本实用新型专利技术属于桥梁施工技术领域，尤其为一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置，包括升降平台主体，所述升降平台主体顶部中间与一端分别转动连接有顶起液压缸与支撑平台，且所述顶起液压缸的活塞杆端转动连接在支撑平台底部一端，所述支撑平台底部两侧对称连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端转动连接有支撑脚垫，且所述支撑脚垫压合在升降平台主体顶部，所述支撑平台顶部连接有装载箱，所述装载箱顶部一侧连接有辅助卸料架，所述辅助卸料架顶部中央铰接有辅助卸料液压缸，本实用新型专利技术具有自主卸料的功能，通过设置的辅助卸料液压缸与卸料推板，能够辅助完成卸料操作，提高了卸料的效率，可以自动打开卸料箱门，方便卸料，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置
[0001]本技术属于桥梁施工
，具体涉及一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置。
技术介绍
[0002]目前，在桥梁施工的现场经常需要将一些建筑物料运输至高处，以便进行施工建设，现有的将建筑物料提升至高处的装置结构一般包括用于承载货物的升降平台，以及用于提升的升降装置，当将建筑物料运输至高处时，需要对升降平台上的建筑物料进行卸料。
[0003]现有的技术存在以下问题：在进行卸料时，由于升降平台自身一般都不具备卸料的作用，需要额外使用辅助设备进行卸料，比如吊车、挖机等重型机械设备，这样就增加了卸料的工作量与成本，还有建筑物料堆积放置，使得卸料速度较慢，在卸料前需要人工手动打开卸料的仓门，费时费力。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置，具有自主卸料的功能，能够辅助升降平台完成卸料操作，提高了卸料的效率，可以自动打开卸料箱门，方便卸料，安全可靠。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置，包括升降平台主体，所述升降平台主体顶部中间与一端分别转动连接有顶起液压缸与支撑平台，且所述顶起液压缸的活塞杆端转动连接在支撑平台底部一端，所述支撑平台底部两侧对称连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端转动连接有支撑脚垫，且所述支撑脚垫压合在升降平台主体顶部，所述支撑平台顶部连接有装载箱，所述装载箱顶部一侧连接有辅助卸料架，所述辅助卸料架顶部中央铰接有辅助卸料液压缸，所述辅助卸料液压缸的活塞杆端铰接有卸料推板，且所述卸料推板底端铰接在装载箱内壁底部，所述装载箱远离卸料推板的一侧顶部转动连接有卸料箱门，所述卸料箱门底部两端对称连接有限位液压缸，所述装载箱底部两侧对称连接有限位锁孔，且所述限位液压缸的活塞杆贯穿连接在限位锁孔内侧。
[0007]作为本技术一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置优选的，所述升降平台主体顶部开设有与顶起液压缸相匹配的矩形收纳槽。
[0008]作为本技术一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置优选的，所述缓冲弹簧两端均连接有固定套，且所述固定套套接在缓冲弹簧端部。
[0009]作为本技术一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置优选的，所述支撑平台在支撑脚垫压合于升降平台主体顶部时与升降平台主体相互平行设置。
[0010]作为本技术一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置优选的，所述装载箱设为顶部敞口的长方体的箱体结构，且所述装载箱外侧均匀连接有加固杆。
[0011]作为本技术一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置优选的，所述辅助卸料液压缸的活塞杆端铰接在卸料推板顶部，所述卸料推板的高度大于装载箱的高度。
[0012]作为本技术一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置优选的，所述支撑脚垫设为圆盘状的结构，且所述支撑脚垫底部连接有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的顶起液压缸，能够将支撑平台向上顶起并使之倾斜，从而装载箱发生倾斜，可以让建筑物料滑落，使得升降平台主体具有自主卸料的功能，通过设置的辅助卸料架、辅助卸料液压缸与卸料推板，当进行卸料时，辅助卸料液压缸推动卸料推板向装载箱内侧转动，能够推动建筑物料快速滑落，能够辅助顶起液压缸完成卸料操作，提高了卸料的效率，减少使用其他的卸料设备，降低了卸料的工作量与成本。
