本实用新型专利技术提供一种本压防偏位治具,包括支撑轴、固定夹具和固定筒,所述支撑轴一端穿过所述固定筒,以将固定筒活动连接在支撑轴上,且所述固定筒长度小于所述支撑轴的长度,所述固定夹具位于所述支撑轴的两端,所述固定夹具包括固定盘,所述固定盘侧壁上设有垂直于所述固定盘轴向的螺纹孔,所述固定夹具还包括固定螺杆,所述固定螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内,其前端抵在所述支撑轴的圆周侧壁上,通过设置的固定夹具,将固定筒夹住后可对固定筒左右两端分别进行限制,防止在作业时固定筒左右移动造成作业异常,从而有效的避免了机器作业异常的问题。异常的问题。异常的问题。
【技术实现步骤摘要】
本压防偏位治具
[0001]本技术涉及屏幕生产
,特别涉及一种本压防偏位治具。
技术介绍
[0002]本压头在一定压力和温度的作用下,通过铁氟龙卷筒的缓冲,作用在IC表面,使IC与玻璃之间的ACF固化,使导电离子破裂。
[0003]一般使用方式为,采用支架对铁氟龙卷筒支撑后,通过机器拖动铁氟龙卷筒上的铁氟龙卷进行使用,但此方式由于两支架间距是一定的,而卷筒长度规格不一,使得卷筒与支架左右两端存在较大的间隙,导致卷筒在使用中会产生左右移动,造成机器作业异常,这时需要人工进行扶正,导致多出一个工位,增加人工成本的同时降低了生产效率。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的在于提供一种本压防偏位治具,以解决铁氟龙卷筒在工作中左右移位,造成机器作业异常的技术问题。
[0005]一种本压防偏位治具,包括支撑轴、固定夹具和固定筒,所述支撑轴一端穿过所述固定筒,以将固定筒活动连接在支撑轴上,且所述固定筒长度小于所述支撑轴的长度,所述固定夹具位于所述支撑轴的两端,所述固定夹具包括固定盘,所述固定盘侧壁上设有垂直于所述固定盘轴向的螺纹孔,所述固定夹具还包括固定螺杆,所述固定螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内,其前端抵在所述支撑轴的圆周侧壁上。
[0006]有益效果:通过设置的固定夹具,将固定筒夹住后可对固定筒左右两端分别进行限制,防止在作业时固定筒左右移动造成作业异常,并通过固定螺杆前端抵在支撑轴上,使得左右两端的固定板相对于支撑轴固定,从而使得两固定盘中间的固定筒相对固定在支撑轴上,防止了固定筒相对支撑轴左右运动,从而有效的避免了机器作业异常的问题。
[0007]进一步地,所述固定盘呈圆环形,沿所述固定盘的外轮廓设有若干个凹槽,所述螺纹孔设置于所述凹槽底部,具体来说,所述螺纹孔的轴线垂直于所述固定盘轴线设置,通过设置凹槽可减小固定盘的重量,从而一人便可对固定盘进行更换。
[0008]进一步地,在将固定盘套在支撑轴时由于所述固定盘内径大于所述支撑轴的外径,可使得工人方便操作,所述固定盘为橡胶材质,且a≤1/2(b
‑
c),其中a为固定盘的厚度,b为支撑轴的长度,c为固定筒的长度。
[0009]进一步地,所述固定盘上设有防滑纹,具体来说,所述防滑纹为波浪形,所述防滑纹设置于所述固定盘的外轮廓表面,通过设置的防滑纹,在抓取固定盘时,避免工人手打滑,延长固定盘的更换时长,从而为下一工序节省时间。
[0010]进一步地,所述固定螺杆前端设有摩擦垫,所述摩擦垫为橡胶材质,通过设置的摩擦垫,在通过固定螺杆拧紧后,摩擦垫与支撑轴接触时不会产生挤压痕,以及固定螺杆拧的越紧,摩擦垫与支撑轴之间摩擦力越大,固定盘越不容易从支撑轴上掉落。
附图说明
[0011]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0012]图1为本技术中的本压防偏位治具整体结构示意图;
[0013]图2为本技术中的无治具时固定筒位于支撑轴上的结构示意图;
[0014]图中:10.支撑轴;11.固定夹具;12.固定筒;
[0015]111.固定盘;112.螺纹孔;113.固定螺杆;114.凹槽;115.防滑纹;116.摩擦垫。
具体实施方式
[0016]为了便于更好地理解本技术,下面将结合相关实施例附图对本技术进行进一步地解释。附图中给出了本技术的实施例,但本技术并不仅限于上述的优选实施例。相反,提供这些实施例的目的是为了使本技术的公开面更加得充分。
