灭弧系统、断路器和插入式断路器技术方案

一种灭弧系统、断路器和插入式断路器，所述灭弧系统包括设有多个灭弧栅片的灭弧室，灭弧室的一端为进气口，另一端为出气口，灭弧栅片对应进气口的一端设有灭弧缺口，灭弧室包括至少两种长度不同的灭弧栅片，所述的至少两种灭弧栅片在靠近进气口的一端齐平设置，灭弧栅片在靠近出气口的一端错位设置，灭弧系统不仅灭弧能力强，而且能避免电弧重燃；所述断路器和插入式断路器包括所述的灭弧系统，能够快速熄灭并排出电弧。熄灭并排出电弧。熄灭并排出电弧。

【技术实现步骤摘要】
灭弧系统、断路器和插入式断路器


[0001]本技术涉及低压电器领域，特别是涉及一种灭弧系统、断路器和插入式断路器。

技术介绍

[0002]断路器的灭弧系统通常由触头系统、引弧系统、灭弧室、缓冲室等组成，用于熄灭断路器产生的电弧，现有的5G断路器(插入式断路器)不同于常规小型断路器产品，不仅体积小，而且外形狭长，灭弧系统往往设置在动触头的下方，留给灭弧系统的空间过小，导致灭弧系统熄灭电弧的能力无法达到要求。例如现有的灭弧系统中，虽然电弧切入灭弧室前端的速度基本差不多，但是电弧容易在灭弧室尾端短路重燃，容易导致断路器损坏。此外，现有的灭弧系统的缓冲室设计，电弧气体之间产生干扰，导致电弧气体排出的速度较慢，不利于提升断路器分断能力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种灭弧能力强且电弧不易重燃的灭弧系统。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种灭弧系统，包括设有多个灭弧栅片的灭弧室，灭弧室的一端为进气口，另一端为出气口，灭弧栅片对应进气口的一端设有灭弧缺口，灭弧室包括至少两种长度不同的灭弧栅片，所述的至少两种灭弧栅片在靠近进气口的一端齐平设置，灭弧栅片在靠近出气口的一端错位设置。
[0006]优选的，位于灭弧室顶部的多个灭弧栅片构成第一栅片组件，位于灭弧室底部的多个灭弧栅片构成第二栅片组件，第一栅片组件的多个灭弧栅片的长度，大于第二栅片组件的多个灭弧栅片的长度。
[0007]优选的，还包括与出气口配合的缓冲室，所述缓冲室的中部设有隔板，缓冲室在隔板的两侧分别形成排气通道，两个排气通道一端分别与第一栅片组件和第二栅片组件对应配合，两个排气通道另一端分别与排气口连通。
[0008]优选的，所述出气口一端设有格栅，格栅中部设有多个通孔，所述格栅与第一栅片组件中部的多个灭弧栅片对应，在第一栅片组件的顶部和底部形成避让口。
[0009]优选的，所述进气口与接触系统配合，在接触系统的两侧分别设有导磁结构，导磁结构包括导磁板以及包裹在导磁板外的隔弧套。
[0010]优选的，还包括引弧板，导磁板一端从隔弧套伸出，隔弧套包裹导磁板另一端，引弧板的两侧分别与两个导磁板伸出各自隔弧套的一端电连接。
[0011]优选的，所述的两个排气通道分别为上通道和下通道，所述隔板远离灭弧室的一端向上通道弯曲，使上通道远离灭弧室一端的截面面积大于靠近灭弧室一端的截面面积，并使下通道远离灭弧室一端的截面面积小于靠近灭弧室一端的截面面积。
[0012]优选的，多个灭弧栅片中，至少有两个相邻的灭弧栅片的灭弧缺口在靠近进气口的一端齐平设置，两个相邻的灭弧栅片的灭弧缺口在靠近出气口的一端分别向两侧错位设置。
[0013]优选的，所述灭弧缺口包括延长斜边和缩短斜边，延长斜边和缩短斜边靠近进气口的一端间隔设置，延长斜边和缩短斜边靠近出气口的一端相连，延长斜边的长度大于缩短斜边；两个相邻的灭弧栅片的延长斜边在垂直于灭弧栅片方向上的投影之间的夹角α为50
°‑
80
°
。
[0014]本技术的灭弧系统，灭弧室包括至少两种长度不同的灭弧栅片，通过至少两种灭弧栅片在靠近出气口的一端在长度方向上错位设置，不仅能够增大灭弧栅片的尺寸，提高切灭电弧的能力，而且还能够避免电弧在出气口重燃。
[0015]此外，所述缓冲室设有两个排气通道分别与出气口的顶部的第一栅片组件和底部的第二栅片组件配合，能够使电弧气体更均匀地排出，将后方电弧更快吸入灭弧室，提高熄灭电弧的速度，而且还能够防止电弧在出气口位置重燃。
[0016]此外，所述导磁结构能够增强触头引弧区域的磁场强度，使电弧能迅速从动触头上跳跃至引弧通道上，将动触头拉出的电弧更快引向灭弧室，保护动触头避免烧损。
[0017]本技术还提供了一种断路器，包括所述的灭弧系统。
[0018]本技术还提供了一种插入式断路器，其包括外壳，以及分别设置在外壳内的操作机构、接触系统、按钮、第一接线端子和第二接线端子，以及所述的灭弧系统，第一接线端子和按钮设置在外壳一端，第二接线端子设置在外壳另一端。
[0019]本技术的断路器和插入式断路器，通过所述灭弧系统能够快速熄灭电弧，并及时将电弧气体排出插入式断路器，不仅能够防止电弧损坏插入式断路器内部的零件，而且还能够使插入式断路器在大电流的线路中工作。
