高压放电灯制造技术

本发明专利技术提供一种能够进一步降低启动电压，而且缠绕有触发线的高压放电灯。其解决方法如下：在具有缠绕在侧管部１０９上的触发线１０５的高压放电灯上，侧管部１０９包括：从发光管延伸出的第一玻璃部１０１′；和设在第一玻璃部１０１′内侧的至少一部分上的第二玻璃部１０６，通过构成为在第二玻璃部１０６含有０．００１重量％以上、１．０重量％以下的Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ中的至少一种物质，可以提供使启动电压急剧下降的高压放电灯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是用于一般照明和投影仪用光源等的高压放电灯，特别涉及降低了启动电压的高压放电灯。
技术介绍
近年来，液晶投影仪和DMD投影仪等的画像投影装置作为实现大画面放像的系统得到广泛应用，在高压放电灯中显示高辉度的超高压水银灯一般被广泛应用于这样的画像投影装置。这种投影仪装置的亮度，大小、重量是开发要点，更为小型轻量且明亮的投影仪装置的开发正在进行。其中，作为实现小型化和轻量化的一个手段是降低高压放电灯的启动电压。如果可以降低启动电压，就可以使点灯电路小型化，轻量化，并节约成本。还有，如果可以降低启动电压，就可以提高对电压的安全性，使配线更加简单，并且使用连接器即可完成，因而可以节省成本。再有，因为可以降低启动电压对其他电子电路的干扰等的影响，所以还具有可以降低误动作和故障的可能性等的优点。在这样的背景下，一般已知的是为降低高压放电灯的启动电压而缠绕触发线的方法(例如特平开9-265947号公报，特开平8-87984号公报)。在特平开9-265947号公报和特开平8-87984号公报中记载的专利技术是改良触发线的敷设方法，它是针对敷设触发线时的不利点而进行改良的专利技术。下面进行详细说明。特平开9-265947号公报所记载的专利技术具有以下的结构，即，在可以水平点灯的直流点灯方式的金属卤化物水银灯中，将触发线的一端与阴极连接，触发线的中间部分从发光管的外壁分离。通过这样的结构，可以降低被触发线吸引的正离子所引起的对作为发光管材料的石英的破坏。在特开平8-87984号公报中记载的专利技术是直流点灯的短电弧型混合金属蒸气放电灯，它具有由膨出部和一对支管部所组成的泡体，构成为将触发线的一端与阴极侧相连接，将另一端搭架到离开与阳极部的支管部的泡体的立起端3mm以上的位置。通过这样的结构，与特开平9-265947号公报相同，可以降低被触发线吸引的正离子所引起的对作为发光管材料的石英的破坏。
技术实现思路
近年来，使投影仪小型化的开发竞争日益激烈，为实现更加小型化的目标，就要求减低启动电压。但是，仅仅依靠在高压放电灯上敷设触发线不能够充分地降低启动电压。本专利技术就是为解决上述问题而研究出来的。其主要目的在于提供一种降低了启动电压的、缠绕有触发线的高压放电灯的方法。本专利技术的高压放电灯具有在管内封入发光物质的发光管、保持上述发光管气密性的侧管部、和缠绕在上述侧管部内的触发线，上述侧管部具有顺着上述发光管延伸的第一玻璃部；和被设置在上述第一玻璃部内侧的至少一部分上的第二玻璃部，在上述第二玻璃部内含有0.001重量％以上、1.0重量％以下的选自Li、Na、K的至少一种元素，一对电极被相对地配置在上述发光管内，上述的一对电极分别与金属箔电连接，上述金属箔被埋在上述侧管部内，而且上述金属箔的至少一部分被上述第二玻璃部所覆盖，上述侧管部包括施加了压缩应力的部位。在借助利用光弹性效果的感光色板法测定上述侧管部的情况下，在相当于上述第二玻璃部的区域内，上述压缩应力优选在10kgf/cm2以上50kgf/cm2以下。在某种实施方式中，上述电极的一部分埋没在上述侧管部内，在埋没在上述侧管部内的上述电极的至少一部分上，缠绕有金属制的线圈。在某种实施方式中，存在一对上述侧管部、与上述一对电极相连接的上述金属箔被分别埋在不同的侧管部内，上述触发线含有第一和第二触发线，上述第一触发线与一个上述电极电连接，缠绕在配置有另一个上述电极的上述侧管部上；上述第二触发线与上述另一个电极电连接，缠绕在配置有上述一个电极的上述侧管部上。这里，在触发线和电极之间没有导电性材料的情况下，触发线和电极也能够电连接。溴和作为上述发光物质的水银被封入上述发光管的管内，上述溴的封入量换算为上述发光管的单位容积则优选10-4μmol/cm3以上10μmol/cm3以下。优选上述第一玻璃部含有99重量％以上的SiO2；上述第二玻璃部含有15重量％以下的Al2O3以及4重量％以下的B2O3中的至少一个，和小于99重量％的SiO2。上述第二玻璃部的软化点比第一玻璃部的软化点温度低。在某种实施方式中，在上述金属箔的上述发光管附近侧的端部经过蚀刻。在某种实施方式中，封入水银作为上述发光物质，上述水银的封入量换算成上述发光管单位容积，为160mg/cm3以上。在某种实施方式中，封入水银作为上述发光物质，上述水银的封入量换算成上述发光管单位容积，为300mg/cm3以上。附图说明图1是示意地表示实施方式1的高压放电灯1000的图。