一种气泡袋生产用的裁切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及气泡袋生产装置技术领域，且公开了一种气泡袋生产用的裁切设备，包括切割装置支撑架，所述切割装置支撑架一侧的内部活动连接有滚筒一，所述滚筒一的外部活动连接有输送带，所述输送带上部的内部活动连接有滑槽杆，所述滑槽杆的上部固定连接有支撑柱。该气泡袋生产用的裁切设备，通过将装置输送带上部的两侧开设有滑槽，即可带动装置滑槽杆活动套接在滑槽的内部，即可根据需要裁切气泡袋大小对推动滑槽杆即可带动上部感应装置接受信号，从而起到对气泡袋进行切割的作用，同时装置弹簧活动套接在限位挤压杆的外部，通过装置限位挤压杆在弹簧弹性的作用下可对气泡袋的两侧进行夹持，即可增加装置夹持的稳固性。即可增加装置夹持的稳固性。即可增加装置夹持的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋生产用的裁切设备


[0001]本技术涉及气泡袋生产装置
，具体为一种气泡袋生产用的裁切设备。

技术介绍

[0002]气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工，把气泡膜切成需要制袋规格尺寸，然后通过气泡膜专用制袋机{热烘热切制袋机}进行袋子的制作加工，主要运用于电子产品缓冲包装，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护，在对气泡袋进行生产过程中，常见需要将气泡膜切割成大小相同的形状，使得方便后期对气泡袋进行生产，使得研发出一种气泡袋生产用的裁切设备，但存在现有的气泡袋生产用的裁切设备存在一定问题。
[0003]在现有的气泡袋生产用的裁切设备中，难以根据需要切割气泡袋大小进行调节，同时在对气泡袋的两侧进行定位时造成不便，常见气泡袋在切割时，存在摆放不平整，使得导致褶皱的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有气泡袋生产用的裁切设备的不足，本技术提供了一种气泡袋生产用的裁切设备，具备方便对切割位置进行限定，同时对气泡膜的位置进行限定；经过负压带动气泡膜形成负压，带动气泡膜与输送装置贴合，防止后期使用时出现褶皱的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种气泡袋生产用的裁切设备，包括切割装置支撑架，所述切割装置支撑架一侧的内部活动连接有滚筒一，所述滚筒一的外部活动连接有输送带，所述输送带上部的内部活动连接有滑槽杆，所述滑槽杆的上部固定连接有支撑柱，所述支撑柱前端的内部活动连接有限位挤压杆，所述限位挤压杆下部的外部活动连接有弹簧，所述切割装置支撑架正面的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆前端的下部活动连接有整形滚筒，所述切割装置支撑架另一侧的上部固定连接有切割装置支撑箱，所述切割装置支撑箱一侧的下部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下部固定连接有切割装置，所述切割装置支撑架内部的中部固定连接有气体吸收箱，所述气体吸收箱下部的内部安装有风机，所述风机的上部安装有缓冲箱下挡板，所述缓冲箱下挡板的上部安装有缓冲箱上挡板。
[0006]优选的，所述输送带外部的两侧开设有凹槽，所述滑槽杆活动套接在凹槽的内部，所述弹簧夹持在支撑柱前端的下部与限位挤压杆底部之间。
[0007]优选的，所述支撑杆成L形，所述支撑杆的内侧延伸至支撑柱内侧一厘米位置，所述整形滚筒的下部与输送带之间相互贴合。
[0008]优选的，所述切割装置上部的两侧各安装有一个液压伸缩杆，所述切割装置的下部安装有切刀，所述切割装置侧面与输送带的宽度相同。
[0009]优选的，所述输送带的背面安装有电机，所述输送带的表面开设有小型凹槽。
[0010]优选的，所述风机分别在气体吸收箱的内部安装有八个，两个风机之间安装有挡板，所述缓冲箱下挡板与缓冲箱上挡板之间存在一个五厘米缓冲室。
[0011]与现有气泡袋生产用的裁切设备对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该气泡袋生产用的裁切设备，通过将装置输送带上部的两侧开设有滑槽，即可带动装置滑槽杆活动套接在滑槽的内部，即可根据需要裁切气泡袋大小对推动滑槽杆即可带动上部感应装置接受信号，从而起到对气泡袋进行切割的作用，同时装置弹簧活动套接在限位挤压杆的外部，通过装置限位挤压杆在弹簧弹性的作用下可对气泡袋的两侧进行夹持，即可增加装置夹持的稳固性。
