一种气泡膜生产用的封切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及气泡膜生产技术领域，且公开了一种气泡膜生产用的封切设备，包括底板、上压块和下压块，所述底板顶部两侧的两端均活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，两个所述转动轮顶部的中部均与双头丝杆的底部相固定连接，所述双头丝杆两端的外圈均螺纹连接有螺纹块，所述上压块和下压块两端的两侧均与螺纹块相固定连接。该气泡膜生产用的封切设备，通过电动伸缩杆的设置，电动伸缩杆的伸缩可以改变与之相固定连接的切割刀的位置，切割刀可以切割和挤压气泡膜，使气泡膜的切口可以与热封垫相接触，便于给气泡膜的切口热封。便于给气泡膜的切口热封。便于给气泡膜的切口热封。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜生产用的封切设备


[0001]本技术涉及气泡膜生产
，具体为一种气泡膜生产用的封切设备。

技术介绍

[0002]气泡膜在电商物流包装环节应用逐年剧增，有着广泛的市场应用前景，目前大多使用气泡膜包装机对气泡膜进行加工，但是现有的气泡膜包装机上的切刀装置功能较为单一，大多直接使用切刀对气泡膜进行切割，没有设置相应的定位结构，因气泡膜为软质，使得切刀在对气泡膜进行切割时气泡膜出现位移和拉扯现象，严重影响成品的质量，而且切割与热封是分开进行工作的，降低了加工的效率。

