一种螺纹管接头结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管连接的技术领域，尤其是涉及一种螺纹管接头结构，其包括公扣接头和母扣接头，所述公扣接头外壁设有外螺纹，所述母扣接头内壁设有内螺纹，所述公扣与接头与所述母扣接头通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，所述外螺纹的导向角为25

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹管接头结构


[0001]本技术涉及管连接的
，尤其是涉及一种螺纹管接头结构。

技术介绍

[0002]随着油、气井钻井条件的日益苛刻，API 5B圆螺纹、偏梯形螺纹已经不能满足现有实用要求。
[0003]对API螺纹接头来说，不管是圆螺纹形式还是偏梯形螺纹形式，接头拧紧后，内、外螺纹之间都会产生一定的配合间隙，该间隙呈螺旋状，可连通套管的内外空间，行程流体的泄漏通道，只有依靠螺纹脂填充，API螺纹才能起到密封作用。但是螺纹脂易于挥发变质，尤其是当井下温度较高时，挥发和变质更快，这时其堵塞泄漏通道的作用显著下降，当接头内流体尤其是气体的压力较高时，API接头很容易发生泄漏事故。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种螺纹管接头结构，其具有密封效果好的优点。
[0005]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种螺纹管接头结构，包括公扣接头和母扣接头，所述公扣接头外壁设有外螺纹，所述母扣接头内壁设有内螺纹，所述公扣与接头与所述母扣接头通过外螺纹和内螺纹螺纹连接，
[0007]所述外螺纹的导向角为25
°
，所述外螺纹的承载角为
‑
3.5
°
；
[0008]所述内螺纹的导向角为25
°
，所述内螺纹的承载角为
‑
3.5
°
。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述公扣接头头部外缘边沿设置成圆弧状，所述母扣接头内侧壁尾部设有用于容纳公扣接头头部的环形凹槽，所述环形凹槽内侧壁设置成圆弧形，且所述公扣接头的头部外壁贴合母扣接头环形凹槽内壁贴合。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述公扣接头的外径沿头部往尾部方向逐渐变大；
[0011]所述母扣接头的内径沿头部往尾部方向逐渐变小。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述公扣接头头部外缘由1段或2段或3段圆弧密封面组成；
[0013]所述母扣接头环形凹槽内壁由1段或2段或3段圆弧密封面组成。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述公扣接头与所述母扣接头连接时，所述公扣接头头部外缘的圆弧密封面与所述母扣接头环形凹槽内壁的圆弧密封面过盈密封。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.螺纹采用改进的偏梯形螺纹，承载面
‑
3.5
°
，呈现倒钩型，连接强度高；
[0017]2.主密封采用公扣多段圆弧和母扣多段圆弧，密封效果好；
[0018]3.导向面25
°
，入扣容易，不易错扣。
附图说明
[0019]图1是实施例的整体结构示意图；
[0020]图2是实施例中公扣接头剖视图；
[0021]图3是实施例中公扣接头螺纹细节展示图；
[0022]图4是实施例中母扣接头剖视图；
[0023]图5是实施例中母扣接头螺纹细节展示图。
[0024]图中，1、公扣接头；11、外螺纹；2、母扣接头；21、内螺纹；22、环形凹槽。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种螺纹管接头结构，包括公扣接头1和母扣接头2，公扣接头1外壁设有外螺纹11，母扣接头2内壁设有内螺纹21，公扣接头1与母扣接头2通过外螺纹11和内螺纹21螺纹连接。
[0028]外螺纹11的导向角为25
°
，外螺纹11的承载角为
‑
3.5
°
；内螺纹21的导向角为25
°
，内螺纹21的承载角为
‑
3.5
°
。
[0029]此外，公扣接头1的外径沿头部往尾部方向逐渐变大；母扣接头2的内径沿头部往尾部方向逐渐变小，增强公扣接头1与母扣接头2的螺纹连接效果。
[0030]其中，导向角是指螺纹导向面与竖直方向的夹角，承载角是指螺纹承载面与竖直方向的夹角。
[0031]螺纹采用改进的偏梯形螺纹，承载角为
‑3°
，呈现倒钩型，连接强度高，导向角为25
°
，入扣容易，不易错扣。
[0032]公扣接头1头部外缘边沿设置成圆弧状，母扣接头2内侧壁尾部设有用于容纳公扣接头1头部的环形凹槽22，环形凹槽22内侧壁设置成圆弧形，且公扣接头1的头部外壁贴合母扣接头2环形凹槽22内壁贴合。
[0033]公扣接头1头部外缘由1段或2段或3段圆弧密封面组成；母扣接头2环形凹槽22内壁由1段或2段或3段圆弧密封面组成。本实施中，公扣接头1头部外缘和母扣接头2环形凹槽22内壁均优选3段圆弧密封面。
[0034]公扣接头1与所述母扣接头2连接时，公扣接头1头部外缘的圆弧密封面与母扣接头2环形凹槽22内壁的圆弧密封面过盈密封，增加了密封性。
[0035]本实施例的实施原理为：安装时，将公扣接头1拧入母扣接头2内，并使得公扣接头1头部外缘的圆弧密封面与母扣接头2环形凹槽22内壁的圆弧密封面过盈密封。
[0036]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹管接头结构，其特征在于：包括公扣接头(1)和母扣接头(2)，所述公扣接头(1)外壁设有外螺纹(11)，所述母扣接头(2)内壁设有内螺纹(21)，所述公扣与接头与所述母扣接头(2)通过外螺纹(11)和内螺纹(21)螺纹连接，所述外螺纹(11)的导向角为25
°
，所述外螺纹(11)的承载角为
‑
3.5
°
；所述内螺纹(21)的导向角为25
°
，所述内螺纹(21)的承载角为
‑
3.5
°
。2.根据权利要求1所述的一种螺纹管接头结构，其特征在于：所述公扣接头(1)头部外缘边沿设置成圆弧状，所述母扣接头(2)内侧壁尾部设有用于容纳公扣接头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱山红，
申请(专利权)人：无锡贝来钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：