本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种用于轴承割管机的自动输料装置，解决了目前轴承切割是通过人工将原料移动，增加了工作人员的工作量，且在对轴承进行切割时其精度不能够达到使用要求的问题，其包括包括壳体，所述壳体上端一侧连接有切割设备，壳体内壁下端中部连接有第一电机，本实用新型专利技术，通过第一电机工作带动第一齿轮进行转动，使得卡块带动轴承原料移动，精准的带动轴承原料移动，减轻了工人们的工作量，轴承的质量得到了提高；通过二电机工作带动滑块滑动，带动卡块向一侧移动对轴承原料进行夹持，能够将对不同的大小的原料进行夹持，提高了轴承生产的工作效率，且提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承割管机的自动输料装置
[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种用于轴承割管机的自动输料装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]轴承在加工过程中需要对原料进行切割，现有的轴承在切割过程中一般是通过人工将轴承原料向一侧移动，增加了工作人员的工作量，且在对轴承进行切割时其精度不能够达到使用要求。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于轴承割管机的自动输料装置，有效的解决了目前轴承切割是通过人工将原料移动，增加了工作人员的工作量，且在对轴承进行切割时其精度不能够达到使用要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承割管机的自动输料装置，包括壳体，所述壳体上端一侧连接有切割设备，壳体内壁下端中部连接有第一电机，第一电机输出端连接有第一皮带轮，第一皮带轮一侧上端通过传动带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮中部连接有转轴，转轴两端与壳体内壁转动连接，转轴一侧连接有第一齿轮，第一齿轮上端啮合连接有齿条板，齿条板上端连接有箱体，箱体上端贯穿延伸至壳体上端。
[0006]优选的，所述箱体内壁一侧中部连接有第二电机，箱体内壁一侧连接有隔板，第二电机输出端连接有第二齿轮，第二齿轮上下两端均连接有第三齿轮，第三齿轮中部连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆一端与箱体内壁一侧连接，第一螺纹杆另一端贯穿延伸至隔板一端与箱体内壁另一侧连接，第一螺纹杆上端两侧均滑动连接有滑块，滑块上端连接有连接杆，连接杆上端贯穿延伸至箱体上端连接有连接板，连接板上端连接有卡块，卡块下端通过固定螺栓与连接板固定连接，壳体上端两侧均连接有螺纹筒，螺纹筒上端转动连接第二螺纹杆，第二螺纹杆上端连接有托块。
[0007]优选的，所述壳体对应箱体处开设有第一通孔。
[0008]优选的，所述箱体对应连接杆处开设有第二通孔。
[0009]优选的，所述滑块下端中部连接有滑杆，箱体内壁下端对应滑杆处开设有滑轨，滑杆位于滑轨内部滑动连接。
[0010]优选的，所述托块的形状呈弧形结构设置，托块上端连接有保护垫，保护垫为橡胶材质所制。
[0011]优选的，所述卡块一侧中部开设有凹槽，凹槽的形状为圆弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过第一电机、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、转轴、第一齿轮和齿条板的设置，第一电机工作带动第一齿轮进行转动，带动齿条板进行移动，使得卡块进行移动，带动轴承原料向切割设备进行移动，能够精准的带动轴承原料移动，减轻了工人们的工作量，轴承的质量得到了提高；
[0014](2)、该新型，通过第二电机、隔板、第二齿轮、第三齿轮、第一螺纹杆、滑块、连接杆、连接板、卡块和固定螺栓的设置，第二电机工作带动滑块位于第一螺纹杆上端滑动，带动连接杆与卡块向一侧移动，卡块能够对轴承原料进行夹持，能够将对不同的大小的原料进行夹持，提高了轴承生产的工作效率，且提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术滑块的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术卡块的安装结构示意图；
