可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机，该发明专利技术跳出常规结构，包括机头卸料挡板、转载机机头架、机头加高挡板、伸缩杆组件、导轨、伸缩油缸、操控阀组以及相应的联接组件。本实用新型专利技术提出一种可伸缩机头卸料挡板，机头卸料挡板与机头架通过油缸两端连接，当拆卸链轮时，只需拆下相应紧固螺栓组件，通过油缸顶出将机头卸料挡板整体伸开足够空间，后可将链轮拆下；更换完链轮后将油缸收回，将相应紧固件进行重新安装紧固后，机头卸料挡板即可复位。本实用新型专利技术设计原理简单，工艺易实现，经适性好。经适性好。经适性好。

【技术实现步骤摘要】
可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机


[0001]本技术涉及一种桥式转载机机头卸料挡板，特别涉及一种转载机用可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机。

技术介绍

[0002]转载机机头卸料挡板是转载机机头卸料处不可或缺的组成部分，为全封闭或半封闭结构。它的存在一是可以对该处煤料的卸载起到缓冲的作用，降低减缓此处煤料卸载对皮带的冲击，降低皮带的损耗；二是可以避免煤料卸载时煤块撞击所产生飞溅伤人的情况。而转载机机头的位置（位于皮带自移机尾上方）较高，可达3~5米。通常情况下，煤矿井下拆卸转载机机头链轮时，必须先拆卸转载机机头卸料挡板，利用多组倒链将其运送至地面，为承载卸载煤料的冲击，机头卸料挡板的板材做了加强处理，使其重量一般设计在1~3吨，然而转载机机头较高，距巷道顶部的空间过小，致使拆卸机头卸料挡板费时费力，且对操作人员有一定的安全威胁。
[0003]鉴于上诉情况，本设计者凭借多年相关领域的技术经验及丰富的专业知识，不断研发改进，并经大量实践验证，提出了本技术：可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机的技术方案，本技术从根本上给出了转载机机头处拆装链轮时需先拆卸接头卸料挡板而存在安全隐患的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种桥式转载机，其机头挡板为可伸缩式。提高转载机机头处拆装链轮时的安全系数，解决传统结构中安全隐患较大的问题。本技术设计原理简单，工艺易实现，经适性好。
[0005]为实现上诉目的，本技术提供了可伸缩转载机机头卸料挡板，包括：机头卸料挡板1、伸缩杆组件2、导轨3、机头加高挡板4、销板5、伸缩油缸6、操控阀组7、机头架8、链轮组件9，机头卸料挡板1与机头加高挡板4通过螺栓组件连接，机头卸料挡板1与机头架8通过螺栓组件连接，机头加高挡板4与机头架8通过螺栓组件连接；另外，机头架8上带有固定销板5，伸缩杆组件2一端与机头卸料挡板1通过螺栓组件连接，另一端通过特有固定方式与固定销板5搭接，机头卸料挡板1与机头加高挡板4之间有导轨3存在，使得伸缩杆组件2、固定销板5与导轨3形成顺畅滑道；伸缩油缸6一端与伸缩杆组件2的固定位通过固定销连接，另一端与机头架8固定位连接。
[0006]进一步地，转载机机头煤料卸载处，即机头卸料挡板1为全封闭或半封闭结构。
[0007]进一步地，所诉可伸缩转载机机头卸料挡板，在转载机机头正常卸载煤料时，机头卸料挡板1与机头加高挡板4通过螺栓组件连接，机头卸料挡板1与机头架8通过螺栓组件连接，机头加高挡板4与机头架8通过螺栓组件连接，伸缩油缸处于正常缩回状态。
[0008]进一步地，所述可伸缩转载机机头卸料挡板，拆装转载机机头链轮组件时，拆除机头卸料挡板1与机头加高挡板4螺栓组件，拆除机头卸料挡板1与机头架8螺栓组件，拆除机
头加高挡板4与机头架8螺栓组件，保留导轨3螺栓，伸缩油缸处于伸出状态。
[0009]进一步地，所述可伸缩转载机机头卸料挡板，在达到转载机机头正常卸载煤料状态及拆装转载机机头链轮组件两种状态或两种状态之间变换过程，是通过操控阀组7控制伸缩油缸6带动伸缩杆组件2进而来实现的。
[0010]由上诉可知，本技术的加强固定式槽顶过人卸料槽及桥式转载机具有以下优点及特点：
[0011]1.本技术可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机，转载机机头卸料挡板为全封闭或半封闭结构，它可以对该处煤料的卸载起到缓冲的作用，降低减缓此处煤料卸载对皮带的冲击，降低皮带的损耗；二是可以避免煤料卸载时煤块撞击所产生飞溅伤人的情况。
