一种单电池片、封装膜、太阳能电池组件制造技术

一种单电池片、封装膜、太阳能电池组件，属于太阳能电池领域。封装膜包括未予以交联的本体部、以及形成于本体部中的部分区域的非完全交联的预交联部。封装膜在受热时，预交联部的流动性小于本体部的流动性。利用上述的封装膜可以在避免焊接操作导致的问题的同时，还能够避免太阳能电池的组件中的电池表面的金属丝的偏移问题。的偏移问题。的偏移问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单电池片、封装膜、太阳能电池组件


[0001]本申请涉及太阳能电池领域，具体而言，涉及一种单电池片、封装膜、太阳能电池组件。

技术介绍

[0002]太阳能发电是一种绿色环保的能源技术，近几年发展迅速，且各种新型技术层出不穷。其中，晶体硅异质结电池(HJT)具备结构对称、低温制造工艺、高开压电路特性、温度特性好等优异特点。
[0003]考虑到单个电池的输出电压等电学性能，一般通过将多个电池组装为电池组件进行使用。太阳能组件制作过程是：将“焊带”与“单片电池”按照正负极连接起来。其中，焊带与电池面是通过焊接的工艺进行电性连接。
[0004]但是，高温加热使焊带表面的焊锡熔化，并于与电池表面的银浆相连。并且，在焊接过程中会存在焊疤、过焊、虚焊、碎片以及溢边短路等现象。同时，又由于在此期间引入了助焊剂，从而会增大组件可靠性的不确定性因素。

