一种膜料收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜料收卷装置，包括架体和设置在所述架体上用于膜料收卷的料辊，所述架体上设有升降板，所述升降板通过弹性元件架设在所述架体上；托举组件，所述托举组件对称设置在所述升降板两端且包括与所述料辊相适配的托手；其中，所述料辊通过一驱动装置在所述托手上转动；所述托举组件正上方竖直设有料辊递送组件。通过托举组件和递送组件配合使用的方法。使得装置，拆卸方便，不需要停机，提供了生产效率。提供了生产效率。提供了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膜料收卷装置


[0001]本技术涉及膜料加工
，尤其是一种膜料收卷装置。

技术介绍

[0002]在膜料生产过程中，需要将生产出来的膜进行收卷起来，以便与运输和进入下一加工工序，但是目前大多数膜料收卷过程中，当一个收卷卷筒收卷完成后，需要停机更换下一个收卷筒，且在更换时，需要人工将膜料切断，存在收卷效率低；还有一些技术中，虽然能解决这些问题，但是在收卷完成后拆卸收卷好的卷筒不方便，不能连续工作。
[0003]例如，在中国专利文献上公开的“一种自动更换卷筒的感压膜收卷装置”，其公告号CN211225684U。该专利公开了一种自动更换卷筒的感压膜收卷装置，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑板，两个支撑板以底板的轴线为中心呈对称分布，支撑板的表面固定安装有可编PLC控制器，支撑板的表面固定安装有固定轴承，固定轴承的内圈固定连接有承重轴，承重轴的表面固定套接有承重盘，两个称重盘以底板的轴线为中心呈对称分布。该专利能够自动跟换收卷筒，但是数量有限，且拆卸不便，收卷好的后续工作不好进行。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种通过托举组件和递送组件配合使用的方法，使得装置，拆卸方便，不需要停机，提供了生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种膜料收卷装置，包括架体和设置在所述架体上用于膜料收卷的料辊，所述架体上设有升降板，所述升降板通过弹性元件架设在所述架体上；托举组件，所述托举组件对称设置在所述升降板两端且包括与所述料辊相适配的托手；其中，所述料辊通过一驱动装置在所述托手上转动；所述托举组件正上方竖直设有料辊递送组件。上述托举组件对料辊进行支撑，在收卷的过程中，该托举组件由于受重力影响，弹性元件收缩，升降板跟随托举组件向下逐步移动，在达到收卷要求时，从托手上卸下，弹性元件恢复原状，同时托举组件正上方竖直设置的料辊递送组件向下递送一个待用料辊进行新一轮的收卷，不需要停机，可连续工作，提高了生产效率，在收卷结束时，膜料离地面较近，可直接从托手上滚出，拆卸方便。
[0007]进一步的，所述托手转动连接在所述升降板上；所述托举组件包括驱动所述托手转动的伸缩杆。在收卷完成时，托手转动，可方便拆卸。
[0008]进一步的，所述驱动装置包括设置在所述托手上与所述托手贴合的转动装置。结构简单，运行可靠。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括设置在所述料辊两端的驱动电机、设置在所述驱动电机底部的平移装置、设置在所述驱动电机转轴上的驱动块和设置在所述料辊两端与所述驱动块相适配的卡槽。驱动电机能够平移，进行驱动块和卡槽配合和分离，用以驱动料辊转动，传动可靠。
[0010]进一步的，所述料辊递送组件包括设置在待用料辊两侧的传送机构和垂直设置在所述传送机构上用于隔开所述待用料辊的挡板。结构简单，运行稳定。
[0011]进一步的，所述膜料收卷装置还包括设置在所述架体侧面的导料台。在拆卸收卷好的膜料时，保证在拆卸过程不会造成损坏。
[0012]进一步的，所述膜料收卷装置还包括设置在所述架体上的切割装置。减少人工，提高了生产效率。
[0013]进一步的，所述膜料收卷装置还包括设置在所述架体上的控制组件。自动控制，安全可靠，提高生产效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点是：拆卸方便，结构简单，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术三维示意图。
[0016]图2为图1中A处的放大图。
[0017]图3为托举组件放大图。
[0018]图4为料辊递送组件结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、架体；2、料辊；3、升降板；4、弹性元件；5、托举组件；6、托手；7、料辊递送组件；8、伸缩杆；9、转动装置；10、驱动电机；11、平移装置；12、驱动块；13、卡槽；14、传送机构；15、挡板；16、待用料辊；17、导料台；18、切割装置。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参见图1和图2为本技术一种膜料收卷装置的实施例，在该实施例中，该装置
包括架体1和设置在该架体1上的升降板3，在该升降板3通过弹性元件4设置在上述架体1上，该升降板3两侧对称设置有托举组件5，该托举组件5包括一托手6，在该托手6上放置有料辊2，该料辊2用于膜料的收卷；上述料辊2在上述托手6上在驱动装置的驱动下进行转动收卷，且在该托举组件5上方，竖直设有料辊递送组件7。上述托举组件5对料辊2进行支撑，在收卷的过程中，该托举组件5由于受重力影响，弹性元件4收缩，升降板3跟随托举组件5向下逐步移动，在达到收卷要求时，从托手6上卸下，弹性元件4恢复原状，同时托举组件5正上方竖直设置的料辊递送组件7向下递送一个待用料辊16进行新一轮的收卷，不需要停机，可连续工作，提高了生产效率，在收卷结束时，膜料离地面较近，可直接从托手6上滚出，拆卸方便。
[0026]参见图1
‑
4为本技术一种膜料收卷装置的实施例，在该实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。在该实施例中，上述托手6转动连接在所述升降板3上；所述托举组件5包括驱动所述托手6转动的伸缩杆8，在收卷完成时，伸缩杆8推动托手6转动，可方便拆卸；所述驱动装置包括设置在所述托手6上与所述托手6贴合的转动装置9，结构简单，运行可靠；当然还可以是别的形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜料收卷装置，包括架体和设置在所述架体上用于膜料收卷的料辊，其特征在于：所述架体上设有升降板，所述升降板通过弹性元件架设在所述架体上；托举组件，所述托举组件对称设置在所述升降板两端且包括与所述料辊相适配的托手；其中，所述料辊通过一驱动装置在所述托手上转动；所述托举组件正上方竖直设有料辊递送组件。2.根据权利要求1所述的膜料收卷装置，其特征在于：所述托手转动连接在所述升降板上；所述托举组件包括驱动所述托手转动的伸缩杆。3.根据权利要求1或2所述的膜料收卷装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在所述托手上与所述托手贴合的转动装置。4.根据权利要求1或2所述的膜料收卷装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在所述料辊两端的驱动电机、设置在所述驱动电机底部的平移装置、设置在所述驱动电机转轴上的驱动块和设置在所述料辊两端与所述驱动块相适配的卡槽。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：权俊，
申请(专利权)人：杭州神彩包装印业有限公司，
类型：新型
国别省市：