本实用新型专利技术公开了一种机场混凝土道面薄层修补装置，属于机场工程技术领域，包括移动底座本体，所述移动底座本体上表面安装有修补搅拌箱，所述修补搅拌箱内安装有连接轴，所述修补搅拌箱一侧安装有固定箱体，所述固定箱体内安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有螺旋搅拌杆，所述移动底座本体底部安装有固定支腿，所述固定支腿底部安装有自锁式万向轮，所述移动底座本体上设有修补调节机构。本实用新型专利技术的有益效果是，防止混凝土固化，混凝土搅拌均匀，提高了搅拌效率，通过喷料嘴喷出混凝土对道面进行修补，喷料嘴方便移动位置，通过抹平板进行抹平，修补效果好，提高了修补效率，节省了大量的人力物力。力物力。力物力。
【技术实现步骤摘要】
一种机场混凝土道面薄层修补装置
[0001]本技术涉及机场工程
，具体是一种机场混凝土道面薄层修补装置。
技术介绍
[0002]由于跑道是机场运行安全管理环节中的重要基础设施，道面破损无疑会影响飞机的起降安全，为此，对于出现的道面破损现象，需要进行日常维修和紧急抢修，由于混凝土跑道目前占绝大多数，针对混凝土跑道的快速修补材料很多，现有修补装置混凝土搅拌不均匀，搅拌效率低，并且需要人工进行抹平，修补效率低，需要的人力物力大。因此，本技术提供了一种机场混凝土道面薄层修补装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机场混凝土道面薄层修补装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机场混凝土道面薄层修补装置，包括移动底座本体，所述移动底座本体上表面安装有修补搅拌箱，所述修补搅拌箱内安装有连接轴，所述修补搅拌箱一侧安装有固定箱体，所述固定箱体内安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端上安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸进修补搅拌箱内与连接轴连接，所述搅拌轴上安装有螺旋搅拌杆，所述移动底座本体底部安装有固定支腿，所述固定支腿底部安装有自锁式万向轮，所述移动底座本体上设有修补调节机构；
[0006]所述修补调节机构，其包括：固定凹槽、固定连接杆、滑动连接座、电动伸缩杆、喷料嘴、电动出料阀、输送管以及激光测距传感器；
[0007]所述固定凹槽开在移动底座本体底部中心处，所述固定连接杆安装在固定凹槽内，所述滑动连接座套装在固定连接杆上，所述滑动连接座与固定连接杆滑动连接，所述电动伸缩杆安装在固定凹槽内，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑动连接座固定连接，所述喷料嘴安装在滑动连接座底部，所述电动出料阀安装在修补搅拌箱底部，所述输送管安装在电动出料阀上，所述输送管的一端与喷料嘴固定连接，所述激光测距传感器安装在滑动连接一侧。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述修补搅拌箱一侧安装有固定连接板，所述固定连接板底部安装有一组相对的固定推杆，所述固定推杆的伸缩端向下，所述固定推杆的伸缩端上安装有抹平板。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述固定凹槽内安装有一组相对的固定限位块。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述修补搅拌箱顶部开有进料口，所述进料口上设有密封盖板，所述密封盖板与进料口活动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述修补搅拌箱一侧安装有固定推手。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述固定支腿与自锁式万向轮的数量均为四个且均匀分布在移动底座本体底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术使用时，通过驱动电机驱动搅拌轴与螺旋搅拌杆转动对混凝土进行搅拌，防止固化，混凝土搅拌均匀，提高了搅拌效率，通过喷料嘴喷出混凝土对道面进行修补，喷料嘴方便移动位置，通过抹平板进行抹平，修补效果好，提高了修补效率，节省了大量的人力物力。
附图说明
[0015]图1为一种机场混凝土道面薄层修补装置的结构示意图。
[0016]图2为一种机场混凝土道面薄层修补装置中修补调节机构的结构示意图。
[0017]图3为一种机场混凝土道面薄层修补装置中修补调节机构的侧视图。
