本申请公开了一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板，属于石墨烯制热设备技术领域。一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板及其加工工艺，包括板体、控制座、预备座和感温元件，它可以实现将感温元件设计在板体内部，准确测量板体升温后的具体温度，不受外界空气等因素影响，并由控制器控制石墨烯发热层停止加热，将板体温度定格在设定的温度上限，有效保证设定温度的准确性，同时，感温元件设计在板体内部，有效避免因外力撞击而导致的感温元件损坏，进而使板体温度无限制升高，最终引发火灾或人体皮肤受损等问题。皮肤受损等问题。皮肤受损等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板
[0001]本技术属于石墨烯制热设备
，更具体地说，涉及一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板。
技术介绍
[0002]目前市面上流通的家用制热板，一般都采用电取暖或水取暖，在取暖过程中会产生风机噪音、光辐射、废水污染等不利于人类家具生活的负作用代谢物。
[0003]石墨烯是是一种以sp
²
杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0004]现有新型技术已有将石墨烯作为发热体，运用到家用取暖设备当中，具有发热功率高、发热速度快、制热无噪音等一系列优点，但其采用在铝板中开槽，将石墨烯嵌与铝板槽内的方式来保证发热，这样就导致了铝板两侧端面与石墨烯距离不同，石墨烯通电加热后传递的热量也不同，最终造成两侧物体同时加热后，两侧无法同时干燥物体的问题。同时铝板与外层覆盖板采用螺钉可拆卸连接，外观极其不雅，影响使用者心情和家具环境美观度。
[0005]现有的石墨烯制热板，为了具有控温功能，在板体外端设有感温器，感温器感受板体温度到达上限后，反馈给控制器，控制器控制电路断电，停止加热。这样的感温器设置，会导致感温器被外力撞击而破损，导致板体持续加热，甚至引发火灾的可能，并且设置在外端的感温器受到外界空气流动的干扰，无法测量实际的板体温度，无法达到理想的控温效果。
技术实现思路
[0006]1．要解决的技术问题
[0007]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板及其加工工艺，它可以实现将感温元件设计在板体内部，准确测量板体升温后的具体温度，不受外界空气等因素影响，并由控制器控制石墨烯发热层停止加热，将板体温度定格在设定的温度上限，有效保证设定温度的准确性，同时，感温元件设计在板体内部，有效避免因外力撞击而导致的感温元件损坏，进而使板体温度无限制升高，最终引发火灾或人体皮肤受损等问题。
[0008]2．技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0010]一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板及其加工工艺，包括板体1、控制座2、预备座3和感温元件5。
[0011]板体1包括依序叠加的装饰层101、导热层102、绝缘层103、石墨烯发热层104和保护层105。
[0012]装饰层101、导热层102、绝缘层103、石墨烯发热层104和保护层105面积、形状一
致。
[0013]控制座2和预备座3为外部体积、形状相同的部件，控制座2和预备座3分别可拆连接于板体1内侧下端部的两侧。
[0014]控制座2内设有控制器，控制器与外界电源电性连接，控制器与石墨烯发热层104电性连接，控制器可控制外界电源与石墨烯发热层104之间的电性回路通断状态。
[0015]预备座3与控制座2外观一致，保证对称度和美观度，制热板靠墙放置时，提升整体稳定性。预备座3内留有放置控制器的空间，使用者可根据外界电源位置不同，决定控制器的存在位置，有效提高适应不同环境的能力。
[0016]感温元件5位于板体1内部，感温元件5包括线缆501和感温探头502。
[0017]感温探头502通过线缆501与控制器电性连接，感温探头502用于感受板体1温度。
[0018]线缆501为柔性件，可有效保证感温探头502进入板体1内。
[0019]进一步的，导热层102为导热系数150
‑
400W/(m
·
K)的固态导体，如铝板。铝材料易加工、成本低、易获取。
[0020]进一步的，板体1外端开设有贯通的置物槽107，置物槽107用于放置待加热的物品。置物槽107可摊放湿毛巾等待干燥物品。
[0021]进一步的，导热层102内侧壁开设有通入槽106，通入槽106以与导热层102底端夹角为45
°
