本实用新型专利技术公开了一种用于包装机械的新型热风塑封装置，包括传送带A，所述传送带A顶部的的两端之间设置有安装架，所述安装架内部的两端对称设置有连接杆A，所述连接杆A的一端设置有压筒，所述安装架顶部的中间设置有电动气缸，所述电动气缸的输出端设置有切刀，所述切刀的一侧设置有电加热管，所述传送带A两端的一侧设置对称设置有安装板B；本实用新型专利技术通过齿轮A、内螺纹套管、连接板、切盘、安装杆、转轴A、齿轮B、伺服电机和电加热丝的配合下，能够调整切除的距离进行调整，使其能够适应多种大小的物件，从而使后续塑封时，收缩膜能够更好的贴在物件的表面，提高塑封的效果。提高塑封的效果。提高塑封的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装机械的新型热风塑封装置
[0001]本技术涉及塑封
，具体为一种用于包装机械的新型热风塑封装置。
技术介绍
[0002]热压封合是用某种方式加热封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，一般用热压封口装置或热压封口机完成，热封头是热压封合的执行机构，根据热封头的结构形式及加热方法的不同，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种，薄膜特性不同，适用的热封方法也不同，例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜，然而最常用的热封方法还是普通热压封合法，普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种，平板热封的应用最为普及；
[0003]现有的装置会遇到以下不便之处：
[0004]塑封装置对物件进行热风塑封前，会先切除边缘多余出来的材料，这些多余出来的材料都会先丢在一旁，等物件都塑封好后再对这些废料进行清理，当堆积的废料过多时，清洗起来非常的麻烦；现有的装置大部分难以调整切除边缘物料的距离，当塑封小物件时，可能会导致塑封的收缩模无法完全的和物件进行贴合，从而影响塑封的效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于包装机械的新型热风塑封装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装机械的新型热风塑封装置，包括传送带A，所述传送带A顶部的的两端之间设置有安装架，所述安装架内部的两端对称设置有连接杆A，所述连接杆A的一端设置有压筒，所述安装架顶部的中间设置有电动气缸，所述电动气缸的输出端设置有切刀，所述切刀的一侧设置有电加热管，所述传送带A两端的一侧设置对称设置有安装板B，所述安装板B的一端设置有边角料切割组件，所述传送带A的一侧设置有热风仓，所述热风仓的底部设置有废料槽，所述废料槽的一端设置有废料收集组件，所述热风仓顶部的两侧对称设置有热风机，所述热风机的内部设置有传送带B。
[0007]优选的，所述边角料切割组件由齿轮A、内螺纹套管、连接板、切盘、安装杆、转轴A、齿轮B、伺服电机和电加热丝组成，所述安装杆位于安装板B的一端，所述安装杆的一端设置有切盘，所述切盘的内部设置有电加热丝，所述电加热丝外侧的一端设置有连接板，所述连接板一端的底部设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外侧之间设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的外侧设置有齿轮A，所述传送带A的底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有转轴A，所述转轴A的外侧设置有齿轮B，所述齿轮B与齿轮A相互啮合。
[0008]优选的，所述废料收集组件由驱动电机、导料板、压盘、转轴B、安装筒、废料槽、弹簧、连接杆B、挡板和安装仓组成，所述驱动电机位于废料槽的一端，所述驱动电机的输出端
设置有转轴B，所述转轴B的外侧设置有安装筒，所述安装筒的一侧设置有安装仓，所述安装仓的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有连接杆B，所述连接杆B的一侧设置有压盘，所述废料槽的顶部设置有导料板，所述安装筒的一端设置有挡板。
[0009]优选的，所述传送带A一侧的一端设置有安装板A，所述安装板A一端的顶部和底部对称设置有套杆。
[0010]优选的，所述传送带A和热风仓的底部皆设置有多组支撑腿。
[0011]优选的，所述热风仓的一端设置有观察窗，所述热风仓的两侧对称设置有橡胶帘。
[0012]优选的，所述压盘的一端均匀设置有多组倒刺。
[0013]优选的，所述废料槽一端的两侧对称设置有挡块。
[0014]优选的，所述转轴B顶部的两侧对称设置有滑块，所述安装筒内部的两侧对称设置有滑槽，所述滑槽与滑块相互适配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于包装机械的新型热风塑封装置；