[0013]2、该气泡袋生产用的裁切设备，通过启动风机，带动气体从上下向下移动，其中风机连接处之间安装有挡板，起到避免气体吸收出现混合的现象，同时装置缓冲箱下挡板和缓冲箱上挡板之间安装有一个缓冲时，使得带动上部气体向下传输时保持稳定的状态，至此可带动摆放在输送带外部的气泡袋形成负压，即可保持气泡袋与输送带贴合的紧密，使得可带动气泡袋切割时减小褶皱造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视示意图；
[0015]图2为本技术结构A处放大示意图。
[0016]图中：1、切割装置支撑架；2、滚筒一；3、输送带；4、滑槽杆；5、支撑柱；6、限位挤压杆；7、弹簧；8、支撑杆；9、整形滚筒；10、切割装置支撑箱；11、液压伸缩杆；12、切割装置；13、气体吸收箱；14、风机；15、缓冲箱下挡板；16、缓冲箱上挡板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种气泡袋生产用的裁切设备，包括切割装置支撑架1，切割装置支撑架1一侧的内部活动连接有滚筒一2，滚筒一2的外部活动连接有输送带3，输送带3上部的内部活动连接有滑槽杆4，滑槽杆4的上部固定连接有支撑柱5，支撑柱5前端的内部活动连接有限位挤压杆6，限位挤压杆6下部的外部活动连接有弹簧7，切割装置支撑架1正面的一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8前端的下部活动连接有整形滚筒9，切割装置支撑架1另一侧的上部固定连接有切割装置支撑箱10，切割装置支撑箱10一侧的下部安装有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的下部固定连接有切割装置12，切割装置支撑架1内部的中部固定连接有气体吸收箱13，气体吸收箱13下部的内部安装有风机14，风机14的上部安装有缓冲箱下挡板15，缓冲箱下挡板15的上部安装有缓冲箱上挡板16。
[0019]其中，输送带3外部的两侧开设有凹槽，滑槽杆4活动套接在凹槽的内部，弹簧7夹持在支撑柱5前端的下部与限位挤压杆6底部之间，通过将装置输送带3上部的两侧开设有滑槽，即可带动装置滑槽杆4活动套接在滑槽的内部，即可根据需要裁切气泡袋大小对推动
滑槽杆4即可带动上部感应装置接受信号，从而起到对气泡袋进行切割的作用，同时装置弹簧7活动套接在限位挤压杆6的外部，通过装置限位挤压杆6在弹簧7弹性的作用下可对气泡袋的两侧进行夹持，即可增加装置夹持的稳固性。
[0020]其中，支撑杆8成L形，支撑杆8的内侧延伸至支撑柱5内侧一厘米位置，整形滚筒9的下部与输送带3之间相互贴合，通过装置支撑杆8成L形，同时装置支撑杆8下部的内侧安装有整形滚筒9，同时支撑杆8的内侧位于支撑柱5内侧一厘米位置，使得当装置支撑柱5移动过程中减小与支撑杆8触碰阻挡的现象，同时装置整形滚筒9安装在输送带3的上部，使得当气泡袋进行移动时，可通过整形滚筒9滚动挤压对气泡袋进行定型的作用。
[0021]其中，切割装置12上部的两侧各安装有一个液压伸缩杆11，切割装置12的下部安装有切刀，切割装置12侧面与输送带3的宽度相同，通过启动装置液压伸缩杆11，即可推动装置切割装置12向下移动，从而可带动装置切割装置12下部安装的切刀对摆放在下部的气泡袋进行切割，同时装置切割装置12的侧面与输送带3的宽度相同，即可对不同大小的气泡袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡袋生产用的裁切设备，包括切割装置支撑架(1)，其特征在于：所述切割装置支撑架(1)一侧的内部活动连接有滚筒一(2)，所述滚筒一(2)的外部活动连接有输送带(3)，所述输送带(3)上部的内部活动连接有滑槽杆(4)，所述滑槽杆(4)的上部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)前端的内部活动连接有限位挤压杆(6)，所述限位挤压杆(6)下部的外部活动连接有弹簧(7)，所述切割装置支撑架(1)正面的一侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)前端的下部活动连接有整形滚筒(9)，所述切割装置支撑架(1)另一侧的上部固定连接有切割装置支撑箱(10)，所述切割装置支撑箱(10)一侧的下部安装有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)的下部固定连接有切割装置(12)，所述切割装置支撑架(1)内部的中部固定连接有气体吸收箱(13)，所述气体吸收箱(13)下部的内部安装有风机(14)，所述风机(14)的上部安装有缓冲箱下挡板(15)，所述缓冲箱下挡板(15)的上部安装有缓冲箱上挡板(16)。2.根据权利要求1所述的一种气泡袋生产用的裁切设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚保生，姚闯，
申请(专利权)人：淮安市云翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：