本实用新型专利技术涉及磁选装置技术领域，且公开了一种大米加工用磁选装置，包括箱体，所述箱体底部中间位置设置有出料口，箱体顶部中间位置设置有投料口，箱体两侧下方开设有相通的通槽，通槽内部滑动设置有磁选框，磁选框内部均匀设置有磁铁块，通槽一侧下方箱体表面转动设置有助力板，本实用新型专利技术，通过磁选框内部的磁铁块对大米内部掺杂的金属物质进行吸附完成磁选的效果，通过打开助力板将新的磁选框放到助力板上，同时通过反转固定螺旋通过外力将限位块拔出限位槽，然后在滑块与滑槽配合下通过推动新的磁选框将箱体内部的磁选框顶出，这样即完成了部停机更换的效果，有效的提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用磁选装置
[0001]本技术属于磁选装置
，具体为一种大米加工用磁选装置。
技术介绍
[0002]所谓磁选装置，当然是指能够在进行磁性物质分离时使用的产品，方便在生产活动中使用，磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，随着科学技术的发展，磁选装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中大米加工磁选装置也较多。
[0003]但是目前市场上的大米加工用磁选装置，在对吸附的金属物质清除时，需要将设备暂停这会耗费大量的时间，同时传统大米加工用磁选装置，大多不能对大米进初步过滤分散，从而避免了大米堆积厚度较厚不利磁选。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种大米加工用磁选装置，有效的解决了目前市场上的大米加工用磁选装置，在对吸附的金属物质清除时，需要将设备暂停这会耗费大量的时间，同时传统大米加工用磁选装置，大多不能对大米进初步过滤分散，从而避免了大米堆积厚度较厚不利磁选的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用磁选装置，包括箱体，所述箱体底部中间位置设置有出料口，箱体顶部中间位置设置有投料口，箱体两侧下方开设有相通的通槽，通槽内部滑动设置有磁选框，磁选框内部均匀设置有磁铁块，通槽一侧下方箱体表面转动设置有助力板，助力板表面转动设置有滚筒，箱体内部上方一侧转动设置有过滤板，箱体内部另一侧固定安装有固定块，固定块内部固定安装有伺服电机，箱体外侧开设有与过滤板相匹配的排出口。
[0006]优选的，所述伺服电机输出端固定安装有凸轮，过滤板底端底部转动设置有与凸轮相匹配的滚轮。
[0007]优选的，所述固定块顶部开设有与内部相通的凹槽，凹槽与凸轮和滚轮相匹配。
[0008]优选的，所述磁选框两侧固定安装有滑块，箱体内部开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选的，所述磁选框一端顶部开设有限位槽，通槽一侧内部顶端设置有与限位槽相匹配的限位块。
[0010]优选的，所述箱体内部开设有与通槽相通的伸缩槽，伸缩槽与限位块滑动连接，伸缩槽内部固定安装有挤压弹簧，箱体外侧滑动设置有与限位块螺纹连接的固定螺栓。
[0011]优选的，所述助力板顶部固定安装有卡块，箱体外侧固定安装有与卡块相匹配的卡扣。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)、在工作中，通过磁选框内部的磁铁块对大米内部掺杂的金属物质进行吸附完
成磁选的效果，通过打开助力板将新的磁选框放到助力板上，同时通过反转固定螺旋通过外力将限位块拔出限位槽，然后在滑块与滑槽配合下通过推动新的磁选框将箱体内部的磁选框顶出，这样即完成了部停机更换的效果，有效的提高了工作效率；
[0014]2)、通过过滤板对大米中的较大杂质进行过滤，同时通过启动伺服电机带动凸轮旋转，通过凸轮对滚轮进行挤压带动了过滤板向上下移动，这样凸轮旋转过程中即实现带动过滤板的上下往复抖动，从而有效的提高了整体的过滤效果，通过过滤板在对大米进行过滤的同时也达到了分散大米的效果，避免了大米积累较厚不便磁选。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的磁选框立体图；
[0018]图3为本技术的通槽立体图；
