翅片管双用型冷凝壁挂炉制造技术

技术编号:31556801 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-23 11:05
本实用新型专利技术公开了翅片管双用型冷凝壁挂炉,包括炉体、安装装置、换热结构和清理装置,炉体的背面固定安装有安装装置,炉体内壁的中部固定安装有隔板,炉体的内部通过隔板从左到右依次分隔为前处理室和换热室,换热室的内部固定安装有换热结构,前处理室内壁的中部固定安装有横板,前处理室的内部通过横板从上到下依次分隔为进气室和节能室,进气室内壁的中部固定安装有滤网,本实用新型专利技术翅片管双用型冷凝壁挂炉,通过设置换热结构对炉体内的热量进行充分换热,对换热后的冷凝水进行回收利用的同时避免部分高温烟气携带大量热量排出炉体外,换热效率高,通过设置清理装置对滤网进行清理,提高炉体内部的气体质量。提高炉体内部的气体质量。提高炉体内部的气体质量。

【技术实现步骤摘要】
翅片管双用型冷凝壁挂炉


[0001]本技术涉及冷凝壁挂炉
,具体为翅片管双用型冷凝壁挂炉。

技术介绍

[0002]众所周知,冷凝壁挂炉是人们对采用了高热值冷凝技术的壁挂炉的统称,冷凝壁挂炉通过对燃气进行燃烧后对冷水进行升温,提高人们使用的舒适度,由于翅片管换热效率较高,故翅片管式冷凝壁挂炉深受人们喜爱,现有的翅片管双用型冷凝壁挂炉内使用的翅片管进行换热后,部分高温烟气携带大量热量未被充分利用便被排出炉体外,热量利用率低,并且炉体滤网处长期使用后,滤网表面附着大量的杂质,影响冷凝壁挂炉的进出气质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供翅片管双用型冷凝壁挂炉,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的翅片管双用型冷凝壁挂炉内使用的翅片管进行换热后,部分高温烟气携带大量热量未被充分利用便被排出炉体外,热量利用率低,并且炉体滤网处长期使用后,滤网表面附着大量的杂质,影响冷凝壁挂炉的进出气质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:翅片管双用型冷凝壁挂炉,包括炉体、安装装置、换热结构和清理装置,所述炉体的背面固定安装有安装装置,所述炉体内壁的中部固定安装有隔板,所述炉体的内部通过隔板从左到右依次分隔为前处理室和换热室,所述换热室的内部固定安装有换热结构,所述前处理室内壁的中部固定安装有横板,所述前处理室的内部通过横板从上到下依次分隔为进气室和节能室,所述进气室内壁的中部固定安装有滤网,所述滤网的一侧固定设置有清理装置,所述炉体的正面固定安装有控制面板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述进气室一侧的顶部从上到下依次固定设置有延伸至外界的空气进气管和燃气进气管,所述进气室内壁的底部固定安装有坡度板,所述进气室一侧的底部固定设置有延伸至外界的排渣管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述清理装置包括电机箱、伺服电机、电动伸缩杆和清扫辊,所述炉体的顶部固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿过炉体固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有清扫辊,所述电动伸缩杆和伺服电机均与控制面板电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述换热结构包括气体混合器、第一排气管、燃烧器、第一翅片换热器、第二翅片换热器、第二排气管、第三排气管、第一回流管和第二回流管,所述气体混合器的进气口与进气室的内部相通,所述气体混合器的出气口固定连通有与燃烧器,所述燃烧器的出气口固定连通有第一翅片换热器和第一排气管,所述第一翅片换热器的出气口固定连通有第二排气管,所述第一排气管的一端和第二排气管的一端均固定连通第二翅片换热器的进气口,所述第二翅片换热器的出气口固定连通有第三排
气管,所述第一翅片换热器的出水口和第二翅片换热器的出水口分别固定连通有第一回流管和第二回流管,所述气体混合器、燃烧器、第一翅片换热器和第二翅片换热器均与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述节能室内壁的底部固定安装有水箱,所述水箱一侧的进水口均与第一回流管的一端和第二回流管的一端固定连通,所述水箱另一侧的进水口固定连通有延伸至外界的进水管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述炉体一侧的底部固定安装有净化台,所述净化台的顶部固定安装有净化器,所述第三排气管的一端穿过炉体与净化器的进气口固定连通,所述净化器的出气口固定连通有第四排气管,所述净化器与控制面板电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装装置包括两个安装板、两个悬挂杆、固定螺栓和两个夹板,两个所述安装板之间固定安装有两个悬挂杆,其中一个所述悬挂杆的顶部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端穿过其中一个悬挂杆和另一个悬挂杆的顶部均固定安装有夹板,两个所述安装板一侧的两端均开设有定位孔,两个所述安装板的另一侧分别与炉体背面的两端固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置换热结构对炉体内的热量进行充分换热,对换热后的冷凝水进行回收利用的同时避免部分高温烟气携带大量热量排出炉体外,换热效率高,通过设置清理装置对滤网进行清理,提高炉体内部的气体质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图;
