本实用新型专利技术提供一种用于硬质合金加工的磨削装置，包括：加工台；龙门架，所述龙门架固定连接于所述加工台的顶部，所述龙门架内壁的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有固定筒，所述固定筒内壁的两侧之间滑动连接有移动筒，所述移动筒顶部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均固定连接有挤压弹簧。本实用新型专利技术提供的用于硬质合金加工的磨削装置，通过移动筒和固定筒的设置能够对加工过程中产生的粉尘和碎屑进行遮挡，避免了碎屑四处飞溅，且能够避免大量粉尘飘散至工作环境中，进而避免了工作人员的身心健康受到影响，且通过对粉尘和碎屑进行遮罩能够便于后期的收集，能够有效地降低对粉尘和碎屑清理的工作量。理的工作量。理的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硬质合金加工的磨削装置
[0001]本技术涉及硬质合金加工
，尤其涉及一种用于硬质合金加工的磨削装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的碳化物和用抗机械冲击和热冲击好的铁族金属作粘结剂，经粉末冶金方法烧结而成的一种多相复合材料。
[0003]硬质合金在制作完成后需要通过磨削装置进行磨削处理，磨削是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，磨削加工，在机械加工隶属于精加工，加工量少、精度高，在机械制造行业中应用比较广泛。
[0004]目前，相关技术中，磨削装置在对硬质合金进行磨削时会产生大量的金属粉尘和金属碎屑，金属粉尘弥漫在车间中，工作人员在车间进行工作时容易通过呼吸道吸入金属粉尘容易生病，损害工作人员的身心健康，且加工时产生的金属碎屑四处飞溅，容易导致工作环境整洁性较差，不便于对碎屑和粉尘进行收集，增加了对粉尘和碎屑进行收集的工作量。
[0005]因此，有必要提供一种用于硬质合金加工的磨削装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种用于硬质合金加工的磨削装置，解决了粉尘弥散在车间内，影响工作人员的身心健康的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的用于硬质合金加工的磨削装置，包括：加工台；
[0008]龙门架，所述龙门架固定连接于所述加工台的顶部，所述龙门架内壁的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有固定筒，所述固定筒内壁的两侧之间滑动连接有移动筒，所述移动筒顶部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均固定连接有挤压弹簧；
[0009]驱动电机，所述驱动电机通过电机支架固定连接于所述移动板的顶部，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿所述移动板并延伸至所述固定筒的内部，所述转动轴延伸至所述固定筒内部的一端固定连接有磨削砂轮；
[0010]若干个圆孔，若干个所述圆孔均开设于所述移动筒的底部，若干个所述圆孔内壁的顶部均转动连接有U形块，若干个所述U形块内壁的两侧之间均转动连接有滚轮。
[0011]优选的，所述移动板的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的进风口连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端连通有水箱，所述水箱的顶端且位于第一连接管的右侧贯穿有第二连接管，所述第二连接管位于所述水箱外部的一端连通有过滤箱，所述过滤箱靠近所述驱动电机的一侧连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端贯穿所述移动板并延伸至所
述固定筒的内部，所述吸尘管延伸至所述固定筒内部的一端连通有横管，所述横管的底端连通有两个吸尘罩。
[0012]优选的，所述过滤箱内壁的两侧之间固定连接有过滤板，并且过滤箱的底部贯穿有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有从动轮，并且转动杆的顶端固定连接有清洁刷。
[0013]优选的，所述转动轴的外表面且位于所述移动板的顶部固定套设有主动轮，所述主动轮和所述从动轮的外表面之间传动连接有皮带。
[0014]优选的，所述过滤箱的正面通过铰链转动连接有柜门，所述柜门的正面设置有观察窗。
[0015]优选的，所述龙门架内壁的顶部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均与所述移动板的顶部固定连接，并且龙门架的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的正面开设有散热孔。
[0016]优选的，所述控制箱内壁的一侧固定连接有两个装置筒，两个所述装置筒内壁的一侧均固定连接有电磁铁，两个所述装置筒内壁的顶部和底部之间均滑动连接有永磁铁，两个所述永磁铁远离所述电磁铁的一侧均固定连接有伸缩杆。