[0015]2、通过在支撑平台底部设有缓冲弹簧与支撑脚垫，能够缓冲支撑平台的承载对升降平台主体的压力，减轻了顶起液压缸的负载，通过在卸料箱门底部对称设有限位液压缸，在卸料时，当限位液压缸收缩活塞杆脱离限位锁孔后，由于重力的作用，可以自动打开卸料箱门，方便卸料，安全可靠。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术在卸料时整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术中图1的支撑平台位于水平位置的示意图；
[0019]图3为本技术中升降平台主体顶部的结构示意图；
[0020]图4为本技术中缓冲弹簧的结构示意图；
[0021]图中：1、升降平台主体；2、顶起液压缸；3、支撑平台；4、缓冲弹簧；5、支撑脚垫；6、装载箱；7、辅助卸料架；8、辅助卸料液压缸；9、卸料推板；10、卸料箱门；11、限位液压缸；12、限位锁孔；13、矩形收纳槽；14、固定套；15、加固杆；16、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供以下方案：一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置，包括升降平台主体1，升降平台主体1顶部中间与一端分别转动连接有顶起液压缸2与支撑平台3，且顶起液压缸2的活塞杆端转动连接在支撑平台3底部一端，支撑平台3底部两侧对称连接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4底端转动连接有支撑脚垫5，且支撑脚垫5压合在升降平台主体1顶部，能够缓冲支撑平台3的承载对升降平台主体1的压力，减轻了顶起液压缸2的负载，提高了顶起液压缸2的使用寿命，支撑平台3顶部连接有装载箱6，装载箱6顶部一侧连接有辅助卸料架7，辅助卸料架7顶部中央铰接有辅助卸料液压缸8，辅助卸料液压缸8的活
塞杆端铰接有卸料推板9，且卸料推板9底端铰接在装载箱6内壁底部，装载箱6远离卸料推板9的一侧顶部转动连接有卸料箱门10，卸料箱门10底部两端对称连接有限位液压缸11，装载箱6底部两侧对称连接有限位锁孔12，且限位液压缸11的活塞杆贯穿连接在限位锁孔12内侧。
[0025]本实施方案中：将建筑物料填装在装载箱6内，通过升降平台的升降装置将升降平台主体1抬升到施工的位置，在卸料时，启动顶起液压缸2，能够将支撑平台3向上顶起并使之倾斜，从而装载箱6发生倾斜，可以让建筑物料滑落，启动限位液压缸11收缩活塞杆使之脱离限位锁孔12后，由于重力的作用，可以自动打开卸料箱门10，然后辅助卸料液压缸8推动卸料推板9向装载箱6内侧转动，能够推动建筑材料快速滑落，辅助顶起液压缸2完成卸料操作，提高了卸料的效率。
[0026]在一个可选的实施例中，升降平台主体1顶部开设有与顶起液压缸2相匹配的矩形收纳槽13。
[0027]本实施例中：当顶起液压缸2的活塞杆收缩后，支撑平台3会下落，同时顶起液压缸2也会收纳在矩形收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工用升降平台辅助卸料装置，其特征在于：包括升降平台主体(1)，所述升降平台主体(1)顶部中间与一端分别转动连接有顶起液压缸(2)与支撑平台(3)，且所述顶起液压缸(2)的活塞杆端转动连接在支撑平台(3)底部一端，所述支撑平台(3)底部两侧对称连接有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)底端转动连接有支撑脚垫(5)，且所述支撑脚垫(5)压合在升降平台主体(1)顶部，所述支撑平台(3)顶部连接有装载箱(6)，所述装载箱(6)顶部一侧连接有辅助卸料架(7)，所述辅助卸料架(7)顶部中央铰接有辅助卸料液压缸(8)，所述辅助卸料液压缸(8)的活塞杆端铰接有卸料推板(9)，且所述卸料推板(9)底端铰接在装载箱(6)内壁底部，所述装载箱(6)远离卸料推板(9)的一侧顶部转动连接有卸料箱门(10)，所述卸料箱门(10)底部两端对称连接有限位液压缸(11)，所述装载箱(6)底部两侧对称连接有限位锁孔(12)，且所述限位液压缸(11)的活塞杆贯穿连接在限位锁孔(12)内侧。2.根据权利要求1所述的桥梁施工用升降平台辅助卸料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长虎，
申请(专利权)人：王长虎，
类型：新型
国别省市：
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