本实用新型专利技术涉及气泡膜折叠技术领域，且公开了一种用于气泡膜的折叠设备，包括两个支撑架、两个转动轮和固定板，两个所述转动轮的两端分别与两个支撑架的一端相活动连接，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，所述固定板底部两端的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的另一端与支撑架顶部的一端相固定连接。该用于气泡膜的折叠设备，通过电动伸缩杆一的设置，电动伸缩杆一的伸缩可以改变吸盘一和吸盘二的高度，便于吸盘一和吸盘二与气泡膜相接触，真空泵的工作使吸盘一或吸盘二可以与气泡膜固定在一起，便于吸盘一和吸盘二带动气泡膜移动，便于气泡膜的折叠。叠。叠。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气泡膜的折叠设备
[0001]本技术涉及气泡膜折叠
，具体为一种用于气泡膜的折叠设备。
技术介绍
[0002]气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，气泡膜具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。
[0003]气泡膜因为这些良好的特性常常被加工成气泡膜信封，用于快递储物袋，但是，在气泡膜被加工成气泡膜信封的过程中，需要对一长卷的气泡膜先进行折叠，折叠后再进行切割，目前这样的折叠加工一般都是人工实现的，工作效率较为低下。
技术实现思路
[0004]针对现有用于气泡膜的折叠设备的不足，本技术提供了一种用于气泡膜的折叠设备，具备可以快速的对气泡膜进行折叠并切割，便于气泡膜信封的生产等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于气泡膜的折叠设备，包括两个支撑架、两个转动轮和固定板，两个所述转动轮的两端分别与两个支撑架的一端相活动连接，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，所述固定板底部两端的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的另一端与支撑架顶部的一端相固定连接，所述固定板的中部设有开槽，开槽位于传动带的上方，开槽的内腔内活动连接有螺杆一，所述螺杆一的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定套接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部与吸盘一顶部的中部相固定连接，所述吸盘一右端的前侧固定连接有固定套，固定套的内腔内固定套接有马达一，所述马达一的输出轴末端与吸盘二的一侧相固定连接，所述吸盘二的另一端固定连接有连接杆，连接杆的另一端与吸盘一相活动连接，所述吸盘一的底部和吸盘二的内侧均设有连接孔，所述吸盘一顶部的一侧固定连接有真空泵，所述真空泵的进风口固定连接有两根进风管，一个进风管的另一端延伸至吸盘一的内腔，另一进风管的另一端延伸至吸盘二的内腔内，且两个进风管的一侧均镶嵌有电控阀，所述电动伸缩杆一的一侧固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部固定连接有切割刀，所述切割刀位于吸盘一和固定套的内侧，所述支撑架中部的两侧均固定连接有压块一和压块二，两个所述支撑架右端的中部均固定连接有支撑杆，支撑杆另一端的内侧活动连接有连杆，连杆的另一端与滚轮一端的中部相固定连接，支撑杆另一端的顶部活动连接有螺杆二，所述螺杆二的外圈螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与压轮一端的中部相固定连接。
[0006]优选的，一个所述支撑架的内腔镶嵌有电机，所述电机的输出轴末端与一个转动轮一端的中部相固定连接。
[0007]优选的，所述固定板右端的中部固定连接有马达二，所述马达二的输出轴末端贯穿开槽的侧壁并与螺杆一一端的中部相固定连接，且所述马达二的输出轴与开槽的侧壁相活动连接。
[0008]优选的，两个所述支撑架顶部的中部设有凹槽，凹槽内腔的一侧固定连接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的顶部固定连接有固定槽，固定槽的内腔内固定连接有电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四的另一端与压块二一端的中部相固定连接，所述压块二与凹槽的内腔相活动连接。
[0009]优选的，两个所述支撑架中部的底端均固定连接有限位套，限位套的内腔内固定连接有电动伸缩杆五，所述电动伸缩杆五的顶部固定连接有固定槽，固定槽的内腔内固定连接有电动伸缩杆六，所述电动伸缩杆六的另一端与压块一的中部相固定连接，两个所述压块一的另一端可以相接触，且压块一的纵向宽度是传动带纵向宽度的一半。
[0010]与现有用于气泡膜的折叠设备对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该用于气泡膜的折叠设备，通过电动伸缩杆一的设置，电动伸缩杆一的伸缩可以改变吸盘一和吸盘二的高度，便于吸盘一和吸盘二与气泡膜相接触，真空泵的工作使吸盘一或吸盘二可以与气泡膜固定在一起，便于吸盘一和吸盘二带动气泡膜移动，便于气泡膜的折叠。