附图说明
[0020]图1是本技术插入式断路器的内部结构示意图；
[0021]图2是本技术图1的另一角度的结构示意图；
[0022]图3是本技术的导磁机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术的导磁机构的分解图；
[0024]图5是本技术的导磁机构和引弧板分别与接触系统配合的示意图；
[0025]图6是本技术图5的局部放大图；
[0026]图7是本技术的灭弧室的结构示意图；
[0027]图8是本技术的灭弧室俯视图；
[0028]图9是本技术的灭弧室的侧视图；
[0029]图10是本技术插入式断路器的内部的局部结构示意图。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1至10给出的实施例，进一步说明本技术的灭弧系统的具体实施方式。本技术的灭弧系统不限于以下实施例的描述。
[0031]如图1
‑
2所示，本实施例的断路器为插入式断路器，所述插入式断路器包括外壳
60，以及分别设置在外壳60内的操作机构、接触系统、保护机构、按钮61、第一接线端子和第二接线端子63，以及所述的灭弧系统，第一接线端子和按钮61设置在外壳60一端，第二接线端子63设置在外壳60另一端，按钮61与操作机构连接，接触系统包括动触头64和静触头65，动触头64安装在操作机构上，按钮61通过操作机构能够带动动触头64与静触头65接触和分开，动触头64与静触头65接触时导通所述线路，动触头64与静触头65分开时断开所述线路，并在分开的同时拉出电弧。
[0032]本实施例的插入式断路器，一个改进点在于灭弧系统，通过灭弧系统能够快速熄灭电弧，并及时将电弧气体排出插入式断路器，不仅能够防止电弧损坏插入式断路器内部的零件，而且还能够使插入式断路器在大电流的线路中工作。需要说明的是，本技术的灭弧系统不仅适用于插入式断路器，也能用于其他断路器。
[0033]如图7
‑
9所示，本技术的灭弧系统包括设有多个灭弧栅片4的灭弧室10，灭弧室10的一端为进气口2，另一端为出气口3，所述的多个灭弧栅片4对应进气口2的一端分别设有灭弧缺口5；灭弧室10包括至少两种长度不同的灭弧栅片4，参见图9，所述的至少两种灭弧栅片4在靠近进气口2的一端齐平设置，在靠近出气口3的一端错位设置。灭弧室10包括至少两种长度不同的灭弧栅片4，通过至少两种灭弧栅片4在靠近出气口3的一端在长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧系统，包括设有多个灭弧栅片(4)的灭弧室(10)，灭弧室(10)的一端为进气口(2)，另一端为出气口(3)，灭弧栅片(4)对应进气口(2)的一端设有灭弧缺口(5)，灭弧室(10)包括至少两种长度不同的灭弧栅片(4)，其特征在于：所述的至少两种灭弧栅片(4)在靠近进气口(2)的一端齐平设置，灭弧栅片(4)在靠近出气口(3)的一端错位设置。2.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于：位于灭弧室(10)顶部的多个灭弧栅片(4)构成第一栅片组件(43)，位于灭弧室(10)底部的多个灭弧栅片(4)构成第二栅片组件(44)，第一栅片组件(43)的多个灭弧栅片(4)的长度，大于第二栅片组件(44)的多个灭弧栅片(4)的长度。3.根据权利要求2所述的灭弧系统，其特征在于：还包括与出气口(3)配合的缓冲室(8)，所述缓冲室(8)的中部设有隔板(80)，缓冲室(8)在隔板(80)的两侧分别形成排气通道，两个排气通道一端分别与第一栅片组件(43)和第二栅片组件(44)对应配合，两个排气通道另一端分别与排气口连通。4.根据权利要求2所述的灭弧系统，其特征在于：所述出气口(3)一端设有格栅(83)，格栅(83)中部设有多个通孔(84)，所述格栅(83)与第一栅片组件(43)中部的多个灭弧栅片(4)对应，在第一栅片组件(43)的顶部和底部形成避让口(85)。5.根据权利要求1所述的灭弧系统，其特征在于：所述进气口(2)与接触系统配合，在接触系统的两侧分别设有导磁结构，导磁结构包括导磁板(91)以及包裹在导磁板(91)外的隔弧套(92)。6.根据权利要求5所述的灭弧系统，其特征在于：还包括引弧板(93)，导磁板(91)一端从隔弧套(92)伸出，隔弧套(92)包裹导磁板(91)另一端，引弧板(93...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，葛伟骏，陈凯隆，杨帆，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：