本实用新型专利技术提供了一种工程桩位检测装置，涉及工程测量技术领域，包括：底座、支撑架、底板、支撑杆、滑动杆、测量框；有益效果在于：通过旋转摇杆，使摇杆在第一轴承内部旋转，使摇杆带动第一传动齿轮旋转，使第一传动齿轮带动第二传动齿轮旋转，第二传动齿轮带动螺纹杆在第二轴承内部旋转，通过滑块内部螺纹与螺纹杆外部螺纹相匹配，使滑块在螺纹杆上移动；当要对测量仪高度调高时，顺时针旋转摇杆，使滑块在螺纹杆上向上移动，使滑块带动滑动杆向上伸出，使滑动杆带动测量仪向上移动，从而可对测量仪的高度进行调节；当要对测量仪高度调低时，逆时针旋转摇杆即可；从而便于测量时进行调整至合适位置，使测量仪使用时更加方便稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种工程桩位检测装置
[0001]本技术涉及工程测量
，具体涉及一种工程桩位检测装置。
技术介绍
[0002]全站仪做为一种工程桩位检测装置，广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统；与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪；
[0003]但是现有的全站仪在测量高度差较大的测量时，因全站仪的角度调节具有一定的范围，导致无法测量，具有一定的局限性，在对全站仪调节高度时，现有的测量用全站仪在调整方位时通过三角支撑架来调节，三角支撑还包括三个螺旋伸缩杆，通过调整螺旋伸缩杆来调整全站仪的测量高度，然而三个螺旋伸缩杆是分别设置在不同的杆体上的，调整的时候若三个杆体调整的高度不同，会使全站仪的稳定性不高，从而影响全站仪的测量精度；同时现有的全站仪不便于从三角支撑架上进行拆卸下来，使使用时不方便；因此我们提出一种工程桩位检测装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种工程桩位检测装置，为解决现有的测量用全站仪在调整高度时通过三角支撑架来调节，三角支撑还包括三个螺旋伸缩杆，通过调整螺旋伸缩杆来调整全站仪的测量高度，然而三个螺旋伸缩杆是分别设置在不同的杆体上的，调整的时候若三个杆体调整的高度不同，会使全站仪的稳定性不高，从而影响全站仪的测量精度；同时现有的全站仪不便于从三角支撑架上进行拆卸下来，使使用时不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种工程桩位检测装置，包括：底座、支撑架、底板、支撑杆、滑动杆、测量框；所述底座底部固定连接有若干个支撑架；所述支撑架底部均固定连接有底板；所述底座顶部固定连接有支撑杆；所述支撑杆内部活动连接有滑动杆；所述滑动杆顶部活动连接有测量框；
[0008]所述支撑杆包括：滑槽、第一轴承、摇杆、第二轴承、螺纹杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮；所述支撑杆内部两侧均固定连接有滑槽；所述支撑杆右侧底部一侧固定连接有第一轴承；所述第一轴承内部固定连接有摇杆，且摇杆左侧延伸至支撑杆内部，右侧延伸至支撑杆外部；所述支撑杆内部底部固定连接有第二轴承；所述第二轴承内部固定连接有螺纹杆；所述螺纹杆底部外壁一侧固定连接有第一传动齿轮；所述第一传动齿轮右侧顶部活动连接有第二传动齿轮，且第二传动齿轮右侧固定连接在摇杆左侧；
[0009]所述滑动杆包括：滑块、移动块、固定块；所述滑动杆底部中间固定连接有滑块，且滑块内部活动连接在螺纹杆上；所述滑动杆底部两侧均固定连接有移动块，且移动块均活动连接在滑槽内部；所述滑动杆顶部固定连接有固定块；
[0010]所述测量框包括：测量仪、安装块、安装腔、空腔、压缩弹簧、挤压块；所述测量框内部固定连接有测量仪；所述测量框底部固定连接有安装块；所述安装块内部固定连接有安装腔，且安装腔内部活动连接有固定块；所述安装腔内部顶部固定连接有空腔；所述空腔内部顶部固定连接有若干个压缩弹簧；所述压缩弹簧底部均固定连接有挤压块。
[0011]作为本技术一种优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，且滑块内部螺纹与螺纹杆外部螺纹相匹配。
[0012]作为本技术一种优选的，两个所述滑槽呈左右对称设置，且移动块在滑槽内部为滑动结构；且滑槽顶部低于螺纹杆顶部，滑槽底部高于第二传动齿轮顶部。
[0013]作为本技术一种优选的，所述安装腔一端不贯穿，且所述安装腔与固定块均呈T字型结构设置，且所述安装腔与固定块为镶嵌结构。
[0014]作为本技术一种优选的，所述压缩弹簧呈阵列设置。
[0015]作为本技术一种优选的，所述固定块和挤压块左右两侧均呈圆弧结构设置。
[0016]作为本技术一种优选的，所述测量框顶部呈斜式结构设置。
[0017]作为本技术一种优选的，所述底板呈圆形结构设置，且底板底部均设有防滑垫。