图2是测定启动电压时的启动电压脉冲波形图。图3是示意地表示现有的高压水银灯3000的图。图4是表示高压放电灯1000的启动电压与点灯时间之间关系的图。图5是示意地表示实施方式2的高压水银灯5000的图。图6是表示高压放电灯5000的启动电压与点灯时间之间关系的图。图7是示意地表示实施方式3的高压水银灯7000的图。图8是图1的A-A′线的截面图。图9(a)以及(b)是用于说明借助利用光弹性效果的感光色板法进行应变测定的原理的图。图10(a)以及(b)是用于说明通过在第二玻璃部中加入压缩应变，灯1000的耐压强度提高的理由的主要部分的放大图。图11由(a)到(d)是用于说明通过退火来施加压缩应力的机构的截面图。图12(a)是示意地表示存在于第二玻璃部内的长边方向的压缩应力的图。(b)是(a)的B-B′线的截面图。图13是示意地表示加热工序(退火工序)曲线的图。图14是用于说明通过水银蒸气将压缩应力加到第二玻璃部内的机构的概略图。具体实施例方式下面参照附图，说明本专利技术的实施方式。在以下附图中，为了简化说明，将实质上具有同样功能的构成要素用同样的参照符号表示。另外，本专利技术并不限定在以下实施方式。(实施方式1)图1是表示本专利技术的实施方式1的高压放电灯1000的概略图。高压放电灯1000包括在管内封入了发光物质的发光管101；和保持上述发光管101气密性的侧管部(或者一般称为“密封部”)109。其中存在一对侧管部109、109，它们从发光管101的两端分别向相反方向延伸。而且侧管部109具有顺着发光管101延伸的第一玻璃部101′；和被设在第一玻璃部101′内部的至少一部分上的第二玻璃部106。第一玻璃部101′含有99重量％以上的SiO2。在本实施方式中，第一玻璃部101′由石英玻璃组成。发光管101中央部分的外径(最大径)约为10mm，内径约为5mm，玻璃厚度(壁厚)约为3mm，发光管101的内容积约为0.1ml。发光管101内配置有一对电极102、102，它们的一部分被分别埋在不同的侧管部109内。即，电极102的一部分被构成侧管部109的玻璃所包围。电极102为钨制的。电极102的前端之间的距离约为1.0mm。另外，电极之间的距离可根据高压放电灯的用途，在0.8～1.5mm的范围内进行适当选择。金属箔103与电极102在发光管101内的端部相反一侧的端部电连接(熔接)。另外，金属箔103埋没在上述侧管部109内。即，金属箔103的周围被构成侧管部109的玻璃所包围并被密封。换句话说，金属箔103整体上与构成侧管部109的玻璃密接。在本实施方式中，金属箔103的整体被第二玻璃部106所覆盖。第二玻璃部106与金属箔103密接，发光管101的气密性被确保。金属箔10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压放电灯，包括：在管内封入了发光物质的发光管；保持所述发光管的气密性的侧管部；和缠绕在所述侧管部上的触发线，其特征在于，所述侧管部包括：从所述发光管延伸出的第一玻璃部；和设在所述第一玻璃部内侧的 至少一部分上的第二玻璃部，所述第二玻璃部内含有０．００１重量％以上、１．０重量％以下的选自Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ中的至少一种元素，在所述发光管内相对地配置一对电极，所述一对电极分别与金属箔电连接，所述金属箔埋没在所述 侧管部内，而且，所述金属箔的至少一部分被所述第二玻璃部所覆盖，所述侧管部具有被施加了压缩应力的部位。

【技术特征摘要】
JP 2003-4-16 2003-1111171.一种高压放电灯，包括在管内封入了发光物质的发光管；保持所述发光管的气密性的侧管部；和缠绕在所述侧管部上的触发线，其特征在于，所述侧管部包括从所述发光管延伸出的第一玻璃部；和设在所述第一玻璃部内侧的至少一部分上的第二玻璃部，所述第二玻璃部内含有0.001重量％以上、1.0重量％以下的选自Li、Na、K中的至少一种元素，在所述发光管内相对地配置一对电极，所述一对电极分别与金属箔电连接，所述金属箔埋没在所述侧管部内，而且，所述金属箔的至少一部分被所述第二玻璃部所覆盖，所述侧管部具有被施加了压缩应力的部位。2.根据权利要求1所述的高压放电灯，其特征在于，在借助利用光弹性效果的感光色板法测定所述侧管部时，在相当于所述第二玻璃部的区域内，所述压缩应力是在10kgf/cm2以上、50kgf/cm2以下。3.根据权利要求1所述的高压放电灯，其特征在于，所述电极的一部分埋没在所述侧管部内，在埋没在所述侧管部内的所述电极的至少一部分上，缠绕有金属制的线圈。4.根据权利要求1所述的高压放电灯，其特征在于，存在一对所述侧管部，与所述一对电极相连接的所述金属箔被分别埋没在不同的侧管部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥清，畑冈真一郎，山本匡宏，蔦谷恭，关智行，堀内诚，一番濑刚，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]