一种PCB板去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板去毛刺机，包括废水槽和传送带，所述废水槽的上方安置有防护壳，且防护壳的内侧设置有传送带，所述传送带的外壁连接有排水口，且传送带的上方设置有减速电机，所述减速电机的一端连接有转板，且转板的左侧设置有螺钉，所述转板的右侧设置有迷你电机，且迷你电机的一端连接有磨盘，所述磨盘的右侧设置有毛刷，且毛刷的上方连接有刷板，所述防护壳的外壁连接有观察门，且观察门的外壁安置有卡杆，所述卡杆的右端设置有卡槽。该PCB板去毛刺机通过设置的雾化喷头，可以对处理后的PCB板进行冲洗，一方面可以去除PCB板上的静电，另一方面可以使PCB板的表面冲洗的更加的干净。的更加的干净。的更加的干净。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板去毛刺机


[0001]本技术涉及毛刺机
，具体为一种PCB板去毛刺机。

技术介绍

[0002]PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。材普遍是以基板的绝缘部分作分类，常见的原料为电木板、玻璃纤维板，以及各式的塑胶板。而PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、不织物料、以及树脂组成的绝缘部分，再以环氧树脂和铜箔压制成粘合片使用。在PCB板的制作工艺中会涉及到去毛刺的步骤，通过对PCB板去毛刺来增加PCB板的光滑性，防止其外部有毛刺。
[0003]现有的毛刺机，只能对PCB板的表面去除毛刺，但是去除的不够全面，而且效率较低，并且去除后不能对PCB板的表面进行清扫处理，同时不能够对PCB板表面进行冲洗去除PCB板上的静电，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的毛刺机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板去毛刺机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的毛刺机，只能对PCB板的表面去除毛刺，但是去除的不够全面，而且效率较低，并且去除后不能对PCB板的表面进行清扫处理，同时不能够对PCB板表面进行冲洗去除PCB板上的静电，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板去毛刺机，包括废水槽和传送带，所述废水槽的上方安置有防护壳，且防护壳的内侧设置有传送带，所述传送带的外壁连接有排水口，且传送带的上方设置有减速电机，所述减速电机的一端连接有转板，且转板的左侧设置有螺钉，所述转板的右侧设置有迷你电机，且迷你电机的一端连接有磨盘，所述磨盘的右侧设置有毛刷，且毛刷的上方连接有刷板，所述防护壳的外壁连接有观察门，且观察门的外壁安置有卡杆，所述卡杆的右端设置有卡槽，所述防护壳的上方设置有储水箱，且储水箱的右侧连接有水管，所述水管的一端连接有安装板，且安装板的内部安装有雾化喷头。
[0006]优选的，所述观察门的材质为透明玻璃材质，且卡杆与观察门之间构成转动结构，并且卡杆与卡槽之间构成卡合结构。
[0007]优选的，所述排水口沿传送带的外壁等距均匀分布，且废水槽与传送带的位置相互平行。
[0008]优选的，所述安装板通过水管与储水箱之间构成连通结构，且雾化喷头沿安装板的水平方向等距均匀分布，并且雾化喷头与安装板之间构成连通结构。
[0009]优选的，所述迷你电机通过转板与减速电机之间构成转动结构，且磨盘与迷你电机之间构成转动结构。
[0010]优选的，所述减速电机与转板之间构成卡合结构，且螺钉贯穿于减速电机和转板
的内部，并且螺钉与转板之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述毛刷与刷板之间为缝合连接，且毛刷沿刷板的外壁等距均匀分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、通过设置的观察门，可以更便捷的对防护壳内部的去除毛刺过程进行观察，并且便于对防护壳内部进行检修和维护，通过设置的卡杆与卡槽，二者相互配合，便于对观察门进行固定，从而防止观察门随意开合，通过设置的排水口，可以将清洗后的废水通过排水口从传送带上流下，防止在传送带上积水，通过设置的废水槽，便于对流下来的废水进行收集，便于废水的排放；
[0014]2、通过设置的雾化喷头，可以对处理后的PCB板进行冲洗，一方面可以去除PCB板上的静电，另一方面可以使PCB板的表面冲洗的更加的干净，通过设置的转板，可以随着减速电机的转动而带动迷你电机进行转动，从而可以使磨盘在PCB板的外表面进行全面的毛刺去除，提高了毛刺去除的效率，并且使毛刺去除的更加全面；
