一种便于更换检修的炉体排烟结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于更换检修的炉体排烟结构，包括裙板和第一固定管，所述的裙板的顶端安装有排烟管，且裙板的底部安装有第一接头；所述的排烟管的中轴线、裙板的中轴线和第一接头的中轴线均在同一条竖直直线上，且排烟管的顶端为收口结构，同时排烟管贯穿裙板与第一接头相连通；所述的第一固定管关于裙板的中轴线呈对称式设置有两组，本实用新型专利技术设置有排烟管、第一接头、第二接头和防火环，第二接头的直径小于排烟管的直径，而第二接头与炉体的排烟接口相连接，小直径的设计便于便器可以更长时间地停留在炉体内，避免热量快速流失，而第二接头内壁的防火环为独立结构，便于根据使用情况快速进行更换。用情况快速进行更换。用情况快速进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换检修的炉体排烟结构


[0001]本技术属于化铁炉相关
，尤其涉及一种便于更换检修的炉体排烟结构。

技术介绍

[0002]化铁炉是一种用于熔化生铁以便铸铁的竖炉，内衬为耐火砖、金属、焦炭和熔剂，从靠近底部鼓风，应用最为广泛的为冲天炉，在小型铸造生产中也用三节炉或搀炉；熔炼优质或特种铸铁时也常使用反射炉、电弧炉、感应炉等，而化铁炉在使用的过程中需要配合排烟管道将废弃排出。
[0003]而目前使用的化铁炉排烟管道通常是直筒型结构，炉内烟气直排烟道会造成热量大量流失，同时容易烧损坏炉尾和排烟管道的接口部分，因此在使用时存在不便。

