荫罩架的剪断装置制造方法及图纸

一种荫罩架的剪断装置，它包括：组装成大致矩形的、并通过剪断加工而将构成其底面成基准面的框架的相对向两边的侧架中与所述基准面相对的侧端部切断成预定形状的金属模；决定被剪断框架的长度方向位置的框架限位机构；抵靠所述基准面的框架挡架底座；将所述框架挤压固定在所述挡架底座上的夹持器。所述框架限位机构在分别剪断加工构成所述相对向两边的侧架时利用设置在所述框架上的共同基准点来决定位置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于阴极射线管的荫罩架的剪断装置。尤其是，本专利技术涉及荫罩安装端面的加工所用的装置，当例如将与框架相对向地平行设置的双边支架的端部加工成曲线形状地架设荫罩时，能以极高的精度制成由荫罩表面形成的圆筒面的圆筒度和曲率度。
技术介绍
荫罩一般通过焊接等方式架设在组装成矩形的框架上，并安装在阴极射线管内。框架通常被设置成在一对分开地垂直设置的短侧架的上下端部上水平固定着一对长侧架。因此，荫罩架设在一对长侧架的光屏侧端上。架设荫罩的一对长侧架的荫罩安装端面通常被如此加工成预定的曲线形状(例如半径为R的圆弧状)，即中央部向光屏侧凸起。过去，荫罩安装端面的曲线加工是在将短侧架与长侧架组装成矩形框架后通过切削加工或磨削加工进行的。在上述方法中，被加工件的框架必须被牢固的固定住。而在牢固地固定框架的时候，框架发生变形地被固定住。另外，焊接相连的框架大多具有很小的应变，当如此被牢牢地固定在加工装置上时，则是在由应变引起的变形的状态下将框架固定住。在加工后，上述任何变形都在取消固定时被释放了。因此，无论怎样用加工装置高精度地加工荫罩安装端面，一旦在加工后取消固定，则在加工部位产生所谓的反应变。由于存在这样的反应变，所以很难实现荫罩面的圆筒度和曲率度的高精度化。而且，为了防止反应变发生，尽管利用三点支承方式精确地定位了框架，但是在固定方法上仍然要求极其熟练，因而生产率低下。而且，在切削加工或磨削加工中，当为了防止上述反应变的发生而降低向框架加工装置上的固定强度，则由于不得不采用轻负荷加工，加工时间增加。另外，框架与加工装置之间的装卸费时费力，工作效率很低。专利
技术实现思路
本专利技术的目的是，提供一种能大幅度缩短荫罩安装端面的加工时间的荫罩架的剪断装置。为达成上述专利技术目的，本专利技术的结构如下。本专利技术的荫罩架剪断装置的特点是，它包括组装成大致矩形的、并通过剪断加工而将构成其底面成基准面的框架的相对向两边的侧架中与所述基准面相对的侧端部切断成预定形状的金属模；决定被剪断框架的长度方向位置的框架限位机构；抵靠所述基准面的框架挡架底座；将所述框架挤压固定在所述挡架底座上的夹持器。根据这样的结构，由于通过剪断进行架设荫罩的荫罩安装端面的加工，所以能大幅度缩短加工时间并尤其是提高生产率。另外，由于将框架的基准面挤压固定在挡架底座上地进行剪断加工，所以框架在挤压固定时没有变形。因此，即使在剪断加工后取消挤压固定，也不会发生所谓的反变形，由此能高精度地加工荫罩安装端面。在上述剪断装置中，所述框架限位机构最好在分别剪断加工构成所述相对向两边的侧架时利用设置在所述框架上的共同基准点来决定位置。根据这样的结构，由于能使在相对向两边上进行加工的两个荫罩安装端面的该边的长度方向位置保持一致，所以由例如在被加工成曲线形状的荫罩安装端面上架设的荫罩形成的圆筒面能实现很高的圆筒度和曲率度。如上所述，根据本专利技术，用于加工框架端部荫罩安装端面的基准面的加工是通过对框架不施加任何压力，在自由状态下磨削框架底面的方式进行的。没有发生加工后的反变形，由此能形成具有在1毫米/100以内的高精度平面度的基准面。如果保持这样的基准面精度，则在荫罩安装端面加工中，即使用必要的固定力将基准面抵靠在装置上地进行紧固，在加工后也不发生反变形。因而，可以通过利用通用压力机的金属模的剪断加工进行高精度的加工。而且，因为进行剪断加工，所以加工时间只有几秒钟，所以能迅速地进行加工。这样一来，由于可以高精度并通过迅速的剪断加工而获得荫罩安装端面，所以能减少因投入专用加工设备而带来的高额的设备投资并且能实现设备投资最小化和加工时间与过去相比提高十倍以上的高效化，并且能在品质和生产率方面获得许多有益效果。另外，在进行基准面磨削加工的砂带磨削式基准面磨削装置中，两个砂带状砂纸与底盘接触地运转，由此能获得上述平面度高的磨削平面并且可以迅速且高精度地形成框架的基准面。