[0015]3、通过设置的螺钉，便于对转板和减速电机的拆卸和固定，可根据PCB板的大小来更换转板的大小，从而使磨盘与PCB板更加匹配，使对PCB板的毛刺去除更加全面，通过设置的毛刷与刷板之间为缝合连接，使毛刷与刷板之间更加的牢固，并且毛刷可以对去除毛刺后的PCB板进行清扫，使毛刺不粘连在PCB板上。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术防护壳内部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术安装板仰视结构示意图。
[0020]图中：1、废水槽；2、传送带；3、排水口；4、观察门；5、储水箱；6、水管；7、防护壳；8、安装板；9、卡杆；10、卡槽；11、减速电机；12、迷你电机；13、刷板；14、毛刷；15、磨盘；16、转板；17、螺钉；18、雾化喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种PCB板去毛刺机，包括废水槽1和传送带2，废水槽1的上方安置有防护壳7，且防护壳7的内侧设置有传送带2，传送带2的外壁连接有排水口3，且传送带2的上方设置有减速电机11，减速电机11的一端连接有转板16，且转板16的左侧设置有螺钉17，转板16的右侧设置有迷你电机12，且迷你电机12的一端连接有磨盘15，磨盘15的右侧设置有毛刷14，且毛刷14的上方连接有刷板13，防护壳7的外壁连接有观察门4，且观察门4的外壁安置有卡杆9，卡杆9的右端设置有卡槽10，防护壳7的上方设置有储水箱5，且储水箱5的右侧连接有水管6，水管6的一端连接有安装板8，且安装板8的内部安装有雾化喷头18。
[0023]本技术中：观察门4的材质为透明玻璃材质，且卡杆9与观察门4之间构成转动结构，并且卡杆9与卡槽10之间构成卡合结构；通过设置的观察门4，可以更便捷的对防护壳7内部的去除毛刺过程进行观察，并且便于对防护壳7内部进行检修和维护，通过设置的卡杆9与卡槽10，二者相互配合，便于对观察门4进行固定，从而防止观察门4随意开合。
[0024]本技术中：排水口3沿传送带2的外壁等距均匀分布，且废水槽1与传送带2的位置相互平行；通过设置的排水口3，可以将清洗后的废水通过排水口3从传送带2上流下，防止在传送带2上积水，通过设置的废水槽1，便于对流下来的废水进行收集，便于废水的排放。
[0025]本技术中：安装板8通过水管6与储水箱5之间构成连通结构，且雾化喷头18沿安装板8的水平方向等距均匀分布，并且雾化喷头18与安装板8之间构成连通结构；通过设置的雾化喷头18，可以对处理后的PCB板进行冲洗，一方面可以去除PCB板上的静电，另一方面可以使PCB板的表面冲洗的更加的干净。
[0026]本技术中：迷你电机12通过转板16与减速电机11之间构成转动结构，且磨盘15与迷你电机12之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板去毛刺机，包括废水槽(1)和传送带(2)，其特征在于：所述废水槽(1)的上方安置有防护壳(7)，且防护壳(7)的内侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)的外壁连接有排水口(3)，且传送带(2)的上方设置有减速电机(11)，所述减速电机(11)的一端连接有转板(16)，且转板(16)的左侧设置有螺钉(17)，所述转板(16)的右侧设置有迷你电机(12)，且迷你电机(12)的一端连接有磨盘(15)，所述磨盘(15)的右侧设置有毛刷(14)，且毛刷(14)的上方连接有刷板(13)，所述防护壳(7)的外壁连接有观察门(4)，且观察门(4)的外壁安置有卡杆(9)，所述卡杆(9)的右端设置有卡槽(10)，所述防护壳(7)的上方设置有储水箱(5)，且储水箱(5)的右侧连接有水管(6)，所述水管(6)的一端连接有安装板(8)，且安装板(8)的内部安装有雾化喷头(18)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板去毛刺机，其特征在于：所述观察门(4)的材质为透明玻璃材质，且卡杆(9)与观察门(4)之间构成转动结构，并且卡杆(9)与卡槽(10)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾润丁，
申请(专利权)人：深圳市上正线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：