本实用新型专利技术提供一种中药多功能提取、精制、浓缩设备，包括提取罐、进料管、加料管、搅拌模块、出料管、锥筒形的出料导引斗、设置在出料管上的控制阀、用于对中药提取液进行精制的精制分离装置、设置在出料管与精制分离装置之间的第一导料管、设置在第一导料管上的第一输送泵、用于对中药精制液进行浓缩的浓缩装置、设置在精制分离装置与浓缩装置之间的第二导料管和设置在第二导料管上的第二输送泵。通过本实用新型专利技术所述的中药多功能提取、精制、浓缩设备，精制、浓缩设备，不仅能够对药液的提取过程进行高效且均匀的搅拌混合，从而提高提取的效率和效果，而且还能避免完成提取后的中药提取液滞留在提取罐的底部，从而避免造成中药提取液的浪费。液的浪费。液的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种中药多功能提取、精制、浓缩设备
[0001]本技术属于中药加工装置
，特别涉及一种中药多功能提取、精制、浓缩设备。
技术介绍
[0002]中草药制备的目的在于从成分复杂的中药中最大限度地提取有效成分，通过分离除去杂质，经过一定步骤的精制、浓缩、干燥而得到目标产物。现有的中药制备技术，中药的提取、分离、精制、浓缩等均是在不同车间完成，占生产场地大，生产工艺不连续，具有时间差，不仅对中草药有效成分的提取浓度和精制带来负面影响，并且工作效率较低，还需要大量的人力和物力，生产成本高。
[0003]因此，很有必要在现有技术的基础之上，研发设计一种结构设计合理，设备成套性好，可操作性能强，生产效率高，运行成本低的多功能中药提取分离和精制装置。
[0004]公告号为CN 203154320 U的技术公开了一种多功能中药提取分离和精制装置，它包括：多功能提取罐、和多功能提取罐相连的浓缩设备，和浓缩设备相连的精制分离设备，所述的精制分离设备为高效制备液相。本技术提供的设备，结构设计合理，集提取、浓缩和精制多种功能于一体，中药材经提取后直接通过泵输送到浓缩装置，浓缩后，再通过输送泵输送到制备液相精制，分段精制后的药液再分装到储液罐内的收集瓶内，整个工艺均为机械化操作，设备配套性好，自动化程度高，操作方便，可节省大量人力、物力，工作效率高，可广泛用于中药各种化学成分的分离精制。然而本技术所述的技术技术却存在着如下缺陷，其一，由于搅拌装置不能进行上下移动，故而存在着不能高效且均匀地对药液和添加的物料进行搅拌，故而会导致中药的提取效率偏低、提取效果偏差的缺陷；其二，容易使得部分完成提取处理后的药液滞留在提取罐的底部，容易造成提取药液的浪费。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种中药多功能提取、精制、浓缩设备，不仅能够对药液的提取过程进行高效且均匀的搅拌混合，从而提高提取的效率和效果，而且还能避免完成提取后的中药提取液滞留在提取罐的底部，从而避免造成中药提取液的浪费。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种中药多功能提取、精制、浓缩设备，包括提取罐、设置在提取罐顶部的用于添加中药药液的进料管、设置在提取罐顶部的用于添加提取剂的加料管、用于对中药药液以及提取剂进行搅拌混合的搅拌模块、设置在提取罐底部的出料管、设置在提取罐的下端内侧壁上且与出料管相适配的锥筒形的出料导引斗、设置在出料管上的控制阀、用于对中药提取液进行精制的精制分离装置、设置在出料管与精制分离装置之间的第一导料管、设置在第一导料管上的第一输送泵、用于对中药精制液进行浓缩的浓缩装置、设置在精制分离装置与浓缩装置之间的第二导料管和设置在第二导料管上的第二输送泵；
[0007]所述搅拌模块包括设置在提取罐顶部的门字形的安装架、设置在安装架底部的伸缩推杆、与伸缩推杆的输出轴相连接的电机、与电机的输出轴相连接且向下穿过提取罐顶部的搅拌轴、设置在提取罐的顶部且与搅拌轴相适配的通孔和设置在搅拌轴上且与提取罐以及出料导引斗相适配的搅拌叶片。
[0008]进一步的，所述搅拌叶片上设置有用于对粘附在提取罐的内侧壁上以及出料导引斗的内侧壁上进行刮取的刮料板。
[0009]进一步的，所述提取罐上还设置有透明观察窗。
[0010]进一步的，所述精制分离装置为高效制备液相。
