一种雾化芯分离控制装置及气溶胶产生装置制造方法及图纸

技术编号:31557361 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-23 11:07
本实用新型专利技术涉及气溶胶产生装置技术领域,尤其涉及一种雾化芯分离控制装置及气溶胶产生装置。该雾化芯分离控制装置包括吸嘴、导气调节件、硅胶棒及雾化芯,雾化芯、导气调节件置于吸嘴内;雾化芯外周侧设有进油口,吸嘴设置有导气孔;导气调节件包括中空设置的导气部和调节部,导气部与导气孔滑动配合,调节部套接于雾化芯,调节部与雾化芯滑动配合,滑动调节部能打开或者封闭进油口;硅胶棒与导气部卡接配合的,硅胶棒一端凸出于吸嘴设置。该气溶胶产生装置包括上述雾化芯分离控制装置。本实用新型专利技术的导气部和调节部一体设置,降低了生产组装难度,装置整体更加紧密,装置的整体结构更加稳定。加稳定。加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯分离控制装置及气溶胶产生装置


[0001]本技术涉及气溶胶产生装置
,尤其涉及一种雾化芯分离控制装置及气溶胶产生装置。

技术介绍

[0002]气溶胶产生装置是替代常规卷烟的便携式设备,其通常是由烟弹插接在主机上,以将烟弹中的烟油加热形成烟雾,以达到出烟效果。
[0003]现有的气溶胶产生装置中,烟弹通常用于容纳烟油,且烟弹通常作为装置的吸嘴与用户接触。在产品投入使用之前,烟弹与主机分离设置,以便于在运输及售卖的过程中保持烟弹的密封性,防止烟油泄漏。
[0004]但是在现有的气溶胶产生装置中,在用户使用前烟油已经与雾化芯接触,使得在运输或售卖过程中,烟油易泄漏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种雾化芯分离控制装置,以解决现有的气溶胶产生装置中烟油易泄漏的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种雾化芯分离控制装置,包括吸嘴、导气调节件、硅胶棒及雾化芯,所述雾化芯、导气调节件置于所述吸嘴内;
[0008]所述雾化芯外周侧设有进油口,所述吸嘴设置有导气孔;
[0009]所述导气调节件包括中空设置的导气部和调节部,所述导气部远离所述调节部的一端与所述导气孔滑动配合,所述调节部套接于所述雾化芯,所述调节部与所述雾化芯滑动配合,滑动所述调节部能打开或者封闭所述进油口;
[0010]所述硅胶棒与所述导气部卡接配合的,所述硅胶棒的一端凸出于所述吸嘴设置。
[0011]通过采用上述技术方案,硅胶棒可以驱动导气调节件移动,使得导气调节件移动打开或封闭雾化芯的进油口,可基于用户的需要对雾化芯和导气调节件分离控制,避免烟油由于长期与雾化芯接触导致的烟油渗漏的问题;同时,通过抽拉硅胶棒的方式打开雾化芯的进油口,避免了产品在运输或售卖等未使用的过程中,由于物体的挤压、碰撞带来的烟油意外进入雾化芯内的问题,进一步提高了烟油密封的稳定性;并且导气部和调节部一体设置,降低了生产组装难度,装置整体更加紧密,装置的整体结构更加稳定。
[0012]进一步地,还包括油杯、硅胶座和底座,所述油杯设置于所述吸嘴远离所述导气孔的一侧,所述油杯和所述吸嘴之间形成一容纳烟油的空间;所述硅胶座贯穿所述油杯设置,所述硅胶座与所述导气孔相对设置,所述硅胶座设置有密封槽,所述雾化芯设置于所述密封槽上,所述调节部与所述密封槽插接配合;所述底座设置于所述油杯远离所述吸嘴的一侧,所述底座设置有与所述雾化芯电连接的两个电极。
[0013]通过采用上述技术方案,硅胶座设置有密封槽,通过滑动调节部时调节部与密封
槽插接配合,可以将容纳烟油的空间和雾化芯分隔开,进一步提高了烟油密封的稳定性。
[0014]进一步地,所述调节部开设有调节孔,滑动所述调节部能使所述调节孔滑动至密封槽内。
[0015]通过采用上述技术方案,调节孔的设置,可以控制烟油进入雾化芯的量,同时也方便对调节孔进行密封,进一步提高了烟油密封的稳定性。
[0016]进一步地,所述硅胶座包括设置于所述密封槽内第一密封环和第一定位环,所述第一密封环位于靠近所述密封槽槽口一侧;滑动所述调节部以使所述调节部的端部抵接所述密封槽槽底时,所述调节孔位于所述第一密封环和第一定位环之间,滑动所述调节部以使所述调节部的端部抵接所述第一定位环时,所述调节孔位于靠近所述密封槽的外侧且与所述进油口相通。
[0017]通过采用上述技术方案,第一密封环和第一定位环与调节部紧密配合,调节孔位于所述第一密封环和第一定位环之间时,烟油难以进入雾化芯,具有较好的密封效果;调节部的端部抵接第一定位环时,调节孔位于密封槽的外侧且与进油口相通,客户在打开进油口时有个参考位置,方便调节使用。
[0018]进一步地,所述导气孔的内壁设置有与所述导气部抵接配合的定位部,所述导气部抵接所述定位部位时所述调节孔与所述进油口相通。
[0019]通过采用上述技术方案,定位部的设置方便可以在打开进油口时具有参考作用,当通过硅胶棒滑动导气部以使导气部抵接定位部时,调节孔进油口相通,用户使用时非常方便,提高了用户的体验感。
[0020]进一步地,所述导气部外套接有第二密封环,所述第二密封环与所述导气孔的内壁过盈配合。