[0017]优选的，两个所述伸缩杆的另一端均贯穿所述控制箱并延伸至所述控制箱的外部，两个所述伸缩杆延伸至所述控制箱外部的一端之间固定连接有防护板，所述控制箱内壁的顶部固定连接有温度监测器。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的用于硬质合金加工的磨削装置具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种用于硬质合金加工的磨削装置，通过移动筒和固定筒的设置能够对加工过程中产生的粉尘和碎屑进行遮挡，避免了碎屑四处飞溅，且能够避免大量粉尘飘散至工作环境中，进而避免了工作人员的身心健康受到影响，且通过对粉尘和碎屑进行遮罩能够便于后期的收集，进而能够有效地降低对粉尘和碎屑清理的工作量，通过挤压弹簧的弹力作用对移动筒进行挤压，进而间接使得滚轮紧紧的与硬质合金的顶部贴合，进而能够避免在加工的过程中装置产生震动导致移动筒上下抖动，进而能够降低移动筒与硬质合金之间的距离，从而能够降低粉尘从移动筒与硬质合金之间的缝隙飘散至工作环境中，进而提高了对加工过程中产生的粉尘和碎屑进行遮挡的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的用于硬质合金加工的磨削装置的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的固定筒和移动筒的切面结构立体图；
[0022]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0023]图4为图1所示的过滤箱的内部结构立体图；
[0024]图5为本技术提供的用于硬质合金加工的磨削装置的第二实施例的结构示意图
[0025]图6为图5所示的控制箱的切面结构立体图。
[0026]图中标号：1、加工台，2、龙门架，3、移动板，4、固定筒，5、移动筒，6、固定块，7、挤压弹簧，8、驱动电机，9、转动轴，10、磨削砂轮，11、圆孔，12、U形块，13、滚轮，14、吸风机，15、第
一连接管，16、水箱，17、第二连接管，18、过滤箱，19、吸尘管，20、横管，21、吸尘罩，22、过滤板， 23、转动杆，24、从动轮，25、清洁刷，26、主动轮，27、柜门，28、观察窗， 29、电动伸缩杆，30、控制箱，31、散热孔，32、电磁铁，33、永磁铁，34、伸缩杆，35、防护板，36、温度监测器，37、装置筒。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的用于硬质合金加工的磨削装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定筒和移动筒的切面结构立体图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4 为图1所示的过滤箱的内部结构立体图。用于硬质合金加工的磨削装置包括：加工台1；
[0030]龙门架2，所述龙门架2固定连接于所述加工台1的顶部，所述龙门架2 内壁的两侧之间滑动连接有移动板3，所述移动板3的底部固定连接有固定筒 4，所述固定筒4内壁的两侧之间滑动连接有移动筒5，所述移动筒5顶部的两侧均固定连接有固定块6，两个所述固定块6的顶部均固定连接有挤压弹簧 7；
[0031]驱动电机8，所述驱动电机8通过电机支架固定连接于所述移动板3的顶部，所述驱动电机8的输出端通过联轴器固定连接有转动轴9，所述转动轴9 的底端贯穿所述移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硬质合金加工的磨削装置，其特征在于，包括：加工台；龙门架，所述龙门架固定连接于所述加工台的顶部，所述龙门架内壁的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有固定筒，所述固定筒内壁的两侧之间滑动连接有移动筒，所述移动筒顶部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部均固定连接有挤压弹簧；驱动电机，所述驱动电机通过电机支架固定连接于所述移动板的顶部，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿所述移动板并延伸至所述固定筒的内部，所述转动轴延伸至所述固定筒内部的一端固定连接有磨削砂轮；若干个圆孔，若干个所述圆孔均开设于所述移动筒的底部，若干个所述圆孔内壁的顶部均转动连接有U形块，若干个所述U形块内壁的两侧之间均转动连接有滚轮。2.根据权利要求1所述的用于硬质合金加工的磨削装置，其特征在于，所述移动板的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的进风口连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端连通有水箱，所述水箱的顶端且位于第一连接管的右侧贯穿有第二连接管，所述第二连接管位于所述水箱外部的一端连通有过滤箱，所述过滤箱靠近所述驱动电机的一侧连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端贯穿所述移动板并延伸至所述固定筒的内部，所述吸尘管延伸至所述固定筒内部的一端连通有横管，所述横管的底端连通有两个吸尘罩。3.根据权利要求2所述的用于硬质合金加工的磨削装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗国良，
申请(专利权)人：株洲金泰硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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