一种方便对工件夹紧的立式铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及立式铣床技术领域，且公开了一种方便对工件夹紧的立式铣床，包括铣床本体、转杆和两个滑块，所述铣床本体的工作台的上表面分别固定设有两个固定板，两个所述固定板之间固定设有方杆，所述转杆的左、右两端杆壁分别通过第一轴承转动连接于对应的固定板的侧壁，两个所述滑块均通过第二轴承转动套接有套管，两个所述滑块的上表面均固定设有夹持机构，两个所述夹持机构与对应的套管之间均固定设有传动机构，所述工作台开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有收集机构。本实用新型专利技术可以方便快捷的将工件夹紧，加工过程不会产生晃动，提高加工精度，而且方便收集加工过程中产生的铁屑，保持工作台表面的整洁。保持工作台表面的整洁。保持工作台表面的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种方便对工件夹紧的立式铣床


[0001]本技术涉及立式铣床
，尤其涉及一种方便对工件夹紧的立式铣床。

技术介绍

[0002]立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，立式铣床在工作时，工件夹紧在工作台上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。
[0003]现有的方便对工件夹紧的立式铣床夹紧工件的过程繁琐，夹紧后的工件容易晃动，影响工件加工的精度，而且加工过程产生的铁屑无法集中收集，难以保持工作台表面的整洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中方便对工件夹紧的立式铣床夹紧工件的过程繁琐，夹紧后的工件容易晃动，影响工件加工的精度，而且加工过程产生的铁屑无法集中收集，难以保持工作台表面的整洁的问题，而提出的一种方便对工件夹紧的立式铣床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便对工件夹紧的立式铣床，包括铣床本体、转杆和两个滑块，所述铣床本体的工作台的上表面分别固定设有两个固定板，两个所述固定板之间固定设有方杆，所述方杆的上表面分别开设有多个插槽，所述转杆的左、右两端杆壁分别通过第一轴承转动连接于对应的固定板的侧壁，两个所述滑块均通过第二轴承转动套接有套管且分别与方杆的杆壁活动套接，两个所述滑块的上表面均固定设有夹持机构，两个所述夹持机构与对应的套管之间均固定设有传动机构，两个所述套管的内壁分别与转杆的杆壁活动套接，所述工作台开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有收集机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括第一夹持板、第二夹持板和螺纹杆，所述第一夹持板的小表面与对应的滑块的上表面固定连接，所述螺纹杆的下端杆壁通过第三轴承与第一夹持板转动套接且上端固定设有旋钮，所述第二夹持板与螺纹杆的杆壁螺纹连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套接于对应的套管的右端外壁，所述第二锥齿轮固定设于螺纹杆的下端，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述收集机构包括收集盒，所述凹槽的上壁分别开设有多个条形口，所述收集盒的外壁与凹槽的内壁滑动连接且右外侧壁固定设有把手。
[0010]优选的，两个所述第一夹持板与对应的第二夹持板之间均活动套接有插杆，两个所述插杆的上端均固定设有第一限位块且下端杆壁分别与对应的插槽内壁活动套接。
[0011]优选的，所述转杆的上、下两侧杆壁均固定设有第二限位块，两个所述套管的上、下两侧内壁均开设有滑槽，两个所述第二限位块分别与对应的滑槽滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种方便对工件夹紧的立式铣床，具备以下
有益效果：
[0013]1、该方便对工件夹紧的立式铣床，通过设置在两个滑块上表面的夹持机构，可以通过两个夹持机构将工件的两端夹紧，操作过程方便快捷，而且在夹持的过程中能够将两个插杆插入对应的插槽内，能够防止工件在加工过程中产生晃动而影响加工精度。