[0021]通过采用上述技术方案,第二密封环可以提高导气部与吸嘴之间的密封性,避免容纳烟油空间内的烟油从导气孔流出。
[0022]进一步地,所述硅胶棒包括卡接部和把手部,所述卡接部在水平面的投影部分凸出于所述把手部在水平面上的投影,所述导气部的内壁设置有与所述卡接部卡接配合的卡槽。
[0023]通过采用上述技术方案,硅胶棒具有弹性,可以将卡接部插入到卡槽内,卡接部的横截面大于把手部的横截面,卡接部不易脱离卡槽,在移动把手部的时候可以带动导气调节件移动,也即方便了客户通过硅胶棒拉动活动硅胶以打开或封闭雾化芯的进油口。
[0024]进一步地,所述把手部设置有第三密封环、第二定位环和第三定位环,滑动所述调节部以使所述调节部的端部抵接所述密封槽槽底时,所述第三密封环与所述导气部的内壁过盈配合,所述第二定位环与所述导气部远离所述调节部的一端抵接配合,所述第三定位环与所述定位部抵接配合。
[0025]通过采用上述技术方案,第三密封环可以提高导气部与硅胶棒之间的密封性,避免在运输过程中雾化芯内的烟油泄露;第二定位环和第三定位环的设置可以在进油口处于封闭状态下时阻挡导气调节件松动,进一步提高了烟油密封的稳定性。
[0026]进一步地,所述雾化芯包括发热丝、吸油棉、发热支架和外包棉,所述吸油棉套接在所述发热丝外,所述吸油棉设置于所述发热支架,所述进油口位于所述发热支架,所述外包棉套接在所述发热支架外,所述调节部套接于所述外包棉外。
[0027]通过采用上述技术方案,雾化芯的设置,可以方便对烟油进行雾化。
[0028]本技术的另一个目的在于克服现有技术的不足,提供一种气溶胶产生装置,以解决现有的气溶胶产生装置中烟油易泄漏的问题。
[0029]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0030]一种气溶胶产生装置,其包括上述的所述雾化芯分离控制装置。
[0031]本技术的有益效果:硅胶棒可以驱动导气调节件移动,使得导气调节件移动打开或封闭雾化芯的进油口,可基于用户的需要对雾化芯和导气调节件分离控制,避免烟油由于长期与雾化芯接触导致的烟油渗漏的问题;同时,通过抽拉硅胶棒的方式打开雾化芯的进油口,避免了产品在运输或售卖等未使用的过程中,由于物体的挤压、碰撞带来的烟油意外进入雾化芯内的问题,进一步提高了烟油密封的稳定性;并且导气部和调节部一体设置,降低了生产组装难度,装置整体更加紧密,装置的整体结构更加稳定。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化芯分离控制装置,其特征在于,包括吸嘴(100)、导气调节件(200)、硅胶棒(400)及雾化芯(300),所述雾化芯(300)、导气调节件(200)置于所述吸嘴(100)内;所述雾化芯(300)外周侧开设进油口(310),所述吸嘴(100)设置有导气孔(110);所述导气调节件(200)包括中空设置的导气部(210)和调节部(220),所述导气部(210)远离所述调节部(220)的一端与所述导气孔(110)滑动配合,所述调节部(220)套接于所述雾化芯(300),所述调节部(220)与所述雾化芯(300)滑动配合,滑动所述调节部(220)能打开或者封闭所述进油口(310);所述硅胶棒(400)与所述导气部(210)卡接配合的,所述硅胶棒(400)的一端凸出于所述吸嘴(100)设置。2.根据权利要求1所述的一种雾化芯分离控制装置,其特征在于,还包括油杯(600)、硅胶座(500)和底座(700),所述油杯(600)设置于所述吸嘴(100)远离所述导气孔(110)的一侧,所述油杯(600)和所述吸嘴(100)之间形成一容纳烟油的空间;所述硅胶座(500)贯穿所述油杯(600)设置,所述硅胶座(500)与所述导气孔(110)相对设置,所述硅胶座(500)设置有密封槽(510),所述雾化芯(300)设置于所述密封槽(510)上,所述调节部(220)与所述密封槽(510)插接配合;所述底座(700)设置于所述油杯(600)远离所述吸嘴(100)的一侧,所述底座(700)设置有与所述雾化芯(300)电连接的两个电极(710)。3.根据权利要求2所述的一种雾化芯分离控制装置,其特征在于,所述调节部(220)开设有调节孔(221),滑动所述调节部(220)能使所述调节孔(221)滑动至密封槽(510)内。4.根据权利要求3所述的一种雾化芯分离控制装置,其特征在于,所述硅胶座(500)包括设置于所述密封槽(510)内第一密封环(520)和第一定位环(530),所述第一密封环(520)位于靠近所述密封槽(510)槽口一侧;滑动所述调节部(220)以使所述调节部(220)的端部抵接所述密封槽(510)槽底时,所述调节孔(221)位于所述第一密封环(520)和第一定位环(530)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰廖振龙欧桂彬
申请(专利权)人:吉万深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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