技术实现思路

[0003]针对现有气泡膜生产用的封切设备的不足，本技术提供了一种气泡膜生产用的封切设备，具备可以把气泡膜固定，便于气泡膜的切割，且在切割的过程中可以对切口热封的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种气泡膜生产用的封切设备，包括底板、上压块和下压块，所述底板顶部两侧的两端均活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，两个所述转动轮顶部的中部均与双头丝杆的底部相固定连接，所述双头丝杆两端的外圈均螺纹连接有螺纹块，所述上压块和下压块两端的两侧均与螺纹块相固定连接，且所述上压块位于下压块的上方，所述上压块顶部中部的两侧均固定连接有支杆，支杆的顶部与固定套的底部相固定连接，所述固定套的内腔固定套接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与上压块的内腔相活动连接，所述电动伸缩杆的底部固定连接有切割刀，所述切割刀与上压块的内腔相活动连接，所述切割刀顶端的两侧均固定连接有挤压块，所述下压块内腔顶端的两侧均设有凹槽，凹槽的内腔内卡接有热封垫。
[0005]优选的，所述双头丝杆底端的外圈活动连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与底板的顶部相固定连接。
[0006]优选的，所述双头丝杆上的两个螺纹块处于对称的位置，两个所述双头丝杆上的螺纹块的位置相同。
[0007]优选的，所述底板顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有齿轮，一侧的所述双头丝杆的外圈固定连接有齿环，所述齿轮与齿环相啮合。
[0008]优选的，所述挤压块与下压块的内壁相接触，所述挤压块的材质是具有弹性的橡胶。
[0009]与现有气泡膜生产用的封切设备对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该气泡膜生产用的封切设备，通过电机的设置，电机的转动可以带动与之相固定连接的齿轮转动，齿轮通过与之相啮合的齿环带动双头丝杆转动，双头丝杆带动其底部的转动轮转动，转动轮通过其外圈缠绕的传动带带动另一转动轮转动，另一转动轮带动与
之相固定连接的双头丝杆转动，即电机的转动可以使两个双头丝杆均转动，且两个双头丝杆的转动方向相同，双头丝杆的转动使与之相螺纹连接的两个螺纹块可以相互远离或相互靠近，两个双头丝杆上的两个螺纹块的配合使用可以使上压块与下压块相互远离或相互靠近，上压块与下压块相互靠近时，上压块与下压块可以把气泡膜固定，便于气泡膜的切割，上压块与下压块分离时，便于气泡膜的收卷。
[0011]2、该气泡膜生产用的封切设备，通过电动伸缩杆的设置，电动伸缩杆的伸缩可以改变与之相固定连接的切割刀的位置，切割刀可以切割和挤压气泡膜，使气泡膜的切口可以与热封垫相接触，便于给气泡膜的切口热封。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构图1侧面示意图；
[0014]图3为本技术结构图1爆炸示意图。
[0015]图中：1、底板；2、连接杆；3、转动轮；4、双头丝杆；5、螺纹块；6、活动套；7、电机；8、传动带；9、齿轮；10、齿环；11、下压块；12、固定套；13、上压块；14、电动伸缩杆；15、切割刀；16、挤压块；17、热封垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种气泡膜生产用的封切设备，包括底板1、上压块13和下压块11，底板1顶部两侧的两端均活动连接有连接杆2，连接杆2的顶部固定连接有转动轮3，转动轮3的外圈缠绕有传动带8，两个转动轮3通过传动带8相传动连接，两个转动轮3顶部的中部均与双头丝杆4的底部相固定连接，双头丝杆4两端的外圈均螺纹连接有螺纹块5，上压块13和下压块11两端的两侧均与螺纹块5相固定连接，且上压块13位于下压块11的上方，上压块13顶部中部的两侧均固定连接有支杆，支杆的顶部与固定套12的底部相固定连接，固定套12的内腔固定套接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14与上压块13的内腔相活动连接，电动伸缩杆14的底部固定连接有切割刀15，切割刀15与上压块13的内腔相活动连接，通过电动伸缩杆14的设置，电动伸缩杆14的伸缩可以改变与之相固定连接的切割刀15的位置，切割刀15可以切割和挤压气泡膜，使气泡膜的切口可以与热封垫17相接触，便于给气泡膜的切口热封，切割刀15顶端的两侧均固定连接有挤压块16，下压块11内腔顶端的两侧均设有凹槽，凹槽的内腔内卡接有热封垫17，通过热封垫17的设置，热封垫17的工作可以给气泡膜的切口热封，该装置在切割的过程中给切口热封，提高了气泡膜的加工效率。
[0018]其中，双头丝杆4底端的外圈活动连接有活动套6，活动套6的底部固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与底板1的顶部相固定连接，通过活动套6的设置，双头丝杆4可以固定的更牢固，便于该设备的使用。
[0019]其中，双头丝杆4上的两个螺纹块5处于对称的位置，两个双头丝杆4上的螺纹块5
的位置相同，便于上压块和下压块的移动。
[0020]其中，底板1顶部的一侧固定连接有电机7，电机7的输出轴末端固定连接有齿轮9，一侧的双头丝杆4的外圈固定连接有齿环10，齿轮9与齿环10相啮合，通过电机7的设置，电机7的转动可以带动与之相固定连接的齿轮9转动，齿轮9通过与之相啮合的齿环10带动双头丝杆4转动，双头丝杆4带动其底部的转动轮3转动，转动轮3通过其外圈缠绕的传动带8带动另一转动轮3转动，另一转动轮3带动与之相固定连接的双头丝杆4转动，即电机7的转动可以使两个双头丝杆4均转动，且两个双头丝杆4的转动方向相同，双头丝杆4的转动使与之相螺纹连接的两个螺纹块5可以相互远离或相互靠近，两个双头丝杆4上的两个螺纹块5的配合使用可以使上压块13与下压块11相互远离或相互靠近，上压块13与下压块11相互靠近时，上压块13与下压块11可以把气泡膜固定，便于气泡膜的切割，上压块13与下压块11分离时，便于气泡膜的收卷。
[0021]其中，挤压块16与下压块11的内壁相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜生产用的封切设备，包括底板(1)、上压块(13)和下压块(11)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧的两端均活动连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的顶部固定连接有转动轮(3)，所述转动轮(3)的外圈缠绕有传动带(8)，两个所述转动轮(3)通过传动带(8)相传动连接，两个所述转动轮(3)顶部的中部均与双头丝杆(4)的底部相固定连接，所述双头丝杆(4)两端的外圈均螺纹连接有螺纹块(5)，所述上压块(13)和下压块(11)两端的两侧均与螺纹块(5)相固定连接，且所述上压块(13)位于下压块(11)的上方，所述上压块(13)顶部中部的两侧均固定连接有支杆，支杆的顶部与固定套(12)的底部相固定连接，所述固定套(12)的内腔固定套接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)与上压块(13)的内腔相活动连接，所述电动伸缩杆(14)的底部固定连接有切割刀(15)，所述切割刀(15)与上压块(13)的内腔相活动连接，所述切割刀(15)顶端的两侧均固定连接有挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚保生，姚闯，
申请(专利权)人：淮安市云翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：