的方式设置，感温元件5嵌于通入槽106内。使感温元件5感受板体1内部温度，有效提高测得温度的准确性。
[0022]进一步的，通入槽106内嵌有空心管4，空心管4厚度与通入槽106深度一致，空心管4嵌于通入槽106内，感温元件5嵌于空心管4内。有效保证绝缘层和石墨烯发热层贴合于导热层表面时，无凹陷产生，使板体端面保持平整美观。
[0023]进一步的，石墨烯发热层104与绝缘层103通过压合方式固定连接，绝缘层103与导热层102通过偶联剂固定链接，装饰层101与导热层102通过压合方式固定连接，保护层105与石墨烯发热层104通过压合方式固定连接。有效提高各层之间的连接强度，同时缩小整体板体1的厚度，减小占用的室内空间体积，保证美观度。
[0024]进一步的，保护层105包括多层绝缘片，多层绝缘片依序叠加固定连接。有效提高绝缘层103的绝缘强度，有效避免漏电伤害人体或漏电燃烧板体1材料等问题发生。
[0025]进一步的，石墨烯发热层104包括两个导电片108和多个石墨烯片109。多个石墨烯片109以横纵交叉呈“井”型设置，有效保证石墨烯发热层104各处加热效率一致。两个导电片108分别与不同的石墨烯片109固定连接，两个导电片108均与控制座2电性连接。导电片108作为通电介质，使石墨烯片109通电后可进行发热。
[0026]进一步的，装饰层101、绝缘层103和保护层105的材料耐燃等级均为UL94
‑
V0。有效保证板体1不会因外界高温或自身高温而引燃材料，造成火灾或人体伤害。
[0027]3．有益效果
[0028]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0029]（1）本方案将感温元件设计在板体内部，感温元件测量板体温度时，不受外界空气流动等因素的影响，有效保证测得温度的准确性，感温元件测得温度达到控制器设定温度时，控制器控制石墨烯发热层停止加热，板体温度不再上升，有效保证板体温度的最高温度为设定温度。
[0030]（2）本方案感温元件设计在板体内部，有效避免因外力撞击而导致的感温元件损坏，进而使板体温度无限制升高，最终引发火灾或人体皮肤受损等问题。
[0031]（3）本方案通入槽内设有空心管，感温元件位于空心管内，空心管端面与导热层端面齐平，有效保证绝缘层和石墨烯发热层贴合于导热层表面时，无凹陷产生，使板体端面保持平整美观。
[0032]（4）本方案保护层包括多层绝缘片，多层绝缘片依序叠加固定连接，有效提高绝缘效果，有效避免漏电伤害人体或漏电燃烧板体材料等问题发生。
[0033]（5）本方案通入槽为以与导热层底端夹角为45
°
的方式设置，石墨烯片以横纵交叉呈“井”型设置，通入槽的设置方式不会使某一横向或纵向的石墨烯片位置空出，有效保证石墨烯发热层的各处制热效果均衡。
[0034]（6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板，其特征在于：包括板体（1）、控制座（2）、预备座（3）和感温元件（5）；板体（1）包括依序叠加的装饰层（101）、导热层（102）、绝缘层（103）、石墨烯发热层（104）和保护层（105）；装饰层（101）、导热层（102）、绝缘层（103）、石墨烯发热层（104）和保护层（105）面积、形状一致；控制座（2）和预备座（3）为外部体积、形状相同的部件，控制座（2）和预备座（3）分别可拆连接于板体（1）内侧下端部的两侧；控制座（2）与外界电源电性连接；控制座（2）与石墨烯发热层（104）电性连接；感温元件（5）位于板体（1）内部；感温元件（5）与控制座（2）电性连接；感温元件（5）用于感受板体（1）温度。2.根据权利要求1所述的一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板，其特征在于：导热层（102）为导热系数150
‑
400W/(m
·
K)的固态导体。3.根据权利要求2所述的一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板，其特征在于：板体（1）外端开设有贯通的置物槽（107），置物槽（107）用于放置待加热的物品。4.根据权利要求3所述的一种感温器内嵌的整板式石墨烯制热板，其特征在于：导热层（102）内侧壁开设有通入槽（106），通入槽（106）以与导热层（102）底端夹角为45
°
的方...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振雄，程思思，
申请(专利权)人：浙江融墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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