[0019]图中：1、箱体；2、出料口；3、投料口；4、通槽；5、磁选框；6、磁铁块；7、助力板；8、过滤板；9、固定块；10、伺服电机；11、凸轮；12、滚轮；13、凹槽；14、滑块；15、滑槽；16、限位槽；17、限位块；18、伸缩槽；19、挤压弹簧；20、卡块；21、卡扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括箱体1，所述箱体 1底部中间位置设置有出料口2，便于磁选好的大米排出，箱体1顶部中间位置设置有投料口3，便于需要磁选的大米进入，箱体1两侧下方开设有相通的通槽4，通槽4内部滑动设置有磁选框5，磁选框5内部均匀设置有磁铁块6，便于对经过的大米进行磁选，通槽4一侧下方箱体1表面转动设置有助力板7，助力板7表面转动设置有滚筒，便于更加轻便的更换磁选框5，箱体1内部上方一侧转动设置有过滤板8，便于对大米进行初步过滤，箱体1内部另一侧固定安装有固定块9，起到很好的支撑效果，固定块9内部固定安装有伺服电机10，箱体1外侧开设有与过滤板8相匹配的排出口，便于过滤下来的杂质排出。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，伺服电机10输出端固定安装有凸轮11，过滤板8底端底部转动设置有与凸轮11相匹配的滚轮12，通过凸轮11与滚轮12相互配合，便于带动过滤板8上下抖动，从而加强过滤效果。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，固定块9顶部开设有与内部相通的凹槽13，凹槽13与凸轮11和滚轮12相匹配，通过设置凹槽13 便于凸轮11与滚轮12相交。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，磁选框5两侧固定安装有滑块14，箱体1内部开设有与滑块14相匹配的滑槽15，通过滑块14与滑槽15相互配合，便于磁选框5在箱体1内部滑动。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，磁选框5一端顶部开设有限位槽16，通槽4一侧内部顶端设置有与限位槽16相匹配的限位块17，通过限位块17插入到限位槽16内部，从而对磁选框5进行限固定。
[0026]实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，箱体1内部开设有与通槽4相通的伸缩槽18，伸缩槽18与限位块17滑动连接，伸缩槽18内部固定安装有挤压弹簧19，箱体1外侧滑动设置有与限位块17螺纹连接的固定螺栓，通过挤压弹簧19便于将限位块17顶出伸缩槽18，通过旋转固定螺栓便于对限位块17进行固定。
[0027]实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，助力板7顶部固定安装有卡块20，箱体1外侧固定安装有与卡块20相匹配的卡扣21，通过卡块20 与卡扣21相互配合，便于将助力板7进行收起固定。
[0028]工作原理：工作时，待磁选的大米通过投料口3倒入到箱体1内部，落到过滤板8上，此时通过过滤板8对大米中的较大杂质进行过滤，同时通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用磁选装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部中间位置设置有出料口(2)，箱体(1)顶部中间位置设置有投料口(3)，箱体(1)两侧下方开设有相通的通槽(4)，通槽(4)内部滑动设置有磁选框(5)，磁选框(5)内部均匀设置有磁铁块(6)，通槽(4)一侧下方箱体(1)表面转动设置有助力板(7)，助力板(7)表面转动设置有滚筒，箱体(1)内部上方一侧转动设置有过滤板(8)，箱体(1)内部另一侧固定安装有固定块(9)，固定块(9)内部固定安装有伺服电机(10)，箱体(1)外侧开设有与过滤板(8)相匹配的排出口。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用磁选装置，其特征在于：所述伺服电机(10)输出端固定安装有凸轮(11)，过滤板(8)底端底部转动设置有与凸轮(11)相匹配的滚轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用磁选装置，其特征在于：所述固定块(9)顶部开设有与内部相通的凹槽(13)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭冬苟，郭洪峰，李小明，
申请(专利权)人：吉安锅丰米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。