[0019]图4为本技术托块的安装结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、切割设备；3、第一电机；4、第一皮带轮；5、传动带；6、第二皮带轮；7、转轴；8、第一齿轮；9、齿条板；10、箱体；11、第二电机；12、隔板；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、第一螺纹杆；16、滑块；17、连接杆；18、连接板；19、卡块；20、固定螺栓；21、螺纹筒；22、第二螺纹杆；23、托块；24、第一通孔；25、第二通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括壳体1，壳体1上端一侧连接有切割设备2，壳体1内壁下端中部连接有第一电机3，能够带动齿条板9进行移动，第一电机3输出端连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4一侧上端通过传动带5传动连接有第二皮带轮6，使得能够带动第一齿轮8进行转动，第二皮带轮6中部连接有转轴7，转轴7两端与壳体1内壁转动连接，转轴7一侧连接有第一齿轮8，第一齿轮8上端啮合连接有齿条板9，齿条板9上端连接有箱体10，箱体10上端贯穿延伸至壳体1上端。
[0023]实施例二，在实施例一的基础上，箱体10内壁一侧中部连接有第二电机11，箱体10内壁一侧连接有隔板12，第二电机11输出端连接有第二齿轮13，第二齿轮13上下两端均连接有第三齿轮14，便于带动第一螺纹杆15转动，第三齿轮14中部连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15一端与箱体10内壁一侧连接，第一螺纹杆15另一端贯穿延伸至隔板12一端与箱体10内壁另一侧连接，第一螺纹杆15上端两侧均滑动连接有滑块16，使得能够带动卡块19进行移动，滑块16上端连接有连接杆17，连接杆17上端贯穿延伸至箱体10上端连接有连接板18，连接板18上端连接有卡块19，卡块19下端通过固定螺栓20与连接板18固定连接，壳体1
上端两侧均连接有螺纹筒21，能够对托块23的位置进行移动，螺纹筒21上端转动连接第二螺纹杆22，第二螺纹杆22上端连接有托块23。
[0024]实施例三，在实施例一的基础上，壳体1对应箱体10处开设有第一通孔24，使得能够带动箱体10进行移动。
[0025]实施例四，在实施例一的基础上，箱体10对应连接杆17处开设有第二通孔25，使得卡块19进行移动。
[0026]实施例五，在实施例二的基础上，滑块16下端中部连接有滑杆，箱体10内壁下端对应滑杆处开设有滑轨，滑杆位于滑轨内部滑动连接，能够对滑块16进行移动。
[0027]实施例六，在实施例二的基础上，托块23的形状呈弧形结构设置，托块23上端连接有保护垫，保护垫为橡胶材质所制，能够对轴承原料进行保护，避免造成较大的损坏。
[0028]实施例七，在实施例二的基础上，卡块19一侧中部开设有凹槽，凹槽的形状为圆弧形，使得能够更好地对轴承原料进行夹持。
[0029]工作原理：在使用时，通过第二螺纹杆22转动能够对托块23的位置进行移动，将托块23与卡块19移动到同一平面上端，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承割管机的自动输料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端一侧连接有切割设备(2)，壳体(1)内壁下端中部连接有第一电机(3)，第一电机(3)输出端连接有第一皮带轮(4)，第一皮带轮(4)一侧上端通过传动带(5)传动连接有第二皮带轮(6)，第二皮带轮(6)中部连接有转轴(7)，转轴(7)两端与壳体(1)内壁转动连接，转轴(7)一侧连接有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)上端啮合连接有齿条板(9)，齿条板(9)上端连接有箱体(10)，箱体(10)上端贯穿延伸至壳体(1)上端。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承割管机的自动输料装置，其特征在于：所述箱体(10)内壁一侧中部连接有第二电机(11)，箱体(10)内壁一侧连接有隔板(12)，第二电机(11)输出端连接有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)上下两端均连接有第三齿轮(14)，第三齿轮(14)中部连接有第一螺纹杆(15)，第一螺纹杆(15)一端与箱体(10)内壁一侧连接，第一螺纹杆(15)另一端贯穿延伸至隔板(12)一端与箱体(10)内壁另一侧连接，第一螺纹杆(15)上端两侧均滑动连接有滑块(16)，滑块(16)上端连接有连接杆(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：方国祥，
申请(专利权)人：江苏亚奥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。