另外，除了设置了防止框架在砂带运动方向上的移动的夹具外，没有必要设置固定框架的夹具，因此能降低设备成本。另外，在将成为荫罩安装端面的框架端部加工成例如曲线状的剪断装置中，通过将限位销插入一个设置在框架上的中心孔中而实现了两次剪断加工时的位置重合，所以能使在两边上形成的圆弧曲线的中心线彼此重合。另外，进行框架固定的夹持器采用了用凸轮紧固的方式，所以能用预定的紧固力进行紧固，并且在防止发生因紧固力偏差引起的反应变的同时，可以简化框架的装卸。这样一来，能使金属模的圆弧曲线的中心线与框架两边的圆弧曲线的中心线高精度地重合，并且能提高通过两边的荫罩安装端面形成的圆筒面的圆筒度。另外，可以在通用压力机上安装上必要装置而构成本专利技术的剪断装置。因此，能进行通过所安装的金属模快速地进行预定形状的剪断加工。根据以上特点，能以最少的费用提供品质稳定且生产率提高的装置。附图说明图1是表示通过本专利技术获得的荫罩架结构的斜视草图。图2是表示通过本专利技术获得的荫罩架结构的图，图2(A)是仰视图，图2(B)是左侧视图，图2(C)是主视图。图3是表示用本专利技术的磨削装置对框架基准面进行磨削时的结构草图。图4是表示将框架装在本专利技术的剪断装置上时的侧视图。图5是从框架底面(基准面)一侧看本专利技术的剪断装置的主视图。图6是表示本专利技术剪断装置的夹持器的结构的局部放大视图。具体实施例方式以下，参见图1-图6来说明本专利技术的实施例。图1是表示荫罩架结构的斜视草图。而在图2也示出了荫罩架结构，图2(A)是仰视图，图2(B)是左侧视图，图2(C)是主视图。如图所示，荫罩架(框架，以下简称为框架)10由一对平行设置的短侧架11a、11b和一对平行设置的长侧架12a、12b构成，短侧架11a、11b和长侧架12a、12b在端部被焊接在一起。短侧架11a、11b是通过将金属平板弯曲成断面大致成コ字形而形成的。而长侧架12a、12b是通过将金属平板弯曲成端面大致成三角形而形成的。制成长侧架12a、12b的金属平板延伸于短侧架11a、11b的相反侧(在阴极射线管中是光屏一侧)，而荫罩就架设在构成其端部的荫罩安装端面13a、13b上。荫罩安装端面13a、13b被加工成具有预定的曲率半径R的圆弧曲线，以使其向短侧架11a、11b的相反侧(在阴极射线管中是光屏一侧)凸起。在本实施例中，由平行对向的荫罩安装端面13a、13b形成的圆筒面(荫罩表面)15的圆筒度的扭转度在0.05毫米以下，荫罩安装端面13a、13b的各圆筒度在±0.05毫米以内。在这里，荫罩安装端面13a、13b的圆筒度不同于通过荫罩安装端面13a、13b形成的圆筒面(荫罩表面)15的圆筒度。即使荫罩安装端面13a、13b是完整的圆筒面，例如在两个圆筒面的中心轴线不一致的情况下，所架设的荫罩表面也不会成为完整的圆筒面。通过使用本实施例所述的本专利技术的制造方法及制造装置，能在这样的公差范围内高精度地将荫罩安装端面13a、13b加工成曲线形状。以下说明本实施例的制造方法及制造装置。首先，通过压制金属平板而得到的短侧架11a、11b与长侧架12a、12b如图1、2所示地被一体焊装成矩形框架并经退火消除掉由压制和焊接带来的内应力。此时，长侧架12a、12b的荫罩安装端面13a、13b尚未进行加工，并且如图2(C)中双点划线14a、14b所示，处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种荫罩架的剪断装置，它包括：组装成大致矩形的、并通过剪断加工而将构成其底面成基准面的框架的相对向两边的侧架中与所述基准面相对的侧端部切断成预定形状的金属模；决定被剪断框架的长度方向位置的框架限位机构；抵靠所述基准面的框架挡架底座；将所述框架挤压固定在所述挡架底座上的夹持器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 1999-9-3 250106/991.一种荫罩架的剪断装置，它包括组装成大致矩形的、并通过剪断加工而将构成其底面成基准面的框架的相对向两边的侧架中与所述基准面相对的侧端部切断成预定形状的金属模；决定被剪断框...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤宪一，竹内太造，奥村耕之助，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]