一种浓硫酸稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种浓硫酸稀释装置，属于混合设备技术领域，包括预混槽和用于引流稀释剂的导流管，所述导流管的为物料进口处设有自封腔，所述导流管的物料出口端置于预混槽底部；所述预混槽上设有浓硫酸进口、溢流口和排空口，所述浓硫酸进口设置在预混槽顶部，所述溢流口与排空口均与成品槽通过管道连接；所述导流管的物料进口处设有第一电磁阀，所述成品槽内设有酸浓分析仪，所述酸浓分析仪与第一电磁阀电信号连接；本实用新型专利技术针对现有技术的不足，自动并且准确控制加入稀释剂的量，实现保证浓硫酸稀释到预定浓度，又能避免硫酸稀释放热对成品槽内壁造成破坏，有效防止成品槽因内壁破坏而引发硫酸泄露。壁破坏而引发硫酸泄露。壁破坏而引发硫酸泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种浓硫酸稀释装置


[0001]本技术涉及混合设备
，具体而言，涉及一种浓硫酸稀释装置。

技术介绍

[0002]硫酸是化学工业中重要的工业原料，可以直接应用到许多工业生产当中，但在许多场合需求不同浓度的稀硫酸，就是将硫酸稀释到规定的浓度，因此在工业生产中会在现场配置所需浓度的稀硫酸。
[0003]通常情况下，将浓硫酸稀释为往往采用向硫酸储槽内直接引流自来水，但是浓硫酸在稀释过程中会放出大量的热，容易导致硫酸储槽局部温度过高，导致硫酸储槽内衬的瓷砖开裂，特别是靠近引流自来水的部位，严重时候可能发生漏酸，影响环境；其次，在引流入稀释剂时，稀释剂在泵抽时候，泵急停时会产生泵内真空，从而使稀释剂容易因为虹吸而发生倒流，导致不能准确的保证浓硫酸加入稀释剂的量及设备正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种浓硫酸稀释装置，其针对现有技术的不足，自动并且准确控制加入稀释剂的量，实现保证浓硫酸稀释到预定浓度，又能避免硫酸稀释放热对成品槽内壁造成破坏，有效防止成品槽因内壁破坏而引发硫酸泄露。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种浓硫酸稀释装置，包括预混槽和用于引流稀释剂的导流管，所述导流管的为物料进口处设有自封腔，所述导流管的物料出口端置于预混槽底部；所述预混槽上设有浓硫酸进口、溢流口和排空口，所述浓硫酸进口设置在预混槽顶部，所述溢流口与排空口均与成品槽通过管道连接；所述导流管的物料进口处设有第一电磁阀，所述成品槽内设有酸浓分析仪，所述酸浓分析仪与第一电磁阀电信号连接。
[0006]进一步地，所述导流管的物料进口处设有流量计。
[0007]进一步地，所述稀释剂为稀硫酸或自来水中的一种或多种。
[0008]进一步地，所述自封腔为“U”型。
[0009]进一步地，所述浓硫酸进口、溢流口和排空口处均设有第二电磁阀。
[0010]进一步地，所述成品槽内衬耐酸瓷砖。
[0011]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0012]1、本技术设计合理、结构简单，适合推广使用；
[0013]2、本技术通过设置预混槽，能够有效的防止浓硫酸稀释产生的高温对成品槽造成损伤；
[0014]3、本技术通过在导流管上设置自封腔，有效的避免稀释剂倒流，从而能够准确的把握稀释剂的量，保证成品浓度在预设范围内及设备正常运行；同时依托酸浓分析仪与第一电磁阀连接，有效的实现了自动调节成品槽槽内物料浓度，并且根据成品槽槽内物料浓度负反馈控制第一电磁阀的开度；
[0015]4、本技术通过将导流管的物料出口端置于预混槽底部，浓硫酸再从预混槽顶部流入，浓硫酸和稀释剂比重不一样，加上注入浓硫酸时、导流如稀释剂时均具有一定的动能，从而能够有效的保证稀释剂与浓硫酸混匀。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术浓度调节控制流程示意图；
[0019]图标：1
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导流管；2
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自封腔；3
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流量计；4
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第一电磁阀；5
