一种用于计量校准的高精度电阻箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于计量校准的高精度电阻箱，包括支腿，设置在电阻箱本体底部四周，所述支腿呈长方体结构；底座，螺钉安装在所述支腿底部，所述底座呈长方体结构；过滤板，卡合在所述电阻箱本体的四周，所述过滤板厚度小于电阻箱本体的厚度；小齿块，设置在锥齿组轴上，所述小齿块与传动的内齿轮相互啮合；支腿设置有内齿块和通槽；通槽，设置在所述支腿的前后两侧，所述通槽的高度小于升降的支腿高度。该用于计量校准的高精度电阻箱，安装有转柱、小齿块和皮带轮，锥齿组通过小齿块和内齿轮同步转动，进而使风扇转动，通过转柱带动风扇前后转动，便于对不同位置进行散热，减少风扇的使用量和占用空间。扇的使用量和占用空间。扇的使用量和占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于计量校准的高精度电阻箱


[0001]本技术涉及高精度电阻箱
，具体为一种用于计量校准的高精度电阻箱。

技术介绍

[0002]电阻箱是一种箱式电阻器，实现调节电阻的效果，例如公开号为CN211181797U的一种高功率高散热制动电阻箱，包括移动底座，移动底座上通过缓冲装置设置有电阻箱，电阻箱上设置有散热装置，电阻箱中设置有安装架装置，安装架装置包括滑轨，滑轨设置在电阻箱中部，滑轨中对称设置有第一滑块，第一滑块上设置有安装杆和固定螺丝
……
能够安装不同型号大小的制动电阻，设置的缓冲装置和散热装置延长制动电阻的使用寿命，但是该电阻箱存在一定的缺陷：
[0003]1.该电阻箱内部的散热装置散热效果不佳，一个电风扇只能对某一处进行散热，不能对多个角度进行散热，增加电风扇的使用量和占用空间；
[0004]2.该电阻箱在潮湿的地方上容易进入大量的水，进而使内部的装置出现短路的现象，增加安全事故的发生概率。
[0005]因此我们便提出了用于计量校准的高精度电阻箱能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于计量校准的高精度电阻箱，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上电阻箱散热效果不佳和水容易进入内部的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于计量校准的高精度电阻箱，包括支腿，设置在电阻箱本体底部四周，所述支腿呈长方体结构；
[0008]底座，螺钉安装在所述支腿底部，所述底座呈长方体结构；/>[0009]过滤板，卡合在所述电阻箱本体的四周，所述过滤板厚度小于电阻箱本体的厚度；
[0010]小齿块，设置在锥齿组轴上，所述小齿块与传动的内齿轮相互啮合，所述风扇轴承连接在自转的转柱上。
[0011]优选的，所述支腿设置有内齿块和通槽；
[0012]通槽，设置在所述支腿的前后两侧，所述通槽的高度小于升降的支腿高度；
[0013]内齿块，设置在所述支腿的左右两侧，所述内齿块与关于底座对称设置的旁齿轮相互啮合，使支腿能够上下移动。
[0014]优选的，所述底座的后方轴承连接有转动的扶手，且扶手呈“L”形结构，方便对中齿轮进行转动。
[0015]优选的，所述扶手的前侧安装有与支腿右侧的旁齿轮相互啮合的中齿轮，所述中齿轮和支腿左侧的旁齿轮前侧均贯穿设置有链条机构，使左右两侧的旁齿轮转动方向相反。
[0016]优选的，所述电阻箱本体的左侧内部轴承连接有改变风扇转动方向的转柱，且转
柱轴的后侧安装有电机，所述转柱的右侧等间距设置有风扇，且风扇轴的中间均贯穿有皮带轮，减少电机的使用量，减少资金的浪费。
[0017]优选的，所述转柱轴的后侧贯穿有锥齿组，所述小齿块设置有内齿轮和传动装置；
[0018]内齿轮，轴承连接在所述电阻箱本体左侧内部，所述内齿轮轴贯穿有传动装置，使风扇在公转的同时能够自转。
[0019]优选的，所述电阻箱本体到转柱的距离大于风扇厚度，所述风扇与转柱构成转动结构，便于转柱顺利转动对不同位置进行散热。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于计量校准的高精度电阻箱；
[0021](1)设置有转柱、小齿块和皮带轮，锥齿组通过小齿块和内齿轮同步转动，进而使风扇转动，通过转柱带动风扇前后转动，便于对不同位置进行散热，减少风扇的使用量和占用空间；
