液压分流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压分流阀，包括分流阀体、柱塞、油缸组件；分流阀体的进料端面设有进料流道，分流阀体的法兰设有出料流道，进料流道与出料流道之间设置柱塞滑孔；柱塞安装在分流阀体的柱塞滑孔内，柱塞可在柱塞滑孔内上、下滑动，柱塞滑动至下部限位处，分流阀体的进料流道通过柱塞的流道连通分流阀体的出料流道，柱塞滑动至上部限位处，分流阀体的进料流道与柱塞的排料流道连通，油缸组件包括液压油缸，液压油缸设有油缸活塞杆，油缸活塞杆连接柱塞。液压分流阀设置在挤出机和机头之间，通过转换高分子聚合物料熔体流道，使高分子聚合物料熔体根据工艺要求可以从液压分流阀旁路排出或从机头输出，确保从机头输出的高分子聚合物料的质量。聚合物料的质量。聚合物料的质量。

【技术实现步骤摘要】
液压分流阀


[0001]本技术涉及高分子聚合物材料的共混改性和挤出成型设备，尤其是一种设置在挤出机和机头之间的液压分流阀。

技术介绍

[0002]高分子聚合物料的组分在挤出机中进行均匀混合、熔融或混炼改性后，从机头输出造粒或成形。挤出机启动运转对高分子聚合物料的组分进行共混改性，初始阶段，由于高分子聚合物料的组分配比、挤出机运转速度、温度调节等工艺过程没有达到相应的工艺要求，从机头输出的高分子聚合物料品质不能满足最终产品要求，为了保证最终产品的质量，因此，需要将初始阶段的高分子聚合物料熔体排出；待高分子聚合物的组分配比、挤出机运转速度、温度调节等工艺过程达到稳定状态，将高分子聚合物料熔体从机头处挤出，进行造粒或成形，使最终产品的质量保持一致性和稳定性。当挤出机停止运转前，需要将挤出机内的高分子聚合物料熔体尽量排空，以免影响设备再次运行生产时的工艺过程，因此，需要将挤出机内的残余高分子聚合物料熔体排出。
[0003]为了达到上述工艺过程要求，需要在挤出机和机头之间设置液压分流阀，在挤出机启动运转和停止运转时，通过液压分流阀转换高分子聚合物料熔体的流道，使高分子聚合物料熔体根据工艺要求可以从液压分流阀旁路排出或从机头输出。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种可设置于挤出机和机头之间的液压分流阀，高分子聚合物材料在共混改性和挤出成型工艺过程中，当高分子聚合物料熔体从机头输出之前，通过液压分流阀转换高分子聚合物料熔体的流道，使高分子聚合物料熔体根据工艺要求可以从液压分流阀旁路排出或从机头输出，以确保从机头输出的产品质量，有利于生产线的自动化运行和保证加工效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种液压分流阀，其特征在于：包括分流阀体、柱塞、油缸组件；
[0007]所述分流阀体的进料端面与挤出机的挤出端连接，在进料端面设有进料流道，分流阀体的法兰通过夹具与机头法兰连接，在法兰设有出料流道，进料流道与出料流道之间设置柱塞滑孔；
[0008]所述柱塞安装在分流阀体的柱塞滑孔内，柱塞可在柱塞滑孔内上、下滑动，柱塞中部设有流道，下部设有排料流道，排料流道与柱塞底部的排料口连通，当柱塞滑动至下部限位处，分流阀体的进料流道通过柱塞的流道连通分流阀体的出料流道，物料熔体由进料流道和流道进入出料流道，当柱塞滑动至上部限位处，分流阀体的进料流道与柱塞的排料流道连通，将物料熔体从柱塞的排料口排出；
[0009]所述油缸组件包括液压油缸，液压油缸设有油缸活塞杆，油缸活塞杆连接柱塞的顶部，通过油缸活塞杆带动柱塞在柱塞滑孔内上、下滑动。
[0010]进一步的，所述液压油缸安装在油缸座上，油缸座安装在油缸支撑杆的顶部，油缸支撑杆的底部安装在分流阀体顶部。
[0011]进一步的，所述液压油缸上、下端分别连接外部液压油管，当液压油从液压油缸下端的外部液压油管进入油缸组件的液压油缸，带动油缸组件的油缸活塞杆上移，当液压油从液压油缸上端的外部液压油管进入油缸组件的液压油缸，推动油缸活塞杆下移。
[0012]进一步的，所述油缸活塞杆端部的球头连接由球头压板和球头固定板之间所形成的球形内腔，球头压板和球头固定板连接并安装在安装固定板的顶部，安装固定板固定安装在柱塞的顶部。
[0013]进一步的，所述柱塞的圆周加工有若干个环形凹槽，环形凹槽起到气密作用，可防止物料熔体从柱塞和分流阀体的柱塞滑孔之间向外泄漏。
[0014]进一步的，所述柱塞设有柱塞限位块和柱塞止旋销，紧定螺钉穿过柱塞限位块的紧定螺钉安装孔连接柱塞的紧定螺钉孔，将柱塞限位块紧固安装在柱塞的限位块座处，柱塞止旋销的下部连接分流阀体的止旋销螺孔，将柱塞止旋销固定安装在分流阀体的顶部，柱塞止旋销的杆部处于柱塞限位块的止旋凹槽内，柱塞限位块的两侧限位螺钉安装孔分别安装限位螺钉，当柱塞限位块随着柱塞上、下位移时，限位螺钉安装孔处的两个限位螺钉的顶面分别沿柱塞止旋销的杆部滑动，限制柱塞在上、下位移时的转动。
