本实用新型专利技术涉及一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机，包括底板和侧板，所述底板上设置有粉碎机，所述侧板上从左至右依次设置有安装板、连接板、左限位块、隔板、右限位板和分切组件，所述分切组件包括直线模组、轴承座、转轴、锯片和电机，所述左限位块和右限位板的下方设置有落料框和阻挡气缸，所述安装板上设置有双杆气缸，所述阻挡气缸的活塞杆上固定连接有挡板，所述侧板、左限位块、右限位板和隔板上均开有让位槽。本实用新型专利技术的有益效果为：能够在一台设备上自动对塑料片材进行分切和粉碎，降低工人劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机
[0001]本技术涉及塑粉生产加工设备领域，具体涉及一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机。
技术介绍
[0002]热固性塑粉的生产加工过程中需要经过混料熔炼呈片材，随后将片材再进行分切和粉碎，现有技术在进行生产时，需要人工对片材进行分切，之后在人工将分切好的片材放入粉碎机内进行粉碎，工人劳动强度较大，生产效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机，能够在一台设备上自动对塑料片材进行分切和粉碎，降低工人劳动强度，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机，包括底板和侧板，所述底板上设置有粉碎机，所述侧板上从左至右依次设置有安装板、连接板、左限位块、隔板、右限位板和分切组件，所述分切组件包括直线模组、轴承座、转轴、锯片和电机，所述左限位块和右限位板的下方设置有落料框和阻挡气缸，所述安装板上设置有双杆气缸，所述阻挡气缸的活塞杆上固定连接有挡板，所述侧板、左限位块、右限位板和隔板上均开有让位槽。
[0005]进一步的，所述粉碎机和侧板均与底板螺纹连接，所述安装板、落料框、阻挡气缸和隔板均与侧板螺纹连接，所述连接板、左限位块和右限位板均与侧板可滑动连接，所述连接板与左限位块螺纹连接。
[0006]进一步的，所述直线模组与侧板螺纹连接，所述轴承座具体有两个，且两个轴承座均与侧板可滑动连接，所述转轴与两个轴承座可转动连接，所述电机与轴承座螺纹连接，所述电机的输出端与转轴螺纹连接，所述锯片具体有三个，且三个锯片均与转轴固定连接。
[0007]进一步的，所述落料框与粉碎机对应设置，所述让位槽与锯片对应设置，所述挡板与侧板可滑动连接。
[0008]本技术的有益效果为：通过粉碎机、安装板、连接板、左限位、右限位板、直线模组、落料框、阻挡气缸、双杆气缸、挡板、隔板和分切组件的配合使用，能够在一台设备上自动对塑料片材进行分切和粉碎，降低工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0009]图1为本技术一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机的第一视角示意图；
[0010]图2为本技术一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机的第二视角示意图；
[0011]图3为本技术一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机的爆炸示意图。
[0012]图中：1、底板；2、侧板；3、粉碎机；4、安装板；5、连接板；6、左限位块；7、右限位板；801、直线模组；802、轴承座；803、转轴；804、锯片；805、电机；9、落料框；10、阻挡气缸；11、双
杆气缸；12、挡板；13、隔板；14、让位槽。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]参考图1
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图3所示的一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机，包括底板1和侧板2，所述底板1上设置有粉碎机3，所述侧板2上从左至右依次设置有安装板4、连接板5、左限位块6、隔板13、右限位板7和分切组件，所述分切组件包括直线模组801、轴承座802、转轴803、锯片804和电机805，所述左限位块6和右限位板7的下方设置有落料框9和阻挡气缸10，所述安装板4上设置有双杆气缸11，所述阻挡气缸10的活塞杆上固定连接有挡板12，所述侧板2、左限位块6、右限位板7和隔板13上均开有让位槽14。
[0015]所述粉碎机3和侧板2均与底板1螺纹连接，所述安装板4、落料框9、阻挡气缸10和隔板13均与侧板2螺纹连接，所述连接板5、左限位块6和右限位板7均与侧板2可滑动连接，所述连接板5与左限位块6螺纹连接。
[0016]所述直线模组801与侧板2螺纹连接，所述轴承座802具体有两个，且两个轴承座802均与侧板2可滑动连接，所述转轴803与两个轴承座802可转动连接，所述电机805与轴承座802螺纹连接，所述电机805的输出端与转轴803螺纹连接，所述锯片804具体有三个，且三个锯片804均与转轴803固定连接。
[0017]所述落料框9与粉碎机3对应设置，所述让位槽14与锯片804对应设置，所述挡板12与侧板2可滑动连接。
[0018]本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先阻挡气缸10的活塞杆伸出，挡板12滑动至左限位块6和右限位板7正下方，随后将两叠塑料片材沿着隔板13、左限位块6和右限位板7放置于挡板12上，接着直线模组801驱动两个轴承座802向左侧滑动，与此同时电机805驱动转轴803高速转动，在轴承座802移动过程中锯片804对塑料片材进行分切，分切完成后，阻挡气缸10的活塞杆收回，双杆气缸11的活塞杆伸出，分切好的塑料片材从落料框9落入粉碎机3内，之后使用粉碎机3对分切好的塑料片材进行粉碎即可。
[0019]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机，其特征在于：包括底板(1)和侧板(2)，所述底板(1)上设置有粉碎机(3)，所述侧板(2)上从左至右依次设置有安装板(4)、连接板(5)、左限位块(6)、隔板(13)、右限位板(7)和分切组件，所述分切组件包括直线模组(801)、轴承座(802)、转轴(803)、锯片(804)和电机(805)，所述左限位块(6)和右限位板(7)的下方设置有落料框(9)和阻挡气缸(10)，所述安装板(4)上设置有双杆气缸(11)，所述阻挡气缸(10)的活塞杆上固定连接有挡板(12)，所述侧板(2)、左限位块(6)、右限位板(7)和隔板(13)上均开有让位槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种热固性塑粉生产用自动分切粉碎机，其特征在于：所述粉碎机(3)和侧板(2)均与底板(1)螺纹连接，所述安装板(4)、落料框(9)、阻挡气缸(10)和隔板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李益心，周健，
申请(专利权)人：常熟市锦都塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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