一种多功能铣钻设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能铣钻设备，属于铣钻装置技术领域。它解决了现有的铣钻装置不方便搬运、不方便操作以及不能保证加工精度的问题。本实用新型专利技术一种多功能铣钻设备包括底架、升降壳、移动车、蜗杆以及铣钻机构。其中，当该铣钻设备要对工件进行铣钻加工之前，人们可先操控移动车与升降壳相对底架向下移动，以使得移动车与地面接触，而底架不与地面接触，如此，当人们推动该多功能铣钻设备时，移动车将会相对地面移动，也即，整个多功能铣钻设备会相对地面移动，从而方便人们移动该多功能铣钻设备。设备。设备。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能铣钻设备


[0001]本技术属于铣钻装置
，涉及一种多功能铣钻设备。

技术介绍

[0002]铣钻床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有铣钻床主要是卧式或立式结构的，但在现有技术中，无论是卧式铣钻床还是立式铣钻床均是固定的底面上静止不动，而当人们想要移动铣钻床时，就得采用大型的吊车才能实现搬运，如此，不方便人们搬运；其次，现在铣钻床在工作时，往往是仅能在水平面上单一方向移动，如此，也不方便人们操作；另外，现在的铣钻床在调整完铣钻位置后，是直接对工件进行加工，如此，将会导致铣钻床在加工工件时，铣钻床的加工工具与工件之间发生错位，导致加工精度降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便搬运、方便操作且能保证加工精度的多功能铣钻设备。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能铣钻设备，包括：
[0005]底架；
[0006]升降壳，设于底架上，所述升降壳相对底架运动；
[0007]移动车，活动安装于底架内，所述移动车与升降壳通过蜗杆连接，当升降壳相对底架升降时，移动车也相对底架同步升降；
[0008]铣钻机构，活动安装于升降壳上，所述铣钻机构可在水平面上移动。
[0009]在上述的一种多功能铣钻设备中，所述底架设有用于穿设蜗杆的固定座，所述底架上设置具有蜗轮的升降电机，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述底架上设有多个升降套，所述升降壳的底部设有活动插设于对应升降套的升降杆。
[0010]在上述的一种多功能铣钻设备中，所述移动车包括至少两个车板，两个车板的各个边角处均通过导向板连接，所述底架的底部设有对应导向板的支腿，每个所述导向板均活动贴设于对应的支腿。
[0011]在上述的一种多功能铣钻设备中，其中一个车板与蜗杆连接，另一个车板的底部设有移动轮，所述支腿上活动安装有多个用于引导导向板运动的轴承，所述支腿的截面呈L字形。
[0012]在上述的一种多功能铣钻设备中，所述铣钻机构包括移动板以及洗钻机，所述洗钻机活动安装于移动板上，所述移动板活动安装于升降壳上，所述洗钻机的运动方向与移动板的运动方向相互垂直。
[0013]在上述的一种多功能铣钻设备中，所述升降壳的两侧均设有齿板，所述移动板上设置具有齿轮的第二电机，每个所述齿轮均与对应的齿板啮合，所述升降壳上设有至少两个用于引导移动板移动的导轨，所述移动板上设有多个与对应导轨滚动连接的滑轮。
[0014]在上述的一种多功能铣钻设备中，所述洗钻机的底部设有导块，所述移动板上设有至少两个活动穿过导块的导杆，移动板上活动设有与导块螺纹连接的上螺杆，所述移动板上还设有用于驱动上螺杆运转的第一电机。
[0015]在上述的一种多功能铣钻设备中，所述升降壳内活动穿设有至少两个下螺杆，每个所述下螺杆的一端活动安装有勾板，所述升降壳靠近勾板的一端可拆卸连接有拆卸套，所述下螺杆螺纹穿过拆卸套。
[0016]在上述的一种多功能铣钻设备中，所述勾板整体呈U字形，所述下螺杆的一端活动穿过勾板的一端，所述下螺杆的靠近勾板的一端上设有顶板。
[0017]在上述的一种多功能铣钻设备中，所述升降壳的侧面开设有多个用于穿设对应下螺杆的卡槽，相邻的各个卡槽均相互联通，所述下螺杆的一端上设有转盘。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、在本技术中，当该铣钻设备要对工件进行铣钻加工之前，人们可先操控移动车与升降壳相对底架向下移动，以使得移动车与地面接触，而底架不与地面接触，如此，当人们推动该多功能铣钻设备时，移动车将会相对地面移动，也即，整个多功能铣钻设备会相对地面移动，从而方便人们移动该多功能铣钻设备，