[0022](2)设置有旁齿轮、内齿块和支腿，旁齿轮转动通过内齿块带动支腿上下移动，避免地面潮湿对电阻箱本体存在一定的影响，防止电阻箱本体出现短路的现象，减少事故发生的概率。
附图说明
[0023]图1为本技术主视结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中a
‑
a处剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中b
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b处剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术图1中c
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c处剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、电阻箱本体；2、支腿；201、内齿块；202、通槽；3、底座；4、过滤板；5、扶手；6、中齿轮；7、旁齿轮；8、链条机构；9、转柱；10、电机；11、风扇；12、皮带轮；13、锥齿组；14、小齿块；1401、内齿轮；1402、传动装置。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种用于计量校准的高精度电阻箱，包括支腿2，设置在电阻箱本体1底部四周，支腿2呈长方体结构；
[0031]底座3，螺钉安装在支腿2底部，底座3呈长方体结构；
[0032]过滤板4，卡合在电阻箱本体1的四周，过滤板4厚度小于电阻箱本体1的厚度；
[0033]小齿块14，设置在锥齿组13轴上，小齿块14与传动的内齿轮1401相互啮合，风扇11轴承连接在自转的转柱9上。
[0034]支腿2设置有内齿块201和通槽202；
[0035]通槽202，设置在支腿2的前后两侧，通槽202的高度小于升降的支腿2高度；内齿块201，设置在支腿2的左右两侧，内齿块201与关于底座3对称设置的旁齿轮7相互啮合；底座3
的后方轴承连接有转动的扶手5，且扶手5呈“L”形结构；扶手5的前侧安装有与支腿2右侧的旁齿轮7相互啮合的中齿轮6，中齿轮6和支腿2左侧的旁齿轮7前侧均贯穿设置有链条机构8；结合图1
‑
3，当地面潮湿时需要调节电阻箱本体1高度时，用手转动扶手5，扶手5转动带动中齿轮6同步转动，由于中齿轮6与底座3右侧的旁齿轮7相互啮合，中齿轮6转动带动底座3右侧的旁齿轮7转动，且底座3右侧的旁齿轮7转动方向与中齿轮6的转动方向相反，中齿轮6转动带动链条机构8同步转动，链条机构8转动带动底座3左侧的旁齿轮7同步转动，由于内齿块201与旁齿轮7相互啮合，旁齿轮7转动使内齿块201向上移动，内齿块201带动支腿2同步向上移动，增加电阻箱本体1与地面之间的间距。
[0036]电阻箱本体1的左侧内部轴承连接有改变风扇11转动方向的转柱9，且转柱9轴的后侧安装有电机10，转柱9的右侧等间距设置有风扇11，且风扇11轴的中间均贯穿有皮带轮12；转柱9轴的后侧贯穿有锥齿组13，小齿块14设置有内齿轮1401和传动装置1402；内齿轮1401，轴承连接在电阻箱本体1左侧内部，内齿轮1401轴贯穿有传动装置1402；电阻箱本体1到转柱9的距离大于风扇11厚度，风扇11与转柱9构成转动结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于计量校准的高精度电阻箱，其特征在于，包括电阻箱本体、支腿、底座及过滤板；所述支腿设置在电阻箱本体底部四周，所述支腿呈长方体结构，所述支腿设置有内齿块和通槽，所述通槽设置在所述支腿的前后两侧，所述通槽的高度小于升降的支腿高度，内齿块设置在所述支腿的左右两侧，所述内齿块与关于底座对称设置的旁齿轮相互啮合；所述底座通过螺钉安装在所述支腿底部，所述底座呈长方体结构，过滤板卡合在所述电阻箱本体的四周，所述过滤板厚度小于电阻箱本体的厚度；所述电阻箱本体的左侧内部轴承连接有改变风扇转动方向的转柱轴，且转柱轴的后侧安装有电机，所述转柱轴的右侧等间距设置有风扇，且风扇轴的中间均贯穿有皮带轮，所述风扇轴承连接在自转的转柱上；所述转柱轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严绍德，纪智诚，田杰，
申请(专利权)人：厦门瑞德利校准检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：