[0018]图中：1、移动底座本体；2、修补搅拌箱；3、连接轴；4、固定箱体；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、螺旋搅拌杆；8、固定支腿；9、自锁式万向轮；10、固定凹槽；11、固定连接杆；12、滑动连接座；13、电动伸缩杆；14、喷料嘴；15、电动出料阀；16、输送管；17、激光测距传感器；18、固定连接板；19、固定推杆；20、抹平板；21、固定限位块；22、进料口；23、密封盖板；24、固定推手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种机场混凝土道面薄层修补装置，包括移动底座本体1，移动底座本体1上表面安装有修补搅拌箱2，修补搅拌箱2内安装有连接轴3，修补搅拌箱2一侧安装有固定箱体4，固定箱体4内安装有驱动电机5，驱动电机5的旋转端上安装有搅拌轴6，搅拌轴6伸进修补搅拌箱2内与连接轴3连接，搅拌轴6上安装有螺旋搅拌杆7，移动底座本体1底部安装有固定支腿8，固定支腿8底部安装有自锁式万向轮9，移动底座本体1上设有修补调节机构；修补调节机构，其包括：固定凹槽10、固定连接杆11、滑动连接座12、电动伸缩杆13、喷料嘴14、电动出料阀15、输送管16以及激光测距传感器17；
[0021]固定凹槽10开在移动底座本体1底部中心处，固定连接杆11安装在固定凹槽10内，滑动连接座12套装在固定连接杆11上，滑动连接座12与固定连接杆11滑动连接，电动伸缩杆13安装在固定凹槽10内，电动伸缩杆13的伸缩端与滑动连接座12固定连接，喷料嘴14安装在滑动连接座12底部，电动出料阀15安装在修补搅拌箱2底部，输送管16安装在电动出料阀15上，输送管16的一端与喷料嘴14固定连接，激光测距传感器17安装在滑动连接一侧；修补搅拌箱2一侧安装有固定连接板18，固定连接板18底部安装有一组相对的固定推杆19，固定推杆19的伸缩端向下，固定推杆19的伸缩端上安装有抹平板20；固定凹槽10内安装有一组相对的固定限位块21；修补搅拌箱2顶部开有进料口22，进料口22上设有密封盖板23，密封盖板23与进料口22活动连接；修补搅拌箱2一侧安装有固定推手24；固定支腿8与自锁式
万向轮9的数量均为四个且均匀分布在移动底座本体1底部。
[0022]本技术的工作原理是：
[0023]本技术使用时，将密封盖板23从进料口22上取下，打开进料口22，将需要的材料通过进料口22放入修补搅拌箱2内，通过密封盖板23将进料口22进行密封，启动驱动电机5，驱动电机5的旋转端带动搅拌轴6在连接轴3上转动，搅拌轴6带动螺旋搅拌杆7转动对混凝土材料进行搅拌，防止固化，混凝土搅拌均匀，提高了搅拌效率，使用者通过固定推手24推动修补搅拌箱2，移动底座本体1下方的自锁式万向轮9转动，移动底座本体1与修补搅拌箱2移动，将修补搅拌箱2移动到需要修复的混凝土道面上，启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的伸缩端进行伸缩带动滑动连接座12在固定连接杆11上滑动，滑动连接座12带动喷料嘴14与激光测距传感器17进行移动，激光测距传感器17控制不同位置修补的需求厚度和实际修补厚度，启动电动出料阀15，修补搅拌箱2内的混凝土通过电动出料阀15与输送管16输送到喷料嘴14，通过喷料嘴14喷洒在需要修补本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机场混凝土道面薄层修补装置，包括移动底座本体(1)，其特征在于，所述移动底座本体(1)上表面安装有修补搅拌箱(2)，所述修补搅拌箱(2)内安装有连接轴(3)，所述修补搅拌箱(2)一侧安装有固定箱体(4)，所述固定箱体(4)内安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的旋转端上安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)伸进修补搅拌箱(2)内与连接轴(3)连接，所述搅拌轴(6)上安装有螺旋搅拌杆(7)，所述移动底座本体(1)底部安装有固定支腿(8)，所述固定支腿(8)底部安装有自锁式万向轮(9)，所述移动底座本体(1)上设有修补调节机构；所述修补调节机构，其包括：固定凹槽(10)、固定连接杆(11)、滑动连接座(12)、电动伸缩杆(13)、喷料嘴(14)、电动出料阀(15)、输送管(16)以及激光测距传感器(17)；所述固定凹槽(10)开在移动底座本体(1)底部中心处，所述固定连接杆(11)安装在固定凹槽(10)内，所述滑动连接座(12)套装在固定连接杆(11)上，所述滑动连接座(12)与固定连接杆(11)滑动连接，所述电动伸缩杆(13)安装在固定凹槽(10)内，所述电动伸缩杆(13)的伸缩端与滑动连接座(12)固定连接，所述喷料嘴(14)安装在滑动连接座(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚廒，许金余，夏伟，白二雷，胡成，黄河，宁镱彭，
申请(专利权)人：中国人民解放军空军工程大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。