技术实现思路

[0004]针对上述的不足，本技术提供一种便于更换检修的炉体排烟结构。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种便于更换检修的炉体排烟结构，包括裙板和第一固定管，所述的裙板的顶端安装有排烟管，且裙板的底部安装有第一接头；所述的排烟管的中轴线、裙板的中轴线和第一接头的中轴线均在同一条竖直直线上，且排烟管的顶端为收口结构，同时排烟管贯穿裙板与第一接头相连通；所述的第一固定管关于裙板的中轴线呈对称式设置有两组，且每组第一固定管均关于裙板的中轴线呈对称式设置有两个，同时两组第一固定管之间的间距大于排烟管的直径。
[0006]作为优化，所述的第一接头的底部安装有第二接头，且第二接头的内壁上开设有安装槽，并且安装槽内安装有防火环，同时防火环与安装槽的连接方式为滑动连接；所述的防火环与第一接头相连通。
[0007]作为优化，所述的第一固定管的顶端安装有调节键，且调节键的底部安装有螺杆，其中调节键与第一固定管的连接方式为转动连接，并且螺杆贯穿第一固定管的底部与第二固定杆的顶端相连接，同时螺杆的长度大于第一固定管的长度。
[0008]作为优化，所述的第二固定杆与第一固定管之间通过支撑弹簧相互固定连接，且第二固定杆、第一固定管和支撑弹簧组成伸缩结构；所述的第一固定管与螺杆的连接方式为螺纹连接，且第一固定管的内部下端开设有内槽，并且内槽内设置有防脱板，同时防脱板安装在螺杆的底部。
[0009]作为优化，所述的内槽贯穿第一固定管的底部，且内槽的内径与防脱板的直径相同，同时防脱板的直径大于螺杆的直径。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置有排烟管、第一接头、第二接头和防火环，第二接头的直径小于排烟管的直径，而第二接头与炉体的排烟接口相连接，小直径的设计便于便器可以更长时间地停留在炉体内，避免热量快速流失，而第二接头内壁的防火环为独立结构，便于根据使
用情况快速进行更换；
[0012]2、本技术设置有裙板、第一固定管、调节键、螺杆、防脱板和第二固定杆，排烟管、第一接头和第二接头均为分体式结构，在更换防火环时，通过转动调节键，配合螺杆和第二固定杆便于带动裙板、排烟管和第一接头竖直上升，为更换防火环提供足够的空间，提高了使用便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图。
[0014]图2是本技术的竖截面结构示意图图。
[0015]图3是本技术的俯视结构示意图，
[0016]图4是本技术中第二接头与防火环的连接结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、裙板；2、排烟管；3、第一接头；4、第二接头；5、安装槽；6、防火环；7、第一固定管；8、调节键；9、螺杆；10、防脱板；11、第二固定杆；12、内槽；13、支撑弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如附图1至附图4所示的一种便于更换检修的炉体排烟结构，包括裙板1和第一固定管7，所述的裙板1的顶端安装有排烟管2，且裙板1的底部安装有第一接头3；所述的排烟管2的中轴线、裙板1的中轴线和第一接头3的中轴线均在同一条竖直直线上，且排烟管2的顶端为收口结构，同时排烟管2贯穿裙板1与第一接头3相连通；所述的第一固定管7关于裙板1的中轴线呈对称式设置有两组，且每组第一固定管7均关于裙板1的中轴线呈对称式设置有两个，同时两组第一固定管7之间的间距大于排烟管2的直径。
[0023]在本实施例中，所述的第一接头3的底部安装有第二接头4，且第二接头4的内壁上
开设有安装槽5，并且安装槽5内安装有防火环6，同时防火环6与安装槽5的连接方式为滑动连接；所述的防火环6与第一接头3相连通。
[0024]在本实施例中，所述的第一固定管7的顶端安装有调节键8，且调节键8的底部安装有螺杆9，其中调节键8与第一固定管7的连接方式为转动连接，并且螺杆9贯穿第一固定管7的底部与第二固定杆11的顶端相连接，同时螺杆9的长度大于第一固定管7的长度。
[0025]在本实施例中，所述的第二固定杆11与第一固定管7之间通过支撑弹簧13相互固定连接，且第二固定杆11、第一固定管7和支撑弹簧13组成伸缩结构；所述的第一固定管7与螺杆9的连接方式为螺纹连接，且第一固定管7的内部下端开设有内槽12，并且内槽12内设置有防脱板10，同时防脱板10安装在螺杆9的底部。
[0026]在本实施例中，所述的内槽12贯穿第一固定管7的底部，且内槽12的内径与防脱板10的直径相同，同时防脱板10的直径大于螺杆9的直径。
[0027]工作原理：本技术中，在使用时，炉体内的烟气穿过防火环6进入到第一接头和排烟管内部后即可排出，由于防火环6的直径较小，因此防火环6部分会积累大量的热量，防火环6为损耗件，随着使用时间的增加需要对防火环6进行更换，当需要进行更换防火环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换检修的炉体排烟结构，其特征在于：包括裙板(1)和第一固定管(7)，所述的裙板(1)的顶端安装有排烟管(2)，且裙板(1)的底部安装有第一接头(3)；所述的排烟管(2)的中轴线、裙板(1)的中轴线和第一接头(3)的中轴线均在同一条竖直直线上，且排烟管(2)的顶端为收口结构，同时排烟管(2)贯穿裙板(1)与第一接头(3)相连通；所述的第一固定管(7)关于裙板(1)的中轴线呈对称式设置有两组，且每组第一固定管(7)均关于裙板(1)的中轴线呈对称式设置有两个，同时两组第一固定管(7)之间的间距大于排烟管(2)的直径。2.如权利要求1所述的便于更换检修的炉体排烟结构，其特征在于：所述的第一接头(3)的底部安装有第二接头(4)，且第二接头(4)的内壁上开设有安装槽(5)，并且安装槽(5)内安装有防火环(6)，同时防火环(6)与安装槽(5)的连接方式为滑动连接；所述的防火环(6)与第一接头(3)相连通。3.如权利要求1所述的便于更换检修的炉体排烟结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕荣伏，
申请(专利权)人：山东铁戈炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：