翻转式卸料门机构制造技术

一种翻转式卸料门机构，用于封闭料仓的出料口，包括卸料门和翻转驱动装置。卸料门装设在料仓上，具有一盖板和一内塞，内塞装设在盖板上，并插接在出料口中，盖板盖设在出料口上，并贴靠在料仓的外壁上；翻转驱动装置装设在料仓上，并与卸料门相连，翻转驱动装置驱动卸料门翻转时，打开出料口。本实用新型专利技术实施例中通过内盖与出料口的插接，同时盖板对出料口进行封盖，使出料口利用卸料盖的机械装配实现密封，能够长时间保持密封稳定，使用可靠性较强，避免物料泄漏，保证混合中物料组分能够达到比例要求，使混凝土质量合格，解决了现有技术中存在的密封效果差、可靠性低、混凝土质量不合格技术问题。格技术问题。格技术问题。

【技术实现步骤摘要】
翻转式卸料门机构


[0001]本技术属于建筑机械
，尤其涉及一种搅拌机料仓的翻转式卸料门机构。

技术介绍

[0002]众所周知，现在海绵性城市、泡沫混凝土、高性能混凝土、地铁、综合管网、南水北调、大型体育场、机场等工程混凝土需求量不断提高，混凝土的质量要求也越来越严格，从而针对各种混凝土的含水率要求也提出了更高的要求，所需的混凝土搅拌站也与日俱增。现有技术中，搅拌机的卸料门仅在活动部件周边安装密封条，长时间使用后会老化而失去弹性，对物料混合时的液体和浆料无法起到良好的密封作用，使用可靠性较低，密封效果较差，导致物料泄露，料仓内混合的混凝土无法达到所需组分比例的要求，均质性差，质量不合格。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种翻转式卸料门机构，通过对卸料门结构的改进，以解决现有技术中存在的密封效果差、可靠性低、混凝土质量不合格技术问题。
[0004]本技术提供一种翻转式卸料门机构，用于封闭料仓的出料口，包括：
[0005]卸料门，装设在料仓上，具有一盖板和一内塞，内塞装设在盖板上，并插接在出料口中，盖板盖设在出料口上，并贴靠在料仓的外壁上；
[0006]翻转驱动装置，装设在料仓上，并与卸料门相连，翻转驱动装置驱动卸料门翻转时，打开出料口。
[0007]本技术方案通过内塞的插接使卸料门对出料口具有更强的密封性能，可靠性更强，保证搅拌的混凝土质量合格。
[0008]在其中一些实施例中，内塞的外壁呈锥台状，与出料口的内壁相配合。本技术方案通过锥面使卸料面与出料口能够紧密连接，实现较强的密封性能。
[0009]在其中一些实施例中，盖板上安装有密封条，盖板将密封条压持在料仓的外壁上。本技术方案通过密封条增强了卸料门的密封性能。
[0010]在其中一些实施例中，内塞通过螺栓固定安装在盖板上，并将密封条压持固定在盖板的表面上。本技术方案通过内塞对密封条进行固定，提高密封条安装稳定性，并且与内塞配合进一步增强密封性能。
[0011]在其中一些实施例中，卸料门进一步包括摆臂，摆臂装设在盖板上，料仓装设有支座，支座与摆臂相连，翻转驱动装置驱动摆臂摆动时，打开出料口。本技术方案通过摆臂实现卸料门翻转式的开闭。
[0012]在其中一些实施例中，翻转驱动装置包括：
[0013]安装座，装设在料仓上；
[0014]驱动器，装设在安装座上，并且设置的推拉杆与摆臂相连。
[0015]本技术方案通过驱动器的活塞杆对摆臂的推拉，为卸料门翻转式启闭提供驱动力。
[0016]在其中一些实施例中，料仓或支座上安装有限位座，限位座具有一限位槽，限位槽为圆弧形，且其圆心位于支座与摆臂的连接点上，摆臂装设有限位杆，摆臂摆动时，限位杆在限位槽中移动。本技术方案通过限位槽与限位杆的配合，实现卸料门翻转范围进行限制，防止卸料门占用其它设备的运动空间。
[0017]在其中一些实施例中，出料口设置在料仓的底板上。本技术方案通过出料口底部设置，实现物料排净。
[0018]基于上述技术方案，本技术实施例中通过内盖与出料口的插接，同时盖板对出料口进行封盖，使出料口利用卸料盖的机械装配实现密封，能够长时间保持密封稳定，使用可靠性较强，避免物料泄漏，保证混合中物料组分能够达到比例要求，使混凝土质量合格，解决了现有技术中存在的密封效果差、可靠性低、混凝土质量不合格技术问题。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术翻转式卸料门机构的剖视结构图；
[0021]图2为本技术翻转式卸料门机构的工作状态示意图；
[0022]图中：
[0023]1、卸料门；11、盖板；12、内塞；13、密封条；14、摆臂；15、限位杆；
[0024]2、翻转驱动装置；21、安装座；22、驱动器；23、限位座；24、限位槽；
[0025]3、料仓；31、出料口；32、支座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1至2所示，在本技术翻转式卸料门机构的一个示意性实施例中，该翻转式卸料门机构包括卸料门1和翻转驱动装置2，用于封闭搅拌机上料仓3的出料口31。
[0031]卸料门1装设在料仓3上，能够在料仓3上翻转。卸料门1具有盖板11和内塞12，内塞12装设在盖板11上，并且插接到出料口31中，从而将出料口31密封；盖板11贴靠在料仓3外壁上，并且将出料口31封盖，在外部对出料口31进行密封。翻转驱动装置2装设在料仓3上，驱动卸料门1翻转。翻转驱动装置2驱动卸料门1在料仓3上翻转时，内塞12从出料口31中拔出，停止对出料口31的封闭，盖板11离开料仓3表面，消除对出料口31的遮挡，从而将出料口31打开，料仓3内物料能够卸出。
[0032]在上述示意性实施例中，翻转式卸料门机构能够通过卸料门1上盖板11和内塞12与出料口31的机械装配，将出料口31密封，且密封结构具有两道，提高了密封性能，并且使用可靠性强，能够长时间保持密封稳定，物料不会泄露，保证混合的物料能够按照设定的组分比例，从而使搅拌出的混凝土质量合格，解决了现有技术中存在的密封效果差、可靠性低、混凝土质量不合格技术问题。
[0033]在一些实施例中，内塞12的外壁呈锥台状，与出料口31的内壁相配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式卸料门机构，用于封闭料仓的出料口，其特征在于，包括：卸料门，装设在所述料仓上，具有一盖板和一内塞，所述内塞装设在所述盖板上，并插接在所述出料口中，所述盖板盖设在所述出料口上，并贴靠在所述料仓的外壁上；翻转驱动装置，装设在所述料仓上，并与所述卸料门相连，所述翻转驱动装置驱动所述卸料门翻转时，打开所述出料口。2.根据权利要求1所述的翻转式卸料门机构，其特征在于，所述内塞的外壁呈锥台状，与所述出料口的内壁相配合。3.根据权利要求1所述的翻转式卸料门机构，其特征在于，所述盖板上安装有密封条，所述盖板将所述密封条压持在所述料仓的外壁上。4.根据权利要求3所述的翻转式卸料门机构，其特征在于，所述内塞通过螺栓固定安装在所述盖板上，并将所述密封条压持固定在所述盖板的表面上。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，郭永林，王宪宝，杜洪雷，魏忠福，李瑞娟，
申请(专利权)人：青岛科尼乐机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：