[0012]2. 本技术可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机，拆装转载机机头链轮时可利用操控阀组7控制伸缩油缸6带动伸缩杆组件2进而控制机头卸料挡板1的伸缩，无需拆卸转载机机头卸料挡板，降低操作者的风险等级，避免了人员伤亡，提升了矿井安全系数。
[0013]3. 本技术可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机，伸缩杆组件中间开有伸缩滑道，机头架上的定位销板在滑道里伸缩滑动，无卡阻；此外，机头卸料挡板左右侧增添的一对机械导轨，也为此处的伸缩提供了支撑的作用。
附图说明
[0014]图1为可伸缩转载机机头卸料挡板缩回结构示意图；
[0015]图2为可伸缩转载机机头卸料挡板伸开结构示意图；
[0016]图3为机头卸料挡板结构示意图；
[0017]图4为机头架结构示意图；
[0018]图5为伸缩杆组件主视图；
[0019]图6为伸缩杆组件俯视图；
[0020]图7为伸缩油缸伸开、缩回两种状态结构示意图
[0021]图中：1机头卸料挡板、2伸缩杆组件、3导轨、4机头加高挡板、5销板、6伸缩油缸、7操控阀组、8机头架、9链轮组件
[0022]具体实施方式：
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行完整、清晰地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部。
[0024]图1～图7所示为本技术可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机的两种工作状以及主要组成部分，具体应用过程如下：图1、图2所示为本技术可伸缩转载机机头卸料挡板及桥式转载机的机头处正常卸载煤料和拆装机头链轮时的两种状态，拆卸转载机机头链轮时，需先将机头卸料挡板1与机头架8的固定螺栓、机头卸料挡板1与上方机头加高挡板4的固定螺栓拆除，操控阀组7控制伸缩油缸6带动伸缩杆组件2，进而带动带动机头卸料挡板1沿着伸缩油缸6中间开有伸缩滑道的伸缩杆组件2与机头架8上的定位销板5在滑道中向皮带机头侧伸出（此外，机头卸料挡板1左右侧增添的一对机械导轨3，也为此处的伸缩
提供了支撑的作用），向皮带机头方向运动相应的距离c，为该处链轮组件9的拆卸预留足够的操作空间b（如图2），b>a+100mm；更换新的链轮组件9后，操控阀组7控制伸缩油缸6带动伸缩杆组件2，进而带动带动机头卸料挡板1沿着伸缩油缸6中间开有伸缩滑道的伸缩杆组件2与机头架8上的定位销板5在滑道中转载机机尾侧缩回，使机头卸料挡板1贴紧转载机机头架9后，将机头卸料挡板1与机头架8的固定螺栓、机头卸料挡板1与上方机头加高挡板4的固定螺栓重新安装、紧固，关闭操控阀组7，使得机头卸料挡板复位后，方可开机继续运载、卸载煤料。
[0025]应当理解，以上所述仅为本技术的优选实施例而已，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩转载机机头卸料挡板，其特征在于，包括：机头卸料挡板（1）、伸缩杆组件（2）、导轨（3）、机头加高挡板（4）、销板（5）、伸缩油缸（6）、操控阀组（7）、机头架（8）、链轮组件（9），机头卸料挡板（1）与机头加高挡板（4）通过螺栓组件连接，机头卸料挡板（1）与机头架（8）通过螺栓组件连接，机头加高挡板（4）与机头架（8）通过螺栓组件连接；另外，机头架（8）上带有固定销板（5），伸缩杆组件（2）一端与机头卸料挡板（1）通过螺栓组件连接，另一端通过特有固定方式与固定销板（5）搭接，机头卸料挡板（1）与机头加高挡板（4）之间有导轨（3）存在，使得伸缩杆组件（2）、固定销板（5）与导轨（3）形成顺畅滑道；伸缩油缸（6）一端与伸缩杆组件（2）的固定位通过固定销连接，另一端与机头架（8）固定位连接。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩转载机机头卸料挡板，其特征在于，转载机机头煤料卸载处，即机头卸料挡板（1）为全封闭或半封闭结构。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩转载机机头卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长鹤，付之有，翟学军，牛强，祁怀强，罗宏伟，杨存灵，戈金培，关达宇，冯之怡，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：