[0012]2、该用于气泡膜的折叠设备，通过电动伸缩杆二的设置，电动伸缩杆二的伸缩可以改变与之相固定连接的切割刀的位置，切割刀可以把折叠后的气泡膜切断，便于该设备再次折叠气泡膜。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正面示意图；
[0014]图2为本技术结构固定板俯视示意图；
[0015]图3为本技术结构支撑架侧面示意图。
[0016]图中：1、支撑架；2、固定板；3、马达二；4、螺纹套；5、电动伸缩杆一；6、吸盘一；7、吸盘二；8、真空泵；9、马达一；10、切割刀；11、电动伸缩杆二；12、滚轮；13、压轮；14、螺纹杆；15、螺杆二；16、电动伸缩杆五；17、电动伸缩杆三；18、压块二；19、压块一；20、电动伸缩杆六；21、电机；22、转动轮；23、传动带；24、螺杆一；25、电动伸缩杆四。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种用于气泡膜的折叠设备，包括两个支撑架1、两个转动轮22和固定板2，两个转动轮22的两端分别与两个支撑架1的一端相活动连接，转动轮22的外圈缠绕有传动带23，两个转动轮22通过传动带23相传动连接，固定板2底部两端的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的另一端与支撑架1顶部的一端相固定连接，固定板2的中部设有开槽，开槽位于传动带23的上方，开槽的内腔内活动连接有螺杆一24，螺杆一24的外圈螺纹连接有
螺纹套4，螺纹套4的底部固定套接有电动伸缩杆一5，通过电动伸缩杆一5的设置，电动伸缩杆一5的伸缩可以改变吸盘一6和吸盘二7的高度，便于吸盘一6和吸盘二7与气泡膜相接触，真空泵的工作使吸盘一6或吸盘二7可以与气泡膜固定在一起，便于吸盘一6和吸盘二7带动气泡膜移动，便于气泡膜的折叠，电动伸缩杆一5的底部与吸盘一6顶部的中部相固定连接，吸盘一6右端的前侧固定连接有固定套，固定套的内腔内固定套接有马达一9，马达一9的输出轴末端与吸盘二7的一侧相固定连接，吸盘二7的另一端固定连接有连接杆，连接杆的另一端与吸盘一6相活动连接，通过马达一9的设置，马达一9的转动可以带动与之相固定连接的吸盘二7转动，吸盘二7可以带动气泡膜使气泡膜与吸盘一6的底部相接触，便于吸盘一6带动气泡膜移动，吸盘一6的底部和吸盘二7的内侧均设有连接孔，吸盘一6顶部的一侧固定连接有真空泵8，真空泵8的进风口固定连接有两根进风管，一个进风管的另一端延伸至吸盘一6的内腔，另一进风管的另一端延伸至吸盘二7的内腔内，且两个进风管的一侧均镶嵌有电控阀，电动伸缩杆一5的一侧固定连接有电动伸缩杆二11，电动伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气泡膜的折叠设备，包括两个支撑架(1)、两个转动轮(22)和固定板(2)，其特征在于：两个所述转动轮(22)的两端分别与两个支撑架(1)的一端相活动连接，所述转动轮(22)的外圈缠绕有传动带(23)，两个所述转动轮(22)通过传动带(23)相传动连接，所述固定板(2)底部两端的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的另一端与支撑架(1)顶部的一端相固定连接，所述固定板(2)的中部设有开槽，开槽位于传动带(23)的上方，开槽的内腔内活动连接有螺杆一(24)，所述螺杆一(24)的外圈螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的底部固定套接有电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)的底部与吸盘一(6)顶部的中部相固定连接，所述吸盘一(6)右端的前侧固定连接有固定套，固定套的内腔内固定套接有马达一(9)，所述马达一(9)的输出轴末端与吸盘二(7)的一侧相固定连接，所述吸盘二(7)的另一端固定连接有连接杆，连接杆的另一端与吸盘一(6)相活动连接，所述吸盘一(6)的底部和吸盘二(7)的内侧均设有连接孔，所述吸盘一(6)顶部的一侧固定连接有真空泵(8)，所述真空泵(8)的进风口固定连接有两根进风管，一个进风管的另一端延伸至吸盘一(6)的内腔，另一进风管的另一端延伸至吸盘二(7)的内腔内，且两个进风管的一侧均镶嵌有电控阀，所述电动伸缩杆一(5)底端的一侧固定连接有电动伸缩杆二(11)，所述电动伸缩杆二(11)的底部固定连接有切割刀(10)，所述切割刀(10)位于吸盘一(6)和固定套的内侧，所述支撑架(1)中部的两侧均固定连接有压块一(19)和压块二(18)，两个所述支撑架(1)右端的中部均固定连接有支撑杆，支撑杆另一端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚保生，姚闯，
申请(专利权)人：淮安市云翔包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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