[0016]通过齿轮A、内螺纹套管、连接板、切盘、安装杆、转轴A、齿轮B、伺服电机和电加热丝的配合下，能够调整切除的距离进行调整，使其能够适应多种大小的物件，从而使后续塑封时，收缩膜能够更好的贴在物件的表面，提高塑封的效果；通过驱动电机、导料板、压盘、转轴B、安装筒、废料槽、弹簧、连接杆B、挡板和安装仓的配合下，能够将切除后的边角料自动的收集起来，使这些边角料不会堆积在机器旁，提高周围的整洁度，同时方便后续对废料进行处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为本技术的侧视剖视图；
[0019]图3为本技术的主视图；
[0020]图4为本技术的俯视图；
[0021]图5为本技术的废料槽处的主视剖视图；
[0022]图6为本技术的废料槽处背视图；
[0023]图7为本技术的图5的A处放大示意图。
[0024]图中：1、传送带A；2、螺纹杆；3、齿轮A；4、内螺纹套管；5、电加热管；6、连接板；7、切刀；8、热风仓；9、电动气缸；10、连接杆A；11、压筒；12、套杆；13、安装板A；14、安装架；15、切盘；16、安装杆；17、热风机；18、传送带B；19、伺服电机；20、转轴A；21、齿轮B；22、安装板B；23、电加热丝；24、弹簧；25、导料板；26、压盘；27、转轴B；28、安装筒；29、废料槽；30、挡板；31、驱动电机；32、连接杆B；33、安装仓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供的实施例：一种用于包装机械的新型热风塑封装置，包括传送带A1，传送带A1顶部的的两端之间设置有安装架14，安装架14内部的两端对称设置有连接杆A10，连接杆A10的一端设置有压筒11，安装架14顶部的中间设置有电动气缸9，电动气缸9的输出端设置有切刀7，切刀7的一侧设置有电加热管5，传送带A1两端的一侧设置对称设置有安装板B22，安装板B22的一端设置有边角料切割组件，传送带A1的一侧设置有热风仓8，热风仓8的底部设置有废料槽29，废料槽29的一端设置有废料收集组件，热风仓8顶部的两侧对称设置有热风机17，热风机17的内部设置有传送带B18。
[0027]装置中的热风机17为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
[0028]进一步的，边角料切割组件由齿轮A3、内螺纹套管4、连接板6、切盘15、安装杆16、转轴A20、齿轮B21、伺服电机19和电加热丝23组成，安装杆16位于安装板B22的一端，安装杆16的一端设置有切盘15，切盘15的内部设置有电加热丝23，电加热丝23外侧的一端设置有连接板6，连接板6一端的底部设置有螺纹杆2，两组螺纹杆2的外侧之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装机械的新型热风塑封装置，包括传送带A(1)，其特征在于：所述传送带A(1)顶部的两端之间设置有安装架(14)，所述安装架(14)内部的两端对称设置有连接杆A(10)，所述连接杆A(10)的一端设置有压筒(11)，所述安装架(14)顶部的中间设置有电动气缸(9)，所述电动气缸(9)的输出端设置有切刀(7)，所述切刀(7)的一侧设置有电加热管(5)，所述传送带A(1)两端的一侧设置对称设置有安装板B(22)，所述安装板B(22)的一端设置有边角料切割组件，所述传送带A(1)的一侧设置有热风仓(8)，所述热风仓(8)的底部设置有废料槽(29)，所述废料槽(29)的一端设置有废料收集组件，所述热风仓(8)顶部的两侧对称设置有热风机(17)，所述热风机(17)的内部设置有传送带B(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装机械的新型热风塑封装置，其特征在于：所述边角料切割组件由齿轮A(3)、内螺纹套管(4)、连接板(6)、切盘(15)、安装杆(16)、转轴A(20)、齿轮B(21)、伺服电机(19)和电加热丝(23)组成，所述安装杆(16)位于安装板B(22)的一端，所述安装杆(16)的一端设置有切盘(15)，所述切盘(15)的内部设置有电加热丝(23)，所述电加热丝(23)外侧的一端设置有连接板(6)，所述连接板(6)一端的底部设置有螺纹杆(2)，两组所述螺纹杆(2)的外侧之间设置有内螺纹套管(4)，所述内螺纹套管(4)的外侧设置有齿轮A(3)，所述传送带A(1)的底部设置有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)输出端设置有转轴A(20)，所述转轴A(20)的外侧设置有齿轮B(21)，所述齿轮B(21)与齿轮A(3)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于包装机械的新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梅，
申请(专利权)人：大连鑫永塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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