[0020]2、在工作时，因移动板可相对升降壳定向移动，洗钻机可相对移动板定向移动，并且洗钻机的运动方向与移动板的运动方向相互垂直，如此，便可实现洗钻机在水平面上自由移动，从而方便人们操控该铣钻设备。
[0021]3、当洗钻机移动至水平面上的预定位置后，勾板勾住待加工的工件，并将旋转下螺杆，因下螺杆螺纹穿过拆卸套，拆卸套螺纹安装于升降壳上，再将下螺杆转动时，下螺杆将相对拆卸套轴向移动，而此时的勾板勾设在工件上，工件相对水平面静止不动，升降壳相对地面静止不动，使得下螺杆的顶板挤压工件的表面，使得该多功能铣钻设备与工件之间具有稳定的连接关系，从而保证该铣钻机能够对工件进行稳定加工。
附图说明
[0022]图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。
[0023]图2是图1另一视角的结构示意图。
[0024]图3是升降壳的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]如图1—图3所示，本技术一种多功能铣钻设备包括底架100、升降壳200、移动车300、蜗杆110以及铣钻机构400。
[0027]升降壳200设于底架100上，所述升降壳200相对底架100运动，移动车300活动安装于底架100内，所述移动车300与升降壳200通过蜗杆110连接，当升降壳200相对底架100升降时，移动车300也相对底架100同步升降，铣钻机构400活动安装于升降壳200上，所述铣钻机构400可在水平面上移动，当该铣钻设备要对工件进行铣钻加工之前，人们需先操控移动车300与升降壳200相对底架100向下移动，以使得移动车300与地面接触，而底架100不与地
面接触，如此，当人们推动该多功能铣钻设备时，移动车300将会相对地面移动，也即，整个多功能铣钻设备会相对地面移动，从而方便人们移动该多功能铣钻设备，当人们将多功能铣钻设备移动至指定位置后，人们再次操控移动车300与升降壳200相对底架100向上移动，使得移动车300不与地面接触，底架100与地面直接接触，从而使得该多功能铣钻设备稳定放置于地面上，此后，人们只需调整铣钻机构400在水平方向上的位置，便可对需要加工的工件进行铣钻工艺，如此，体现了铣钻设备的多功能性。
[0028]底架100设有用于穿设蜗杆的固定座120，所述底架100上设置具有蜗轮131的升降电机130，所述蜗轮131与蜗杆110啮合，当升降电机130带动蜗轮131转动时，因蜗杆110与蜗轮131啮合，蜗杆110活动穿过固定座120，蜗杆110的一端与升降壳200连接，蜗杆110的另一端与移动车300连接，并且移动车300活动卡设于底架100内，升降壳200只能相对底架100定向升降，如此，便可实现蜗杆110相对固定座120做升降运动，也即，实现移动车300与升降壳200同时相对底架100升降；进一步的，所述底架100上设有多个升降套140，所述升降壳200的底部设有活动插设于对应升降套140的升降杆220，当蜗杆110带动升降壳200相对底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能铣钻设备，其特征在于，包括：底架；升降壳，设于底架上，所述升降壳相对底架运动；移动车，活动安装于底架内，所述移动车与升降壳通过蜗杆连接，当升降壳相对底架升降时，移动车也相对底架同步升降；铣钻机构，活动安装于升降壳上，所述铣钻机构可在水平面上移动。2.根据权利要求1所述的一种多功能铣钻设备，其特征在于，所述底架设有用于穿设蜗杆的固定座，所述底架上设置具有蜗轮的升降电机，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述底架上设有多个升降套，所述升降壳的底部设有活动插设于对应升降套的升降杆。3.根据权利要求2所述的一种多功能铣钻设备，其特征在于，所述移动车包括至少两个车板，两个车板的各个边角处均通过导向板连接，所述底架的底部设有对应导向板的支腿，每个所述导向板均活动贴设于对应的支腿。4.根据权利要求3所述的一种多功能铣钻设备，其特征在于，其中一个车板与蜗杆连接，另一个车板的底部设有移动轮，所述支腿上活动安装有多个用于引导导向板运动的轴承，所述支腿的截面呈L字形。5.根据权利要求1所述的一种多功能铣钻设备，其特征在于，所述铣钻机构包括移动板以及洗钻机，所述洗钻机活动安装于移动板上，所述移动板活动安装于升降壳上，所述洗钻机的运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王灼建，娄家胜，
申请(专利权)人：宁波宏大电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：