[0014]2、该方便对工件夹紧的立式铣床，通过设置在凹槽内的收集机构，加工过程中产生的铁屑会从多个条形口掉入收集盒内，方便收集铁屑，还可以保持工作台表面的整洁。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以方便快捷的将工件夹紧，加工过程不会产生晃动，提高加工精度，而且方便收集加工过程中产生的铁屑，保持工作台表面的整洁。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种方便对工件夹紧的立式铣床的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图3为图1中右侧夹持机构的右视结构剖视图；
[0019]图4为图3中局部B部分的结构放大图。
[0020]图中：1铣床本体、2转杆、3滑块、4工作台、5固定板、6方杆、7套管、8第一夹持板、9第二夹持板、10螺纹杆、11旋钮、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14收集盒、15把手、16插杆、17第一限位块、18第二限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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4，一种方便对工件夹紧的立式铣床，包括铣床本体1、转杆2和两个滑块3，铣床本体1的工作台4的上表面分别固定设有两个固定板5，两个固定板5之间固定设有方杆6，方杆6的上表面分别开设有多个插槽，转杆2的左、右两端杆壁分别通过第一轴承转动连接于对应的固定板5的侧壁，两个滑块3均通过第二轴承转动套接有套管7且分别与方杆6的杆壁活动套接，两个滑块3的上表面均固定设有夹持机构，两个夹持机构与对应的套管7之间均固定设有传动机构，两个套管7的内壁分别与转杆2的杆壁活动套接，工作台4开设有凹槽，凹槽的内部固定设有收集机构。
[0024]夹持机构包括第一夹持板8、第二夹持板9和螺纹杆10，第一夹持板8的小表面与对应的滑块3的上表面固定连接，螺纹杆10的下端杆壁通过第三轴承与第一夹持板8转动套接且上端固定设有旋钮11，第二夹持板9与螺纹杆10的杆壁螺纹连接，夹持机构可以方便的将工件夹紧，且操作过程简单快速。
[0025]传动机构包括第一锥齿轮12和第二锥齿轮13，第一锥齿轮12固定套接于对应的套
管7的右端外壁，第二锥齿轮13固定设于螺纹杆10的下端，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合连接，螺纹杆10可以通过传动机构带动对应的套管7旋转，进而带动转杆2旋转。
[0026]收集机构包括收集盒14，凹槽的上壁分别开设有多个条形口，收集盒14的外壁与凹槽的内壁滑动连接且右外侧壁固定设有把手15，收集机构方便对加工过程产生的铁屑收集，保持工作台4表面的整洁，把手15方便将收集盒14抽出，取出收集盒14内的铁屑。
[0027]两个第一夹持板8与对应的第二夹持板9之间均活动套接有插杆16，两个插杆16的上端均固定设有第一限位块17且下端杆壁分别与对应的插槽内壁活动套接，两个插杆16插入对应的插槽内，可以防止两个夹持机构发生位移，进而带动工件位移而影响工件的加工精度，两个第一限位块17可以防止两个插杆16脱落，而且可以防止两个插杆16在未夹持工件时插入插槽内，导致两个夹持机构无法调节之间的距离。
[0028]转杆2的上、下两侧杆壁均固定设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便对工件夹紧的立式铣床，包括铣床本体(1)、转杆(2)和两个滑块(3)，其特征在于，所述铣床本体(1)的工作台(4)的上表面分别固定设有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)之间固定设有方杆(6)，所述方杆(6)的上表面分别开设有多个插槽，所述转杆(2)的左、右两端杆壁分别通过第一轴承转动连接于对应的固定板(5)的侧壁，两个所述滑块(3)均通过第二轴承转动套接有套管(7)且分别与方杆(6)的杆壁活动套接，两个所述滑块(3)的上表面均固定设有夹持机构，两个所述夹持机构与对应的套管(7)之间均固定设有传动机构，两个所述套管(7)的内壁分别与转杆(2)的杆壁活动套接，所述工作台(4)开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种方便对工件夹紧的立式铣床，其特征在于，所述夹持机构包括第一夹持板(8)、第二夹持板(9)和螺纹杆(10)，所述第一夹持板(8)的小表面与对应的滑块(3)的上表面固定连接，所述螺纹杆(10)的下端杆壁通过第三轴承与第一夹持板(8)转动套接且上端固定设有旋钮(11)，所述第二夹持板(9)与螺纹杆(10)的杆壁螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：范召，刘勇，韩贵梁，
申请(专利权)人：天津凯华隆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：