[0013]图2为本技术炉体的结构示意图;
[0014]图3为本技术清理装置的结构示意图;
[0015]图4为本技术安装装置的结构示意图;
[0016]图5为本技术换热结构的结构示意图。
[0017]图中:1、炉体;2、空气进气管;3、燃气进气管;4、排渣管;5、进水管;6、控制面板;7、第四排气管;8、净化器;9、净化台;10、安装装置;11、电机箱;12、清理装置;13、伺服电机;14、隔板;15、换热室;16、换热结构;17、横板;18、节能室;19、第三排气管;20、第二回流管;21、水箱;22、坡度板;23、滤网;24、进气室;25、安装板;26、悬挂杆;27、定位孔;28、固定螺栓;29、夹板;30、电动伸缩杆;31、清扫辊;32、气体混合器;33、燃烧器;34、第一翅片换热器;35、第二排气管;36、第二翅片换热器;37、第一排气管;38、第一回流管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供了翅片管双用型冷凝壁挂炉,包括炉体1、安装装置10、换热结构16和清理装置12,炉体1的背面固定安装有安装装置10,炉体1内壁的中部固定安装有隔板14,炉体1的内部通过隔板14从左到右依次分隔为前处理室和换热室15,换热室
15的内部固定安装有换热结构16,前处理室内壁的中部固定安装有横板17,前处理室的内部通过横板17从上到下依次分隔为进气室24和节能室18,进气室24内壁的中部固定安装有滤网23,滤网23的一侧固定设置有清理装置12,炉体1的正面固定安装有控制面板6,换热结构16对炉体1进行充分换热,清理装置12对炉体1的滤网23处进行清理确保气体质量。
[0020]优选的,进气室24一侧的顶部从上到下依次固定设置有延伸至外界的空气进气管2和燃气进气管3,进气室24内壁的底部固定安装有坡度板22,进气室24一侧的底部固定设置有延伸至外界的排渣管4,空气进气管2上的电子阀门和燃气进气管3上的电子阀门打开,进气室24内流入空气和燃气,空气和燃气经过滤网23过滤净化,杂质掉落在坡度板22上,排渣管4上的电子阀门打开,杂质通过排渣管4排出炉体1外。
[0021]优选的,清理装置12包括电机箱11、伺服电机13、电动伸缩杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翅片管双用型冷凝壁挂炉,包括炉体(1)、安装装置(10)、换热结构(16)和清理装置(12),其特征在于:所述炉体(1)的背面固定安装有安装装置(10),所述炉体(1)内壁的中部固定安装有隔板(14),所述炉体(1)的内部通过隔板(14)从左到右依次分隔为前处理室和换热室(15),所述换热室(15)的内部固定安装有换热结构(16),所述前处理室内壁的中部固定安装有横板(17),所述前处理室的内部通过横板(17)从上到下依次分隔为进气室(24)和节能室(18),所述进气室(24)内壁的中部固定安装有滤网(23),所述滤网(23)的一侧固定设置有清理装置(12),所述炉体(1)的正面固定安装有控制面板(6)。2.根据权利要求1所述的翅片管双用型冷凝壁挂炉,其特征在于:所述进气室(24)一侧的顶部从上到下依次固定设置有延伸至外界的空气进气管(2)和燃气进气管(3),所述进气室(24)内壁的底部固定安装有坡度板(22),所述进气室(24)一侧的底部固定设置有延伸至外界的排渣管(4)。3.根据权利要求1所述的翅片管双用型冷凝壁挂炉,其特征在于:所述清理装置(12)包括电机箱(11)、伺服电机(13)、电动伸缩杆(30)和清扫辊(31),所述炉体(1)的顶部固定安装有电机箱(11),所述电机箱(11)的内部固定安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端穿过炉体(1)固定安装有电动伸缩杆(30),所述电动伸缩杆(30)的一端固定安装有清扫辊(31),所述电动伸缩杆(30)和伺服电机(13)均与控制面板(6)电性连接。4.根据权利要求1所述的翅片管双用型冷凝壁挂炉,其特征在于:所述换热结构(16)包括气体混合器(32)、第一排气管(37)、燃烧器(33)、第一翅片换热器(34)、第二翅片换热器(36)、第二排气管(35)、第三排气管(19)、第一回流管(38)和第二回流管(20),所述气体混合器(32)的进气口与进气室(24)的内部相通,所述气体混合器(32)的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春江徐立鑫李晓凤
申请(专利权)人:青岛海盎暖通设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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