一种铝棒加工挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝棒加工挤压装置，属于机械技术领域，该铝棒加工挤压装置，包括装置底板，装置底板的上端开设有安装槽，安装槽的下内壁固定连接有第一电机，第一电机的两个输出轴圆周表面均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆的圆周表面螺纹连接有螺母，安装槽的下内壁开设有滑槽，螺母滑动连接于滑槽的下内壁，螺母的右端固定连接有两个半圆连接块，通过装置底板前端固定连接的装置开关来进行启动关闭装置，从而来进行控制，使得装置的生产效率大大提高。大提高。大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒加工挤压装置


[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种铝棒加工挤压装置。

技术介绍

[0002]铝是一种金属元素，元素符号为Al，是一种银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，相对密度2.70，熔点660℃，沸点2327℃，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。
[0003]但是一般铝棒加工挤压装置，在挤压铝棒时塑形或增加表面材料时，工作效率较慢，导致铝棒在市场供不应求，且在挤压铝棒时装置的力不统一导致每个铝棒都不一样从而影响质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝棒加工挤压装置，旨在解决现有技术中的在挤压铝棒时装置的力不统一导致每个铝棒都不一样从而影响质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝棒加工挤压装置，包括装置底板，所述装置底板的上端开设有安装槽，所述安装槽的下内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的两个输出轴的圆周表面均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的圆周表面均螺纹连接有螺母，所述安装槽的下内壁开设有滑槽，所述螺母滑动连接于滑槽的下内壁，所述螺母的右端固定连接有两个半圆连接块，两个所述半圆连接块的相靠近端固定连接有连接杆，所述连接杆的圆周表面固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的相靠近端固定连接有四个第二连接杆，四个所述第二连接杆的相靠近端分别固定连接有两个连接轴，两个所述连接轴的圆周表面均固定连接有两个圆形块，四个所述圆形块的右端均固定连接有圆柱连接杆和弹簧，四个所述弹簧分别套设于四个圆柱连接杆的圆周表面，四个所述圆柱连接杆的右端均固定连接有半圆固定器，所述装置底板的上端固定连接有模具，所述模具的左端开设有多个半圆形模具，所述模具的左端开设有多个卡槽。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述安装槽的下内壁固定连接有限位板，四个所述弹簧分别固定连接于限位板的左端，四个所述圆柱连接杆的右端均活动贯穿限位板的右端并向右延伸。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述装置底板的前端固定连接有装置开关，所述装置开关和第一电机之间电性连接。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述安装槽的上端固定连接有两个消音板，位
于右侧所述消音板右端固定连接有警告牌。
[0010]作为本技术一种优选的方案，两个所述消音板的上端固定连接有安全盖。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述模具的上端固定连接有型号板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中，通过半圆连接块的偏移从而带动相靠近端的固定连接杆的第一连接杆，使得第一连接杆带动圆形块向右平移，通过第一连接杆来增加装置之间的距离，再通过圆柱连接杆来进行向右挤压从而使得弹簧进行收缩，通过弹簧的收缩，使得圆柱连接杆贯穿限位板的右端，经而带动半圆固定器向右挤压需要加工的铝棒，通过半圆固定器的均匀挤压使得，受到需要挤压的铝棒效果和质量更好。
[0014]2、本方案中，通过模具上端固定连接的型号板，使得在需加工铝棒时来进行显示需加工的型号，再通过装置底板前端固定连接的装置开关来进行启动关闭装置，从而来进行控制，使得装置的生产效率大大提高。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术结构的第一剖视图；
[0018]图3为本技术结构的第二剖视图。
[0019]图中：1、装置底板；2、警告牌；3、装置开关；4、消音板；5、安全盖；6、模具；7、半圆形模具；8、卡槽；9、型号板；10、限位板；11、半圆固定器；12、第一电机；13、螺纹杆；14、螺母；15、半圆连接块；16、第一连接杆；17、第二连接杆；18、圆柱连接杆；19、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：
[0023]一种铝棒加工挤压装置，包括装置底板1，装置底板1的上端开设有安装槽，安装槽的下内壁固定连接有第一电机12，第一电机12的两个输出轴的圆周表面均固定连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13的圆周表面均螺纹连接有螺母14，安装槽的下内壁开设有滑槽，螺母14滑动连接于滑槽的下内壁，螺母14的右端固定连接有两个半圆连接块15，两个半圆连接块15的相靠近端固定连接有连接杆，连接杆的圆周表面固定连接有两个第一连接杆16，两个第一连接杆16的相靠近端固定连接有四个第二连接杆17，四个第二连接杆17的相靠近端分别固定连接有两个连接轴，两个连接轴的圆周表面均固定连接有两个圆形块，四个圆形块的右端均固定连接有圆柱连接杆18和弹簧19，四个弹簧19分别套设于四个圆柱连接杆18的圆周表面，四个圆柱连接杆18的右端均固定连接有半圆固定器11，装置底板1的上端固定连
接有模具6，模具6的左端开设有多个半圆形模具7，模具6的左端开设有多个卡槽8。
[0024]在本技术的具体实施例中，在使用一种铝棒加工挤压装置时通过第一电机12的两个输出轴带动两个螺纹杆13进行旋转，需要进行说明的是：具体使用何种型号的第一电机12由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于第一电机12等均属于现有技术，本方案不做赘述，通过两个螺纹杆13的旋转，圆周表面螺纹连接的螺母14，在滑槽滑动，通过螺母14滑动从而带动右端的半圆连接块15向右平移，通过半圆连接块15的偏移从而带动相靠近端的固定连接杆的第一连接杆16，使得第一连接杆16带动第二连接杆17向右平移，通过第一连接杆16来增加装置之间的距离，再通过圆柱连接杆18来进行向右挤压从而使得弹簧19进行收缩，通过弹簧19的收缩，使得圆柱连接杆18贯穿限位板10的右端，经而带动半圆固定器11向右挤压需要加工的铝棒，通过半圆固定器11的均匀挤压使得，受到需要挤压的铝棒效果和质量更好，效率也更快。
[0025]具体的请参阅图3，安装槽的下内壁固定连接有限位板10，四个弹簧19分别固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒加工挤压装置，其特征在于：包括装置底板(1)，所述装置底板(1)的上端开设有安装槽，所述安装槽的下内壁固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的两个输出轴的圆周表面均固定连接有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)的圆周表面均螺纹连接有螺母(14)，所述安装槽的下内壁开设有滑槽，所述螺母(14)滑动连接于滑槽的下内壁，所述螺母(14)的右端固定连接有两个半圆连接块(15)，两个所述半圆连接块(15)的相靠近端固定连接有连接杆，所述连接杆的圆周表面固定连接有两个第一连接杆(16)，两个所述第一连接杆(16)的相靠近端固定连接有四个第二连接杆(17)，四个所述第二连接杆(17)的相靠近端分别固定连接有两个连接轴，两个所述连接轴的圆周表面均固定连接有两个圆形块，四个所述圆形块的右端均固定连接有圆柱连接杆(18)和弹簧(19)，四个所述弹簧(19)分别套设于四个圆柱连接杆(18)的圆周表面，四个所述圆柱连接杆(18)的右端均固定连接有半圆固定器(11)，所述装置底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广钦，翟德斌，王继成，姜楠，孙娜，
申请(专利权)人：核兴航材天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：