一种MPP管材生产用物料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MPP管材生产用物料挤出机，包括固定在底座上的挤出机本体，所述挤出机本体上设有进料斗，所述挤出机本体的挤出口设有MPP管，所述底座的左端固定连接有上料筒，所述上料筒内设有用于给挤出机本体输送物料的输送机构，所述上料筒上设有电机，所述挤出机本体的右侧设有冷却池，所述MPP管贯穿冷却池，所述挤出机本体的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上设有用于降温MPP管的冷却机构，所述挤出机本体上固定连接有安装筒，所述安装筒内设有用于提供冷却机构所需水源的泵水机构。本实用新型专利技术结构合理，其能够避免人工攀爬上料，同时还可以避免MPP急剧的热涨冷缩。缩。缩。

【技术实现步骤摘要】
一种MPP管材生产用物料挤出机


[0001]本技术涉及MPP管材
，尤其涉及一种MPP管材生产用物料挤出机。

技术介绍

[0002]MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或拖拉管，MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料，具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下中低压输电线电缆排管管材。
[0003]现有的MPP管材通过挤出成型，在挤出MPP管时，一般放进冷却池内进行MPP管的冷却，由于挤出机内挤出时的MPP管温度较高，伸进冷却池中时，急剧的热涨冷缩容易造成MPP管的开裂，同时现有的挤出机的上料还是通过人工攀爬的方式进行上料，十分不便，所以需要一种MPP管材生产用物料挤出机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种MPP管材生产用物料挤出机，其能够避免人工攀爬上料，同时还可以避免MPP急剧的热涨冷缩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种MPP管材生产用物料挤出机，包括固定在底座上的挤出机本体，所述挤出机本体上设有进料斗，所述挤出机本体的挤出口设有MPP管，所述底座的左端固定连接有上料筒，所述上料筒内设有用于给挤出机本体输送物料的输送机构，所述上料筒上设有电机，所述挤出机本体的右侧设有冷却池，所述MPP管贯穿冷却池，所述挤出机本体的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上设有用于降温MPP管的冷却机构，所述挤出机本体上固定连接有安装筒，所述安装筒内设有用于提供冷却机构所需水源的泵水机构，所述挤出机本体上端面转动连接有转轴，所述转轴上设有用于提供泵水机构所需动力的传动机构。
[0007]优选地，所述输送机构包括转动连接在上料筒内的传动轴，所述传动轴的上端与电机输出轴固定连接，所述传动轴上固定连接有螺旋叶片，所述上料筒的下端设有进料管，所述上料筒的上端设有延伸至进料斗上端的出料管。
[0008]优选地，所述冷却机构包括设置在安装板上的导向口，所述导向口内滑动连接有滑板，所述滑板通过第一弹簧与挤出机本体的侧壁弹性连接，所述滑板的下端固定连接有与MPP管配合的环形储水筒，所述环形储水筒侧壁上设有多个雾化喷头。
[0009]优选地，所述泵水机构包括滑动连接在安装筒内的活塞，所述活塞上固定连接有贯穿安装筒的推杆，所述活塞与安装筒的内壁通过第二弹簧弹性连接，所述安装筒的左端设有与冷却池连通的进水管，所述安装筒的左端设有与环形储水筒连通的出水管。
[0010]优选地，所述传动机构包括固定连接在电机输出轴与转轴上的两个带轮，两个所述带轮之间通过皮带连接，所述转轴上固定连接有凸轮，所述推杆与滑板上均设有与凸轮相配合的滚轮。
[0011]优选地，所述进水管内设有进液单向阀，所述出水管内设有出液单向阀。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置输送机构，实现在电机转动时，会带动传动轴转动使得动螺旋叶片转动，此时从进料管投进物料，物料经螺旋叶片输送到出料管，最后进入到进料斗内，进入到挤出机本体内，避免人工攀爬进行上料。