[0017]请参阅图1至图2,本技术一实施例提供的本压防偏位治具,包括支撑轴10、固定夹具11和固定筒12,所述支撑轴10一端穿过所述固定筒12,以将固定筒12活动连接在支撑轴10上,且所述固定筒12长度小于所述支撑轴10的长度,所述固定夹具11位于所述支撑轴10的两端,所述固定夹具11包括固定盘111,所述固定盘111侧壁上设有垂直于所述固定盘111轴向的螺纹孔112,所述固定夹具11还包括固定螺杆113,所述固定螺杆113螺纹连接于所述螺纹孔112内,其前端抵在所述支撑轴10的圆周侧壁上。
[0018]通过设置的固定夹具11,将铁氟龙夹住后可对铁氟龙左右两端分别进行限制,防止在作业时铁氟龙左右移动造成作业异常,并通过固定螺杆113前端抵在支撑轴10上,使得左右两端的固定板相对于支撑轴10固定,从而使得两固定盘111中间的固定筒12相对固定在支撑轴10上,防止了固定筒12相对支撑轴10左右运动,从而有效的避免了机器作业异常的问题。
[0019]进一步地,所述固定盘111呈圆环形,沿所述固定盘111的外轮廓设有若干个凹槽114,所述螺纹孔112设置于所述凹槽114底部,具体来说,所述螺纹孔112的轴线垂直于所述固定盘111的轴线设置,通过设置凹槽114可减小固定盘111的重量,从而一人便可对固定盘111进行更换。
[0020]进一步地,在将固定盘111套在支撑轴10时由于所述固定盘111内径大于所述支撑轴10的外径,可使得工人方便操作,所述固定盘111为橡胶材质,且a≤1/2(b
‑
c),其中a为固定盘111的厚度,b为支撑轴10的长度,c为固定筒12的长度。
[0021]进一步地,所述固定盘111上设有防滑纹115,具体来说,所述防滑纹115为波浪形,所述防滑纹115设置于所述固定盘111的外轮廓表面,通过设置的防滑纹115,在抓取固定盘111时,避免工人手打滑,延长固定盘111的更换时长,从而为下一工序节省时间。
[0022]进一步地,所述固定螺杆113前端设有摩擦垫116,所述摩擦垫116为橡胶材质,通过设置的摩擦垫116,在通过固定螺杆113拧紧后,摩擦垫116与支撑轴10接触时不会产生挤压痕,以及固定螺杆113拧的越紧,摩擦垫116与支撑轴10之间摩擦力越大,固定盘111越不容易从支撑轴10上掉落。
[0023]工作原理:特氟龙卷在所述固定筒12上,支撑轴10一端穿过支撑筒使得支撑筒位于支撑轴10的中部,由于固定筒12两端与支撑轴10两端存在较大间隙,在作业中固定筒12
会左右移动。
[0024]由于支撑轴10两端套有固定盘111,此时为了方便拆装,将固定盘111的直径大于支撑轴10的直径设置,在再固定盘111的侧边开设螺纹孔112,并通过固定螺杆113旋入螺纹孔112内,继续拧紧固定螺杆113使得固定螺杆113前端抵在支撑轴10的外侧壁上,从而使得固定盘111相对于支撑轴10固定,而位于两固定盘111之间的固定筒12也相对于支撑轴10固定,从而防止了固定筒12以及固定筒12上的铁氟龙左右移动,造成作业异常的问题。
[0025]而由于固定螺杆113前端为橡胶材质的摩擦垫116,在拧紧固定螺杆113时,其拧进螺纹孔112的程度越大,摩擦垫116与支撑轴10的摩擦力越大,从而固定盘111相对支撑轴10越稳定。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种本压防偏位治具,包括支撑轴、固定夹具和固定筒,所述支撑轴一端穿过所述固定筒,以将固定筒活动连接在支撑轴上,且所述固定筒长度小于所述支撑轴的长度,其特征在于:所述固定夹具位于所述支撑轴的两端,所述固定夹具包括固定盘,所述固定盘侧壁上设有垂直于所述固定盘轴向的螺纹孔,所述固定夹具还包括固定螺杆,所述固定螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内,其前端抵在所述支撑轴的圆周侧壁上。2.根据权利要求1所述的本压防偏位治具,其特征在于:所述固定盘呈圆环形,沿所述固定盘的外轮廓设有若干个凹槽,所述螺纹孔设置于所述凹槽底部。3.根据权利要求2所述的本压防偏位治具,其特征在于:所述螺纹孔的轴线垂直于所述固定盘轴线设置。4.根据权利要求2所述的本压防偏位治具,其特征在于:所述固定盘内径大...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏恩平,
申请(专利权)人:抚州联创电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。