[0018](三)本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]通过第一传动齿轮和第二传动齿轮相互啮合，且滑块内部螺纹与螺纹杆外部螺纹相匹配；旋转摇杆，使摇杆在第一轴承内部旋转，使摇杆带动第一传动齿轮旋转，使第一传动齿轮带动第二传动齿轮旋转，第二传动齿轮带动螺纹杆在第二轴承内部旋转，通过滑块内部螺纹与螺纹杆外部螺纹相匹配，使滑块在螺纹杆上移动；当要对测量仪高度调高时，顺时针旋转摇杆，使滑块在螺纹杆上向上移动，使滑块带动滑动杆向上伸出，使滑动杆带动测量仪向上移动，从而可对测量仪的高度进行调节；当要对测量仪高度调低时，逆时针旋转摇杆即可；从而便于测量时进行调整至合适位置，使测量仪使用时更加方便稳定；确保测量仪处于水平位置；
[0020]通过设置固定块和安装腔；固定块可镶嵌在安装腔内部，使测量框和测量仪固定安装在滑动杆顶部；当不使用时，固定块可脱离安装腔，使测量框和测量仪可拆卸下来，从而使测量仪便于安装拆卸；
[0021]通过设置压缩弹簧、空腔、挤压块；固定块安装在安装腔内部时，固定块触碰到挤压块，通过压缩弹簧的弹性作用，使压缩弹簧压缩在空腔内部，使挤压块也压缩在空腔内部，固定块安装在安装腔内部后，压缩弹簧给挤压块一个推力，使挤压块挤压固定块，对固定块进行固定，防止固定块在安装腔内部晃动，同时防止测量仪使用时发生晃动，保证了测量仪的稳定。
附图说明
[0022]图1是本技术整体的主视图；
[0023]图2是本技术整体测量仪拆分结构示意图；
[0024]图3是本技术整体左视剖视结构示意图；
[0025]图4是本技术整体图3的A处放大结构示意图；
[0026]图5是本技术整体图3的B处放大结构示意图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、底座；2、支撑架；3、底板；4、支撑杆；401、滑槽；402、第一轴承； 403、摇杆；404、第二轴承；405、螺纹杆；406、第一传动齿轮；407、第二传动齿轮；5、滑动杆；501、滑块；502、移动块；503、固定块；6、测量框；601、测量仪；602、安装块；603、安装腔；604、空腔；605、压缩弹簧；606、挤压块。
(四)具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
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图5所示，一种工程桩位检测装置包括：底座1、支撑架2、底板3、支撑杆4、滑动杆5、测量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程桩位检测装置，包括：底座(1)、支撑架(2)、底板(3)、支撑杆(4)、滑动杆(5)、测量框(6)；其特征在于：所述底座(1)底部固定连接有若干个支撑架(2)；所述支撑架(2)底部均固定连接有底板(3)；所述底座(1)顶部固定连接有支撑杆(4)；所述支撑杆(4)内部活动连接有滑动杆(5)；所述滑动杆(5)顶部活动连接有测量框(6)；所述支撑杆(4)包括：滑槽(401)、第一轴承(402)、摇杆(403)、第二轴承(404)、螺纹杆(405)、第一传动齿轮(406)、第二传动齿轮(407)；所述支撑杆(4)内部两侧均固定连接有滑槽(401)；所述支撑杆(4)右侧底部一侧固定连接有第一轴承(402)；所述第一轴承(402)内部固定连接有摇杆(403)，且摇杆(403)左侧延伸至支撑杆(4)内部，右侧延伸至支撑杆(4)外部；所述支撑杆(4)内部底部固定连接有第二轴承(404)；所述第二轴承(404)内部固定连接有螺纹杆(405)；所述螺纹杆(405)底部外壁一侧固定连接有第一传动齿轮(406)；所述第一传动齿轮(406)右侧顶部活动连接有第二传动齿轮(407)，且第二传动齿轮(407)右侧固定连接在摇杆(403)左侧；所述滑动杆(5)包括：滑块(501)、移动块(502)、固定块(503)；所述滑动杆(5)底部中间固定连接有滑块(501)，且滑块(501)内部活动连接在螺纹杆(405)上；所述滑动杆(5)底部两侧均固定连接有移动块(502)，且移动块(502)均活动连接在滑槽(401)内部；所述滑动杆(5)顶部固定连接有固定块(503)；所述测量框(6)包括：测量仪(601)、安装块(602)、安装腔(603)、空腔(604)、压缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，王力，迟豪，刘振，郭丰娜，张鑫，
申请(专利权)人：山东立德工程检测鉴定有限公司，
类型：新型
国别省市：
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