本实用新型专利技术涉及乳酸菌饮料生产技术领域，具体公开了一种用于乳酸菌饮料生产的乳酸菌发酵装置，包括发酵筒，所述发酵筒外侧套接有加热套，发酵筒底部两侧通过支腿连接有底座，发酵筒内腔顶面通过两个电动伸缩杆连接有升降板，升降板底部安装有电机，电机的输出轴连接有圆周面上安装有若干搅拌叶的转轴，发酵筒内腔侧壁安装有清洗装置、温度感应器和酸度感应器，发酵筒内腔底部安装有加热板，底座上方安装有恒温热水箱、水泵和收集箱，恒温热水箱与加热套间连接有水循环管，恒温热水箱与水泵间连接有第一热水管，水泵与加热套间连接有第二热水管，收集箱顶部与发酵筒底部间连接有连接管，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，应用前景广阔。广阔。广阔。
【技术实现步骤摘要】
一种用于乳酸菌饮料生产的乳酸菌发酵装置
[0001]本技术涉及乳酸菌饮料生产
，具体涉及一种用于乳酸菌饮料生产的乳酸菌发酵装置。
技术介绍
[0002]乳酸菌饮料是一种常见的、广受欢迎的饮料品种，乳酸菌饮料中所含的乳酸菌不仅可以提高食品的营养价值，改善食品风味，还具有特殊的生理活性和营养功能，在乳酸菌饮料的生产过程中，需要对乳酸菌进行发酵处理，现有的乳酸菌发酵装置中，乳酸菌往往受热不均，会直接影响乳酸菌发酵的效果，同时，现有的乳酸菌发酵装置往往不便于快速清洗，影响了装置的使用效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于乳酸菌饮料生产的乳酸菌发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的乳酸菌发酵装置中，乳酸菌往往受热不均，会直接影响乳酸菌发酵的效果，同时，现有的乳酸菌发酵装置往往不便于快速清洗，影响了装置的使用效率等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于乳酸菌饮料生产的乳酸菌发酵装置，包括发酵筒，所述发酵筒外侧套接有加热套，发酵筒底部两侧竖直连接有支腿，支腿底部连接有底座，发酵筒右侧上部连接有加料管，所述发酵筒内腔顶面左右对称安装有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆底部连接有升降板，所述升降板底面中部安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的圆周面上安装有若干搅拌叶，所述发酵筒内腔侧壁上部安装有清洗装置，发酵筒内腔左右侧壁下部分别安装有温度感应器和酸度感应器，发酵筒内腔底部安装有加热板，所述底座上方左侧安装有恒温热水箱和水泵，恒温热水箱顶部与加热套左侧上部间连接有水循环管，恒温热水箱右侧下部与水泵间连接有第一热水管，水泵与加热套左侧下部间连接有第二热水管，所述底座上方右侧安装有收集箱，收集箱顶部与发酵筒底部间连接有带阀门的连接管，所述发酵筒右侧上部安装有控制器，控制器分别通过导线与电动伸缩杆、电机、加热板、温度感应器和酸度感应器电性连接。
[0005]作为优选，所述升降板底部安装有保护罩，所述电机位于保护罩内，且电机的输出轴贯穿保护罩底部。
[0006]作为优选，所述搅拌叶上设有若干通孔。
[0007]作为优选，所述清洗装置内部为中空结构，清洗装置底部倾斜安装有若干喷淋管，清洗装置左侧连接有进水管，进水管贯穿发酵筒左侧壁并延伸至发酵筒外侧。
[0008]作为优选，所述发酵筒内腔左侧安装有液位感应器，液位感应器通过导线与控制器电性连接。
[0009]作为优选，所述收集箱左侧下部连接有出料管。
[0010]作为优选，所述发酵筒底部连接有带阀门的排污管。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]通过设置电动伸缩杆，能够调节升降板和电机在竖直方向上的位置，当启动电机时，电机的输出轴能够带动转轴和搅拌叶转动，从而对发酵筒内的物料进行搅拌，使其均匀受热，当升降板和电机在竖直方向上的位置不断改变时，能够使搅拌更加充分，使物料均匀受热发酵；通过设置加热套，利用水泵将恒温热水箱中的热水导入加热套内，通过热传导对发酵筒内的物料进行加热，能够使发酵筒内的物料均匀受热；通过设置清洗装置，当需要对发酵筒内腔进行清洗时，将进水管与高压水源连接，则水通过进水管进入清洗装置，并从喷淋管喷出冲刷发酵筒内腔侧壁，配合着转动的搅拌叶，能够快速对发酵筒内腔进行清洗。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为清洗装置的仰视图。