[0011]进一步的，所述浓缩装置为真空减压旋转蒸发仪。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，用户通过进料管将中药药液加入提取罐、将提取剂通过加料管加入提取罐后，便可启动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对提取罐中的中药药液和提取剂进行搅拌混合，从而实现对重要药液的提取，在此过程中还可以通过伸缩推杆的输出轴的上下伸缩来使得电机、搅拌轴、搅拌叶片上下移动，改变并扩展搅拌叶片的原有搅拌范围，实现对中药药液和提取剂更充分、快速地搅拌混合，从而提高对重要的提取效率和提取效果，完成对重要的提取，获得中药提取液后，便可打开控制阀，并启动第一输送泵，通过第一导料管将中药提取液导入精制分离装置中进行精制处理，之后便可启动第二输送泵，将精制后的精制药液通过第二导液管输送至浓缩装置中进行浓缩处理，从而完成对中药药液的提取、精制和浓缩处理；又因为提取罐的下端内侧壁上设置有与出料管相适配的出料导引斗，而非水平结构，故而能够对药液提取液俩开出料管的过程进行有效地导引，从而加快药液提取液的出料速度、提高药液提取液的出料效果。
[0013]其二，又因为搅拌叶片上设置有用于对粘附在提取罐的内侧壁上以及出料导引斗的内侧壁上进行刮取的刮料板，因此搅拌轴、搅拌叶片在上下移动的过程中，会带动着刮料板进行转动的同时还进行上下移动，刮料板在与提取罐的内侧壁接触的过程中，会对粘附在提取罐内侧壁上的物料进行刮取，刮料板在于出料导引斗的内侧被相接触的过程中，会对粘附在提取罐内侧壁上的物料进行刮取，从而使得提取罐中的物料能够尽可能多地经由出料管离开提取罐，从避免物料因耐粘附在提取罐或出料导引斗的内侧壁上而造成物料的浪费。
[0014]其三，通过透明观察窗，用户能够直观且方便地对提取罐内部的情况进行查看。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：1、提取罐；2、进料管；3、加料管；4、出料管；5、出料导引斗；6、控制阀；7、精制分离装置；8、第一导料管；9、第一输送泵；10、浓缩装置；11、第二导料管；12、第二输送泵；13、安装架；14、伸缩推杆；15、电机；16、搅拌轴；17、通孔；18、搅拌叶片；19、刮料板；20、透明观察窗。
具体实施方式
[0018]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内
容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0019]如图1所示，一种中药多功能提取、精制、浓缩设备，包括提取罐1、设置在提取罐1顶部的用于添加中药药液的进料管2、设置在提取罐1顶部的用于添加提取剂的加料管3、用于对中药药液以及提取剂进行搅拌混合的搅拌模块、设置在提取罐1底部的出料管4、设置在提取罐1的下端内侧壁上且与出料管4相适配的锥筒形的出料导引斗5、设置在出料管4上的控制阀6、用于对中药提取液进行精制的精制分离装置7、设置在出料管4与精制分离装置7之间的第一导料管8、设置在第一导料管8上的第一输送泵9、用于对中药精制液进行浓缩的浓缩装置10、设置在精制分离装置7与浓缩装置10之间的第二导料管11和设置在第二导料管11上的第二输送泵12；
[0020]所述搅拌模块包括设置在提取罐1顶部的门字形的安装架13、设置在安装架13底部的伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药多功能提取、精制、浓缩设备，其特征在于：包括提取罐、设置在提取罐顶部的用于添加中药药液的进料管、设置在提取罐顶部的用于添加提取剂的加料管、用于对中药药液以及提取剂进行搅拌混合的搅拌模块、设置在提取罐底部的出料管、设置在提取罐的下端内侧壁上且与出料管相适配的锥筒形的出料导引斗、设置在出料管上的控制阀、用于对中药提取液进行精制的精制分离装置、设置在出料管与精制分离装置之间的第一导料管、设置在第一导料管上的第一输送泵、用于对中药精制液进行浓缩的浓缩装置、设置在精制分离装置与浓缩装置之间的第二导料管和设置在第二导料管上的第二输送泵；所述搅拌模块包括设置在提取罐顶部的门字形的安装架、设置在安装架底部的伸缩推杆、与伸缩推杆的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耀洋，申俊超，孙河龙，杜宜航，徐莉莉，刘金明，高京，孙俊，
申请(专利权)人：河南中医药大学，
类型：新型
国别省市：
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