[0014]2、通过设置冷却机构与泵水机构，实现在转轴转动时带动凸轮转动，凸轮转动会带动两个滚轮转动，配合第二弹簧会进行活塞的往复运动，实现安装筒的抽水与泵水，凸轮配合第一弹簧，实现滑板的往复运动，使得喷洒范围更大，冷却效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种MPP管材生产用物料挤出机的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种MPP管材生产用物料挤出机的环形储水筒正视示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种MPP管材生产用物料挤出机的凸轮俯视示意图。
[0018]图中：1挤出机本体、2上料筒、3电机、4冷却池、5安装板、6安装筒、7转轴、8传动轴、9螺旋叶片、10滑板、11第一弹簧、12环形储水筒、13雾化喷头、14推杆、15第二弹簧、16进水管、17出水管、18带轮、19皮带、20凸轮、21滚轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种MPP管材生产用物料挤出机，包括固定在底座上的挤出机本体1，挤出机本体1上设有进料斗，挤出机本体1的挤出口设有MPP管，底座的左端固定连接有上料筒2，上料筒2内设有用于给挤出机本体1输送物料的输送机构，输送机构包括转动连接在上料筒2内的传动轴8，传动轴8的上端与电机3输出轴固定连接，传动轴8上固定连接有螺旋叶片9，上料筒2的下端设有进料管，上料筒2的上端设有延伸至进料斗上端的出料管，通过设置螺旋叶片9、电机3、传动轴8等，实现在电机3转动时，会带动传动轴8转动使得动螺旋叶片9转动，此时从进料管投进物料，物料经螺旋叶片9输送到出料管，最后进入到进料斗内，进入到挤出机本体1内，避免人工攀爬进行上料。
[0022]上料筒2上设有电机3，挤出机本体1的右侧设有冷却池4，MPP管贯穿冷却池4，挤出机本体1的侧壁上固定连接有安装板5，安装板5上设有用于降温MPP管的冷却机构，冷却机构包括设置在安装板5上的导向口，导向口内滑动连接有滑板10，滑板10通过第一弹簧11与挤出机本体1的侧壁弹性连接，滑板10的下端固定连接有与MPP管配合的环形储水筒12，环
形储水筒12侧壁上设有多个雾化喷头13。
[0023]挤出机本体1上固定连接有安装筒6，安装筒6内设有用于提供冷却机构需水源的泵水机构，泵水机构包括滑动连接在安装筒6内的活塞，活塞上固定连接有贯穿安装筒6的推杆14，活塞与安装筒6的内壁通过第二弹簧15弹性连接，安装筒6的左端设有与冷却池4连通的进水管16，安装筒6的左端设有与环形储水筒12连通的出水管17，进水管16内设有进液单向阀，出水管17内设有出液单向阀，通过设置凸轮20、滚轮21、第二弹簧15等，实现在转轴7转动时带动凸轮20转动，凸轮20转动会带动两个滚轮21转动，配合第二弹簧15会进行活塞的往复运动，实现安装筒6的抽水与泵水，凸轮20配合第一弹簧11，实现滑板10的往复运动，使得喷洒范围更大，冷却效果更好。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MPP管材生产用物料挤出机，包括固定在底座上的挤出机本体(1)，其特征在于，所述挤出机本体(1)上设有进料斗，所述挤出机本体(1)的挤出口设有MPP管，所述底座的左端固定连接有上料筒(2)，所述上料筒(2)内设有用于给挤出机本体(1)输送物料的输送机构，所述上料筒(2)上设有电机(3)，所述挤出机本体(1)的右侧设有冷却池(4)，所述MPP管贯穿冷却池(4)，所述挤出机本体(1)的侧壁上固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上设有用于降温MPP管的冷却机构，所述挤出机本体(1)上固定连接有安装筒(6)，所述安装筒(6)内设有用于提供冷却机构所需水源的泵水机构，所述挤出机本体(1)上端面转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上设有用于提供泵水机构所需动力的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种MPP管材生产用物料挤出机，其特征在于，所述输送机构包括转动连接在上料筒(2)内的传动轴(8)，所述传动轴(8)的上端与电机(3)输出轴固定连接，所述传动轴(8)上固定连接有螺旋叶片(9)，所述上料筒(2)的下端设有进料管，所述上料筒(2)的上端设有延伸至进料斗上端的出料管。3.根据权利要求1所述的一种MPP管材生产用物料挤出机，其特征在于，所述冷却机构包括设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，戚小明，
申请(专利权)人：安徽新塑管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：