技术实现思路

[0005]本申请提出了一种单电池片、封装膜、太阳能电池组件，从而达到了改善、甚至解决制作太阳能电池组件时使用焊带进行焊接操作的问题，同时还能确保好的电流收集能力。
[0006]本申请是这样实现的：
[0007]在第一方面，本申请的示例提供了一种用于制作太阳能电池组件的封装膜。
[0008]该封装膜包括未予以交联的本体部、以及形成于本体部中的部分区域的非完全交联的预交联部。并且封装膜在受热时，预交联部的流动性小于本体部的流动性。
[0009]由于封装膜是采用能够交联的热熔性材料制作而成。那么，其可以通过加热而融化，并因此具有一定的流动性，从而可以具有好的填充和粘接性能。同时，其还能在冷却后具有一定的结构强度和剥离强度。并且，由于其可以进行交联，从而也可以根据需要获得需要的流动和强度特性。
[0010]将其应用于制作太阳能电池组件时，封装膜受热而具有适当的流动性，在组件中进行填充。同时，预交联部分的相对低的流动性，使其能够保持其形态，从而有助于将电池表面的金属丝“牢固地”限制在与栅线接触的状态。
[0011]如此，金属丝不需要通过焊接的方式就可以与电池表面的栅线连接；即本申请方案是通过封装膜的挤压、限位作用，使金属丝与栅线牢固、稳定地电性接触。这样就可以去除将金属丝与栅线焊接的焊接工艺操作，从而避免焊接过程中会存在的焊疤、过焊、虚焊、碎片以及溢边短路等现象。同时，由于未使用焊接工艺，因此这也消除了因焊接操作所需要引入的助焊剂对组件可靠性的不利影响。换言之，本申请方案可以消除焊接操作对组件性能的所造成的不确定性因素。
[0012]根据本申请的一些示例，封装膜是EVA热熔胶膜；和/或，封装膜的表面贴合有封装板，封装板包括玻璃或背板。
[0013]根据本申请的一些示例，预交联部的数量为至少两个，且沿着给定方向间隔地排布于本体部；
[0014]或者，预交联部的数量为至少三个，且沿着给定方向间隔地排布于本体部，相邻两个预交联部之间的间距相等；
[0015]或者，预交联部的交联度小于等于50％。
[0016]在第二方面，本申请的示例提供了一种单电池片，用于与前述的封装膜或通过实施前述制作封装膜的方法获得的封装膜配合制作太阳能电池组件。
[0017]该单电池片包括：
[0018]电池片本体，具有栅线，栅线具有位于两端的连接段、位于两端的连接段之间的过渡段；
[0019]胶粘体，形成于栅线的两端的连接段；
[0020]金属丝，通过胶粘体在栅线的两端的连接段胶粘而贴附于电池片本体的栅线的过渡段。
[0021]根据本申请的一些示例，电池片本体是异质结电池。
[0022]在第三方面，本申请的示例提供了一种太阳能电池组件，包括：
[0023]前述的封装膜或通过实施前述制作封装膜的方法获得的封装膜；
[0024]如前述的单电池片；
[0025]封装膜层叠于单电池片，并通过预交联部所对应的区域将单电池片中的金属丝挤压电性接触于栅线的过渡段。
[0026]根据本申请的一些示例，单电池片具有至少两个，全部的单电池片通过串连和/或并联构成电池组；封装膜具有两片，且该两片封装膜夹持电池组。
[0027]在以上实现过程中，本申请实施例提供的太阳能电池组件不需要将金属丝与电池的栅线进行焊接，因此，消除了焊接操作所带来的问题。同时，通过对在封装膜中形成预交联的部分，再利用其对金属丝、电池片进行夹持，在后续通过热层压，从而达到各层的牢固结合(剥离强度高)，并且确保了金属丝与电池片的栅线的稳定的电性接触，利于收集电流。
[0028]本申请解决了在不使用焊接工艺的情况下，采用预先处理的胶膜既能保证封装胶膜与其他材料的剥离性能，又能解决在封装层压过程中金属丝偏移的问题，具有实际的应用前景。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1为本申请示例中的单电池片中金属丝与电池片本体的配合方式的结构示意图；
[0031]图2示出了本申请示例中的封装膜的结构示意图；
[0032]图3示出了成膜材料制作的薄膜和预交联的封装膜的硫化曲线示意图。
[0033]图标：100
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单电池片；101
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电池片本体；102
‑
金属丝；200
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封装膜；201
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本体部；202
‑
预交联部。
具体实施方式
[0034]单体太阳电池囿于其输出电压等因素，通常并不能直接作为电源使用。因此，作为电源使用时，需要将若干个单体电池进行串、并联连接，然后严密地封装成组件。
[0035]此外，由于单个的太阳能电池的电学性能的差异，并且考虑到组件作为整体稳定地输出电能的需求，除了串并联多个单体电池之外，还可以按需安装其他电学器件。
[0036]其中，封装质量的好坏直接关系到电池组件的最终性能表现。而封装过程中的一个重要步骤是，将各个单体电池进行串并联。
[0037]目前，太阳能组件的制作过程是将“焊带”与多个“单片电池”按照正负极连接。即，焊带的一端连接前一个单片电池的正极，同时，焊带的另一端连接后一个单片电池的负极。其中，焊带与电池的电极是通过焊接工艺—高温加热使焊带表面的焊锡熔化与电池表面的制作栅线的银浆结合—相连。
[0038]但是焊接操作存在诸多的问题，从而会导致电池组件的性能、稳定性等方面都存在劣化。有鉴于此，在本申请中，专利技术人提出取消焊接工艺。即，焊带并不通过焊接的方式与电池的电极连接。基于该设计，本申请的示例中选择通过封装胶膜，将焊带压接于电池的表面，使其与电池的电极电性接触。
[0039]因此，在进行封装时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封装膜，用于制作太阳能电池组件，其特征在于，所述封装膜包括未予以交联的本体部、以及形成于所述本体部中的部分区域的非完全交联的预交联部，且所述封装膜在受热时，所述预交联部的流动性小于所述本体部的流动性。2.根据权利要求1所述的封装膜，其特征在于，所述封装膜是EVA热熔胶膜。3.根据权利要求1所述的封装膜，其特征在于，和/或，所述封装膜的表面贴合有封装板，所述封装板包括玻璃或背板。4.根据权利要求1或2或3所述的封装膜，其特征在于，所述预交联部的数量为至少两个，且沿着给定方向间隔地排布于所述本体部。5.根据权利要求1或2或3所述的封装膜，其特征在于，所述预交联部的数量为至少三个，且沿着给定方向间隔地排布于所述本体部，相邻两个所述预交联部之间的间距相等。6.根据权利要求1所述的封装膜，其特征在于，所述预交联部的交联度小于等于50％。7.一种单电池片，用于与根据权利要求1至6中任意一项所述的封装膜配合制作太阳能电池组件，其特征在于，所述单电池片包括：电池片本体，具有栅线，所述栅线具有位于两端的连接段、位于所述两端的连接段之间的过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，朱保保，孙俊，李岩，石刚，
申请(专利权)人：通威太阳能合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：