一种光电子器件耦合焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光电子器件耦合焊接设备，属于光电元件焊接技术领域。该光电子器件耦合焊接设备包括焊接机构和废气处理机构。所述焊接机构包括支撑组件、支架和密封组件，所述支撑组件包括支座、工作台和密封圈，所述支座一侧开设有凹槽，所述凹槽为环形结构，所述密封圈连接于所述凹槽内壁。本实用新型专利技术通过第一液压缸、钢化玻璃罩、密封圈、第一风机、第二风机、喷嘴、吸风嘴、进风管、出风管、储水箱、过滤箱和活性炭层的作用，从而达到了能对废气进行处理的目的，可对在焊接工作的过程中产生的热量和废气进行处理，对热量进行降温，提高焊接的质量，对废气进行吸收后排放，有利于环境的可持续发展。于环境的可持续发展。于环境的可持续发展。

【技术实现步骤摘要】
一种光电子器件耦合焊接设备


[0001]本技术涉及光电元件焊接领域，具体而言，涉及一种光电子器件耦合焊接设备。

技术介绍

[0002]在电子学和电信领域，耦合是指能量从一个介质(例如一个金属线、光导纤维)传播到另一种介质的过程，在电子学中，耦合指从一个电路部分到另一个电路部分的能量传递，例如，通过电导性耦合，能量从一个电压源传播到负载上，利用电容器允许通过交流成分、阻挡直流成分的性质，可以将电路的交流部分和直流部分耦合起来，光电子器件耦合完成之后要对其进行焊接作业，而现有的光电子器件耦合焊接设备不能对废气进行处理，在焊接工作的过程中会产生大量的热量和废气，热量的堆积，影响焊接的质量，废气的排放则会污染环境，不利于环境的可持续发展。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种光电子器件耦合焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种光电子器件耦合焊接设备，旨在改善不能对废气进行处理的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种光电子器件耦合焊接设备，包括焊接机构和废气处理机构。
[0007]所述焊接机构包括支撑组件、支架和密封组件，所述支撑组件包括支座、工作台和密封圈，所述支座一侧开设有凹槽，所述凹槽为环形结构，所述密封圈连接于所述凹槽内壁，所述工作台安装于所述支座一侧，所述支架连接于所述支座一侧，所述密封组件安装于所述支架一侧，所述密封组件插接于所述凹槽，所述密封组件与所述密封圈相贴合，所述废气处理机构包括第二风机、储水箱、过滤组件、进风管、吸风嘴、出风管和单向阀，所述第二风机、所述储水箱和所述过滤组件从左往右依次连接于所述支座另一侧，所述吸风嘴安装于所述支座一侧，所述吸风嘴通过所述进风管与所述第二风机的进风端连通，所述第二风机的出风端通过所述出风管与所述储水箱一侧连通，所述储水箱另一侧与所述过滤组件连通，所述单向阀连接于所述出风管之间。
[0008]在本技术的一种光电子器件耦合焊接设备实施例中，所述过滤组件包括过滤箱、活性炭层和连接管，所述过滤箱安装于所述支座另一侧，所述过滤箱通过所述连接管与所述储水箱另一侧连通，所述活性炭层连接于所述过滤箱内壁。
[0009]在本技术的一种光电子器件耦合焊接设备实施例中，所述过滤箱一侧开设有出气口，所述储水箱另一侧连通有阀门。
[0010]在本技术的一种光电子器件耦合焊接设备实施例中，所述密封组件包括第一液压缸、钢化玻璃罩、第一风机、喷嘴和防尘网，所述第一液压缸连接于所述支架一侧，所述
钢化玻璃罩安装于所述第一液压缸的输出轴，所述第一风机连接于所述钢化玻璃罩一侧，所述喷嘴安装于所述钢化玻璃罩内壁，所述第一风机的出风端与所述喷嘴连通，所述防尘网连接于所述第一风机的进风端。
[0011]在本技术的一种光电子器件耦合焊接设备实施例中，所述钢化玻璃罩插接于所述凹槽，所述钢化玻璃罩与所述密封圈相贴合。
[0012]在本技术的一种光电子器件耦合焊接设备实施例中，所述焊接机构还包括电机、螺纹杆、滑动组件、焊头、圆杆和支撑腿，所述电机安装于所述钢化玻璃罩内壁，所述螺纹杆连接于所述电机的输出轴，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述滑动组件，所述焊头安装于所述滑动组件一端，所述圆杆两端连接于所述钢化玻璃罩内壁，所述支撑腿安装于所述支座另一侧。
[0013]在本技术的一种光电子器件耦合焊接设备实施例中，所述滑动组件包括滑块和第二液压缸，所述滑块内表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述螺纹孔，所述第二液压缸连接于所述滑块一侧，所述焊头安装于所述第二液压缸的输出轴。
[0014]在本技术的一种光电子器件耦合焊接设备实施例中，所述滑块内表面开设有通孔，所述圆杆滑动贯穿于所述通孔。
[0015]在本技术的一种光电子器件耦合焊接设备实施例中，所述螺纹杆一端转动连接于所述钢化玻璃罩内壁，所述焊头位于所述工作台上方。
[0016]在本技术的一种光电子器件耦合焊接设备实施例中，所述支座内表面开设有预留孔，所述进风管位于所述预留孔内。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种光电子器件耦合焊接设备，使用时，控制第一液压缸向下延伸，第一液压缸会带动钢化玻璃罩向下移动，使钢化玻璃罩插入到凹槽内，通过密封圈对钢化玻璃罩和凹槽的连接处进行密封，控制第二液压缸向下延伸，第二液压缸会带动焊头向下移动，焊头对工作台的工件进行焊接，焊接过程中打开第一风机和第二风机，第一风机会将外界的空气运输到喷嘴处，通过喷嘴产生高速吹风吹向工件的焊接处，对工件的焊接处进行风冷降温，将热量吹向吸风嘴处，第二风机会通过吸风嘴、进风管和出风管将热量和产生的废气运输到储水箱内，储水箱内的水对热气进行降温和吸收部分废气，废气接着通过连接管进入到过滤箱内，活性炭层吸收废气中的有害物质，对废气进行吸收后排出过滤箱，进行排放，从而达到了能对废气进行处理的目的，可对在焊接工作的过程中产生的热量和废气进行处理，对热量进行降温，提高焊接的质量，对废气进行吸收后排放，有利于环境的可持续发展。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的光电子器件耦合焊接设备结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的焊接机构结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的支撑组件结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的密封组件结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的滑动组件结构示意图；
