本申请实施例属于气溶胶产生技术领域，涉及一种雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置。雾化芯包括雾化芯本体和发热件，所述发热件设于所述雾化芯本体上，所述雾化芯本体内设有至少两个储液槽，所述储液槽沿所述雾化芯本体长度方向设置且不连通。雾化芯本体上设置至少两个储液槽，储液槽之间互不连通，可以将一个储液仓隔离成两个独立的储液仓或者两个以上独立的储液仓，独立的储液仓可以根据使用者的喜好使用同一种或者不同口味的气溶胶基材，发热件对储液槽内的气溶胶基材进行雾化，以形成不同的雾化区域，不同的气溶胶基材雾化后混合，能够呈现出不同的口感体验，从而满足喜欢不同口味气溶胶混合的使用者。气溶胶混合的使用者。气溶胶混合的使用者。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置
[0001]本申请涉及气溶胶产生
，更具体的说，特别涉及一种雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置。
技术介绍
[0002]气溶胶产生装置通过加热不燃烧的方式将液体气溶胶基材加热雾化，产生气溶胶，近年来，气溶胶产生装置已得到广泛运用。现有的雾化器结构中，通常在陶瓷雾化芯中只有一个储液仓，因此只能够使用一种气溶胶基材，无法满足喜欢不同口味气溶胶基材混合的使用者；为了体验不同气溶胶基材雾化混合后的口感，将两个独立的雾化装置注上不同的气溶胶基材，外部使用一个大的吸嘴把这两个雾化装置固定在一起，使两个雾化装置雾化后的气溶胶混合，从而得到混合的口感。此结构的雾化器体积会很大，携带和使用都不方便，并且结构复杂，零部件很多，导致成本高，组装不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置，可以解决现有雾化器结构体积大，携带使用不方便，并且结构复杂，零部件多，导致成本高，组装不方便的技术问题。
[0004]为了解决以上提出的问题，本技术实施例提供了如下所述的技术方案：
[0005]一种雾化芯，包括雾化芯本体和发热件，所述发热件设于所述雾化芯本体上，所述雾化芯本体内设有至少两个储液槽，所述储液槽沿所述雾化芯本体长度方向设置且不连通。
[0006]进一步地，所述发热件设于雾化芯本体一面上，所述储液槽的中轴线与所述雾化芯本体设置发热件的一面平行，或者所述储液槽的中轴线与所述雾化芯本体设置发热件的一面存在夹角。
[0007]进一步地，所述储液槽从外到内的横截面积相等，或者所述储液槽从外到内的横截面积由大至小。
[0008]进一步地，所述雾化芯本体为多孔陶瓷。
[0009]进一步地，所述发热件为发热膜、电热丝或热敏电阻。
[0010]进一步地，所述雾化芯还包括与所述发热件连接的引脚。
[0011]进一步地，所述引脚为两个，其中一个引脚与所述发热件的一端连接，另一个引脚与所述发热件的另一端连接。
[0012]进一步地，所述引脚为三个，其中两个引脚为正极引脚，另一个引脚为两个正极引脚共用的负极引脚。
[0013]进一步地，所述雾化芯本体上与所述发热件相对的一侧设有弧形面。
[0014]为了解决以上提出的技术问题，本技术实施例还提供了一种雾化器，采用了如下所述的技术方案：
[0015]一种雾化器，包括储液仓、底座、固定件和如上所述的雾化芯，所述底座设于所述储液仓内，所述雾化芯设于所述固定件内，所述固定件设于所述底座上。
[0016]为了解决以上提出的技术问题，本技术实施例还提供了一种气溶胶产生装置，采用了如下所述的技术方案：
[0017]一种气溶胶产生装置，包括如上所述的雾化器。
[0018]与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
[0019]一种雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置，雾化芯本体上设置至少两个储液槽，储液槽之间互不连通，可以将一个储液仓隔离成两个独立的储液仓或者两个以上独立的储液仓，独立的储液仓可以根据使用者的喜好使用同一种或者不同口味的气溶胶基材，发热件对储液槽内的气溶胶基材进行雾化，以形成不同的雾化区域，不同的气溶胶基材雾化后混合，并且不同口味的气溶胶基材在雾化前不会混合，而仅在雾化后进行混合，能够呈现出不同的口感体验，从而满足喜欢不同口味气溶胶混合的使用者。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中雾化器的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中雾化器的爆炸图；
[0023]图3为本技术实施例中雾化器的剖视图；
[0024]图4为本技术实施例中雾化器另一剖视图；
[0025]图5为本技术实施例中雾化芯组件的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例中发热件的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例中储液槽的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、储油组件；11、储液仓；12、底座；13、储油腔；14、气道；15、进气孔；2、雾化芯组件；21、雾化芯本体；22、发热件；23、储液槽；3、固定件；4、第一密封件；5、第二密封件；6、第三密封件；7、引脚。
具体实施方式
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0031]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0032]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将参照相关附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0033]实施例
[0034]如图5至图7所示，一种雾化芯，包括雾化芯本体21和发热件22，所述发热件22设于所述雾化芯本体21上，所述雾化芯本体21内设有至少两个储液槽23，所述储液槽23沿所述雾化芯本体21长度方向设置且不连通。
[0035]本技术的雾化芯，雾化芯本体21上设置至少两个储液槽23，储液槽23之间互不连通，结合图3，可以将一个储液仓11隔离成两个独立的储液仓11或者两个以上独立的储液仓11，独立的储液仓11可以根据使用者的喜好使用同一种或者不同口味的气溶胶基材，发热件22对从储液槽23渗透至雾化芯本体21中的气溶胶基材进行雾化，以形成不同的雾化区域，不同的气溶胶基材雾化后混合，并且不同口味的气溶胶基材在雾化前不会混合，而仅在雾化后进行混合，能够呈现出不同的口感体验，从而满足喜欢不同口味气溶胶混合的使用者。
[0036]现有雾化芯结构，为了得到混合的口感，设置两个独立的雾化装置注上不同的气溶胶基材，外部使用一个大的吸嘴把两个雾化装置固定在一起，使两个雾化装置雾化后的气溶胶混合，体积较大，结构复杂。本技术仅需设置一个雾化芯，就能实现不同口味气溶胶基材的混合，因此，本技术优化了雾化芯的内部结构，减小了雾化芯整体体积，降低了成本，组装方便，携带和使用方便。
[0037]在一个实施例中，所述储液槽23设置为两个，可以把一个储液仓11隔离成独立的双仓，可以根据使用者的喜好使用同一种或者两种不同口味的气溶胶基材。在一个实施例中，发热件22设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，包括雾化芯本体和发热件，所述发热件设于所述雾化芯本体上，所述雾化芯本体内设有至少两个储液槽，所述储液槽沿所述雾化芯本体长度方向设置且不连通。2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热件设于雾化芯本体一面上，所述储液槽的中轴线与所述雾化芯本体设置发热件的一面平行，或者所述储液槽的中轴线与所述雾化芯本体设置发热件的一面存在夹角。3.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述储液槽从外到内的横截面积相等，或者所述储液槽从外到内的横截面积由大至小。4.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述雾化芯本体为多孔陶瓷。5.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述发热件为发热膜、电热丝或热敏电阻。6.根据权利要求1所述的雾化...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂革，魏春花，赵波洋，赵贯云，
申请(专利权)人：吉万深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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