[0015]进一步的，所述夹具的支撑销轴安装在方铁的销轴孔处，方铁由圆柱头螺钉II紧固安装在分流阀体的侧面，方铁与分流阀体之间设有定位销，定位销对方铁与分流阀体之间的连接起定位作用。
[0016]进一步的，所述分流阀体设有加热棒孔，分流阀体的加热棒孔用于安装加热棒，加热棒压条由盘头螺钉连接分流阀体的盘头螺钉孔，紧固安装在两个加热棒孔之间，加热棒压条两侧分别将两个加热棒压紧固定在加热棒孔内。
[0017]进一步的，所述分流阀体还设有热电偶安装孔和熔温熔压传感器安装孔，分流阀体的热电偶安装孔用于安装热电偶，热电偶测量分流阀体的温度，通过测量分流阀体的温度可调节加热棒的加热状态，分流阀体的熔温熔压传感器安装孔用于安装熔温熔压传感器，熔温熔压传感器测量出料流道内的物料熔体温度和物料熔体压力。
[0018]有益效果：
[0019]1、液压分流阀设置在挤出机和机头之间，在挤出机启动运转和停止运转时，通过液压分流阀转换高分子聚合物料熔体的流道，使高分子聚合物料熔体根据工艺要求可以从液压分流阀旁路排出或从机头输出，以确保从机头输出的高分子聚合物料的质量；
[0020]2、在生产线运行和停止时，可自动切换物料熔体的流道，便于操作，防止因人员的手动操作失误而影响产品质量；
[0021]3、液压分流阀通过连接螺钉与挤出机的挤出端连接，液压分流阀的法兰通过夹具与机头连接，利于液压分流阀的安装和拆卸；组成液压分流阀的主要部件为分流阀体、柱塞和油缸组件，能快捷组成和分解液压分流阀，使维修便利。
附图说明
[0022]图1为液压分流阀的结构示意图；
[0023]图2为图1中A
‑
A向视图；
[0024]图3为图2中B向视图；
[0025]图4为图3中C
‑
C向视图。
[0026]图中：1
‑
分流阀体；2
‑
柱塞；3
‑
油缸支撑杆；4
‑
六角头螺钉；5
‑
油缸组件； 6
‑
油缸座；7
‑
球头压板；8
‑
球头固定板；9
‑
安装固定板；10
‑
方铁；11
‑
加热棒压条；12
‑
柱塞止旋销；13
‑
柱塞限位块；14
‑
紧定螺钉；15
‑
圆柱头螺钉I；16
‑
球头； 17
‑
油缸活塞杆；18
‑
出料流道；19
‑
进料流道；20
‑
流道；21
‑
排料流道；22
‑
排料口；23
‑
圆柱头螺钉II；24
‑
定位销；25
‑
加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压分流阀，其特征在于：包括分流阀体(1)、柱塞(2)、油缸组件(5)；所述分流阀体(1)的进料端面与挤出机的挤出端连接，在进料端面设有进料流道(19)，分流阀体(1)的法兰(27)通过夹具与机头法兰连接，在法兰(27)设有出料流道(18)，进料流道(19)与出料流道(18)之间设置柱塞滑孔；所述柱塞(2)安装在分流阀体(1)的柱塞滑孔内，柱塞(2)可在柱塞滑孔内上、下滑动，柱塞(2)中部设有流道(20)，下部设有排料流道(21)，排料流道(21)与柱塞(2)底部的排料口(22)连通，当柱塞(2)滑动至下部限位处，分流阀体(1)的进料流道(19)通过柱塞(2)的流道(20)连通分流阀体(1)的出料流道(18)，物料熔体由进料流道(19)和流道(20)进入出料流道(18)，当柱塞(2)滑动至上部限位处，分流阀体(1)的进料流道(19)与柱塞(2)的排料流道(21)连通，将物料熔体从柱塞(2)的排料口(22)排出；所述油缸组件(5)包括液压油缸，液压油缸设有油缸活塞杆(17)，油缸活塞杆(17)连接柱塞(2)的顶部，通过油缸活塞杆(17)带动柱塞(2)在柱塞滑孔内上、下滑动。2.根据权利要求1所述的一种液压分流阀，其特征在于：所述液压油缸安装在油缸座(6)上，油缸座(6)安装在油缸支撑杆(3)的顶部，油缸支撑杆(3)的底部安装在分流阀体(1)顶部。3.根据权利要求2所述的一种液压分流阀，其特征在于：所述液压油缸上、下端分别连接外部液压油管，当液压油从液压油缸下端的外部液压油管进入油缸组件(5)的液压油缸，带动油缸组件(5)的油缸活塞杆(17)上移，当液压油从液压油缸上端的外部液压油管进入油缸组件(5)的液压油缸，推动油缸活塞杆(17)下移。4.根据权利要求3所述的一种液压分流阀，其特征在于：所述油缸活塞杆(17)端部的球头(16)连接由球头压板(7)和球头固定板(8)之间所形成的球形内腔，球头压板(7)和球头固定板(8)连接并安装在安装固定板(9)的顶部，安装固定板(9)固定安装在柱塞(2)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种液压分流阀，其特征在于：所述柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍庆宪，迟华健，罗磊，霍春雨，
申请(专利权)人：南京杰恩特机电有限公司，
类型：新型
国别省市：