[0024]图6为本技术实施方式提供的废气处理机构结构示意图；
[0025]图7为本技术实施方式提供的过滤组件结构示意图。
[0026]图中：10
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焊接机构；110
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支撑组件；111
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支座；112
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工作台；113
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密封圈；114
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凹槽；115
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预留孔；120
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支架；130
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密封组件；131
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第一液压缸；132
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钢化玻璃罩；133
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第一风机；134
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喷嘴；135
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防尘网；140
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电机；150
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螺纹杆；160
‑
滑动组件；161
‑
滑块；162
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第二液压缸；16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光电子器件耦合焊接设备，其特征在于，包括焊接机构（10），所述焊接机构（10）包括支撑组件（110）、支架（120）和密封组件（130），所述支撑组件（110）包括支座（111）、工作台（112）和密封圈（113），所述支座（111）一侧开设有凹槽（114），所述凹槽（114）为环形结构，所述密封圈（113）连接于所述凹槽（114）内壁，所述工作台（112）安装于所述支座（111）一侧，所述支架（120）连接于所述支座（111）一侧，所述密封组件（130）安装于所述支架（120）一侧，所述密封组件（130）插接于所述凹槽（114），所述密封组件（130）与所述密封圈（113）相贴合；废气处理机构（20），所述废气处理机构（20）包括第二风机（210）、储水箱（220）、过滤组件（230）、进风管（240）、吸风嘴（250）、出风管（260）和单向阀（270），所述第二风机（210）、所述储水箱（220）和所述过滤组件（230）从左往右依次连接于所述支座（111）另一侧，所述吸风嘴（250）安装于所述支座（111）一侧，所述吸风嘴（250）通过所述进风管（240）与所述第二风机（210）的进风端连通，所述第二风机（210）的出风端通过所述出风管（260）与所述储水箱（220）一侧连通，所述储水箱（220）另一侧与所述过滤组件（230）连通，所述单向阀（270）连接于所述出风管（260）之间。2.根据权利要求1所述的一种光电子器件耦合焊接设备，其特征在于，所述过滤组件（230）包括过滤箱（231）、活性炭层（232）和连接管（233），所述过滤箱（231）安装于所述支座（111）另一侧，所述过滤箱（231）通过所述连接管（233）与所述储水箱（220）另一侧连通，所述活性炭层（232）连接于所述过滤箱（231）内壁。3.根据权利要求2所述的一种光电子器件耦合焊接设备，其特征在于，所述过滤箱（231）一侧开设有出气口（234），所述储水箱（220）另一侧连通有阀门（280）。4.根据权利要求1所述的一种光电子器件耦合焊接设备，其特征在于，所述密封组件（130）包括第一液压缸（131）、钢化玻璃罩（132）、第一风机（133）、喷嘴（134）和防尘网（135），...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓竣鸿，龚文，何建波，李林森，
申请(专利权)人：武汉华晶微联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：