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预混槽；6
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成品槽；7
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第二电磁阀；8
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浓硫酸进口；9
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溢流口；10
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排空口。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时候惯常摆放的方位或位置关系，不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1和图2所示，一种浓硫酸稀释装置，包括预混槽5和用于引流稀释剂的导流管1，预混槽5能够有效的防止浓硫酸稀释产生的高温对成品槽6造成损伤；所述导流管1的为物料进口处设有自封腔2，当泵发生虹吸时，自封腔内的液体压力克服虹吸的动力，从而有效的避免稀释剂倒流，从而能够准确的把握稀释剂的量，保证成品浓度在预设范围内及设备的正常运行；所述导流管1的物料出口端置于预混槽5底部；所述预混槽5上设有浓硫酸进口8、溢流口9和排空口10，所述浓硫酸进口8设置在预混槽5顶部，所述溢流口9与排空口10均与成品槽6通过管道连接。
[0023]在本实施例中，如图2所示，所述导流管1的物料进口处设有第一电磁阀4，所述成品槽6内设有酸浓分析仪，所述酸浓分析仪与第一电磁阀4电信号连接，有效的实现了自动调节成品槽槽内物料浓度，并且根据成品槽槽内物料浓度负反馈控制第一电磁阀的开度。
[0024]需要说明的是，在本实施例中，将导流管1的物料出口端置于预混槽5底部，浓硫酸再从预混槽5顶部流入，浓硫酸和稀释剂比重不一样，加上注入浓硫酸时、导流如稀释剂时均具有一定的动能，从而能够有效的保证稀释剂与浓硫酸混匀。
[0025]进一步说明的是，溢流口9能够有效的溢流已经稀释完成的硫酸成品；排空口10能够在正常停机状态下或者事故停机状态下，将预混槽5内的硫酸成品排入成品槽6内。
[0026]在本实施例中，为了能够有效的记录加入稀释剂的量，所述导流管1的物料进口处设有流量计3，流量计3测得的流量可视化。
[0027]在本实施例中，为了提高自动控制能力，所述浓硫酸进口8、溢流口9和排空口10处均设有第二电磁阀7。
[0028]需要说明的是，第一电磁阀4用于控制导流稀释剂的流量，第二电磁阀7分别对应控制加入浓硫酸的量、溢流速度和排空。
[0029]在本实施例中，所述稀释剂为稀硫酸或自来水中的一种或多种，为了降低稀释剂和浓硫酸的浓度差，减少热量的产生，所述稀释剂优选稀硫酸，稀硫酸的浓度低于硫酸成品的浓度。
[0030]在本实施例中，为了有效的提高导流管1自封性能，所述自封腔2为“U”型。
[0031]在本实施例中，所述成品槽6内衬耐酸瓷砖，耐酸瓷砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温烧制而成，具有较高的防腐耐酸性能，具有耐酸度高不易被介质污染等特性。
[0032]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓硫酸稀释装置，其特征在于：包括预混槽(5)和用于引流稀释剂的导流管(1)，所述导流管(1)的为物料进口处设有自封腔(2)，所述导流管(1)的物料出口端置于预混槽(5)底部；所述预混槽(5)上设有浓硫酸进口(8)、溢流口(9)和排空口(10)，所述浓硫酸进口(8)设置在预混槽(5)顶部，所述溢流口(9)与排空口(10)均与成品槽(6)通过管道连接；所述导流管(1)的物料进口处设有第一电磁阀(4)，所述成品槽(6)内设有酸浓分析仪，所述酸浓分析仪与第一电磁阀(4)电信号连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：曾胜林，雷洪才，熊成龙，张攀，杨仕林，
申请(专利权)人：攀枝花市荣昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：