[0016]图中：1、发酵筒；2、加热套；3、支腿；4、底座；5、电动伸缩杆；6、升降板；7、电机；701、转轴；8、搅拌叶；801、通孔；9、保护罩；10、加料管；11、清洗装置；1101、喷淋管；1102、进水管；12、加热板；13、液位感应器；14、温度感应器；15、酸度感应器；16、恒温热水箱；1601、水循环管；17、水泵；1701、第一热水管；1702、第二热水管；18、收集箱；1801、出料管；19、连接管；20、控制器；21、排污管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于乳酸菌饮料生产的乳酸菌发酵装置，包括发酵筒1，发酵筒1外侧套接有加热套2，发酵筒1底部两侧竖直连接有支腿3，支腿3底部连接有底座4，发酵筒1右侧上部连接有加料管10，用以向发酵筒1内加入物料。
[0019]发酵筒1内腔顶面左右对称安装有两个电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5底部连接有升降板6，升降板6底面中部安装有电机7，升降板6底部安装有保护罩9，电机7位于保护罩9内，电机7的输出轴贯穿保护罩9底部并连接有转轴701，转轴701的圆周面上安装有若干搅拌叶8，搅拌叶8上设有若干通孔801，当启动电机7时，电机7的输出轴能够带动转轴701和搅拌叶8转动，从而对发酵筒1内的物料进行搅拌，电动伸缩杆5的设置能够不断改变升降板6和电机7在竖直方向上的位置，从而使发酵筒1内物料的搅拌更加充分。
[0020]发酵筒1内腔底部安装有加热板12，加热板12的设置用以对发酵筒1内的物料进行加热，使物料受热发酵，底座4上方左侧安装有恒温热水箱16和水泵17，恒温热水箱16用以提供恒定温度的热水，恒温热水箱16顶部与加热套2左侧上部间连接有水循环管1601，恒温热水箱16右侧下部与水泵17间连接有第一热水管1701，水泵17与加热套2左侧下部间连接有第二热水管1702，利用水泵17将恒温热水箱16中的热水导入加热套2内，通过热传导对发酵筒1内的物料进行加热，能够使发酵筒1内的物料均匀受热，而后加热套2内的热水通过水
循环管1601进入恒温热水箱16中，能够节约水资源，发酵筒1内腔左右侧壁下部分别安装有温度感应器14和酸度感应器15，温度感应器14和酸度感应器15的设置用以实时监测发酵筒1内物料的温度以及酸度，利于提高发酵的质量，发酵筒1内腔左侧安装有液位感应器13，液位感应器13的设置用以对发酵筒1内物料的液位进行监测，防止向发酵筒1内加入过多的物料，以保证发酵的质量。
[0021]底座4上方右侧安装有收集箱18，收集箱18顶部与发酵筒1底部间连接有带阀门的连接管19，收集箱18左侧下部连接有出料管1801，当物料完成发酵后，打开连接管19的阀门，则发酵筒1内的物料通过连接管19进入收集箱18内，发酵后的物料从出料管1801处收集。
[0022]发酵筒1内腔侧壁上部安装有清洗装置11，清洗装置11内部为中空结构，清洗装置11底部倾斜安装有若干喷淋管1101，清洗装置11左侧连接有进水管1102，进水管1102贯穿发酵筒1左侧壁并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于乳酸菌饮料生产的乳酸菌发酵装置，包括发酵筒（1），其特征在于：所述发酵筒（1）外侧套接有加热套（2），发酵筒（1）底部两侧竖直连接有支腿（3），支腿（3）底部连接有底座（4），发酵筒（1）右侧上部连接有加料管（10），所述发酵筒（1）内腔顶面左右对称安装有两个电动伸缩杆（5），两个电动伸缩杆（5）底部连接有升降板（6），所述升降板（6）底面中部安装有电机（7），电机（7）的输出轴连接有转轴（701），转轴（701）的圆周面上安装有若干搅拌叶（8），所述发酵筒（1）内腔侧壁上部安装有清洗装置（11），发酵筒（1）内腔左右侧壁下部分别安装有温度感应器（14）和酸度感应器（15），发酵筒（1）内腔底部安装有加热板（12），所述底座（4）上方左侧安装有恒温热水箱（16）和水泵（17），恒温热水箱（16）顶部与加热套（2）左侧上部间连接有水循环管（1601），恒温热水箱（16）右侧下部与水泵（17）间连接有第一热水管（1701），水泵（17）与加热套（2）左侧下部间连接有第二热水管（1702），所述底座（4）上方右侧安装有收集箱（18），收集箱（18）顶部与发酵筒（1）底部间连接有带阀门的连接管（19），所述发酵筒（1）右侧上部安装有控制器（20），控制器（20）分别通过导线与电动伸缩杆（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢平，张勇，朱商，刘斌，秦宗元，陈剑锋，罗有乾，潘治国，
申请(专利权)人：湖北澳利龙食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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