一种渗滤液浓水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种渗滤液浓水处理系统，它包括搅拌装置（1）、喷淋装置（2）和垃圾焚烧炉（3），搅拌装置（1）包括第一水泵（4）、第二水泵（5）、槽体（6）、固设于槽体（6）底部的第一阀门（7）和第二阀门（8），所述槽体（6）的左右外侧壁上均固设有电机I（9），电机I（9）的输出轴贯穿槽体（6）侧壁且伸入于槽体（6）内，电机I（9）的输出轴上连接有搅拌轴（10），搅拌轴（10）上固设有多个叶片（11），第一阀门（7）的另一端口与第一水泵（4）的入口端经管道连接，第一水泵（4）的出口端处连接有三通管（12）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高渗滤液净化效率、操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种渗滤液浓水处理系统


[0001]本技术渗滤液净化处理的
，特别是一种渗滤液浓水处理系统。

技术介绍

[0002]随着经济社会的高速发展，垃圾焚烧发电以其“无害化、减量化、资源化”的优势得到了迅速的发展，因此目前大多数垃圾处理厂多采用垃圾焚烧炉来焚烧垃圾。但是生活垃圾在垃圾仓分区堆存发酵降解过程中会产生大量渗滤液，尤其是在雨季渗滤液会成倍产生。渗滤液中含有大量的有害细菌，因此不能直接排放到沟渠中，为了对渗滤液进行净化，现有的操作方式是先将渗滤液全部泵入到搅拌罐中，再向搅拌罐的罐体内加入一定量的药剂，打开搅拌罐上的电机，电机带动叶片转动，叶片将药剂与渗滤液混合，以确保药剂与渗滤液中的有害细菌接触，从而达到净化渗滤液的目的。然而，这种搅拌罐虽然能够净化渗滤液，但是仍然存在以下问题：罐体内盛装的渗滤液体积大，叶片转动时受到的阻力大，造成叶片的转速降低，进而导致需要搅拌很长时间才能将渗滤液与药剂搅拌均匀，从而降低了渗滤液的净化效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高渗滤液净化效率、操作简单的渗滤液浓水处理系统。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种渗滤液浓水处理系统，它包括搅拌装置、喷淋装置和垃圾焚烧炉，所述搅拌装置包括第一水泵、第二水泵、槽体、固设于槽体底部的第一阀门和第二阀门，所述槽体的左右外侧壁上均固设有电机I，电机I的输出轴贯穿槽体侧壁且伸入于槽体内，电机I的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴上固设有多个叶片，所述第一阀门的另一端口与第一水泵的入口端经管道连接，第一水泵的出口端处连接有三通管，三通管的一出口端伸入于垃圾焚烧炉的进渣口内，三通管的另一出口端连接有旋转接头；所述喷淋装置包括罐体、固设于罐体底部的截止阀、固设于罐体顶部的加药口，罐体上设置有旋转雾化器，旋转雾化器包括旋转安装于罐体顶部的进液管，进液管的一端伸入于罐体内，且延伸端上固设有球头，球头与进液管连通，球头的柱面上开设有多个与其连通的小孔，进液管的另一端延伸于罐体外部，且延伸端与旋转接头连接，所述罐体上设置有动力单元，动力单元与进液管连接。
[0005]所述第二阀门的另一端口与第二水泵的入口端经管道连接。
[0006]所述罐体的顶部固设有轴承座，所述进液管旋转安装于轴承座内。
[0007]所述动力单元包括电机II、减速器、安装于进液管上的从动齿轮，所述电机II和减速器均固设于罐体的顶表面上，电机II的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的顶部设置有输出轴，减速器的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0008]所述罐体和槽体的底部均固设有多根支撑于地面上的支撑腿。
[0009]所述第一水泵和第二水泵均支撑于地面上。
[0010]本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、提高渗滤液净化效率、操作简单。
附图说明
[0011]图1 为本技术的结构示意图;
[0012]图2 为喷淋装置的结构示意图；
[0013]图3 为搅拌装置的结构示意图；
[0014]图中，1
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搅拌装置，2
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喷淋装置，3
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垃圾焚烧炉，4
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第一水泵，5
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第二水泵，6
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槽体，7
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第一阀门，8
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第二阀门，9
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电机I，10
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搅拌轴，11
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叶片，12
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三通管，13
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旋转接头，14
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罐体，15
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截止阀，16
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加药口，17
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进液管，18
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球头，19
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电机II，20
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减速器，21
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从动齿轮，22
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主动齿轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0016]如图1~3所示，一种渗滤液浓水处理系统，它包括搅拌装置1、喷淋装置2和垃圾焚烧炉3，所述搅拌装置1包括第一水泵4、第二水泵5、槽体6、固设于槽体6底部的第一阀门7和第二阀门8，所述槽体6的左右外侧壁上均固设有电机I9，电机I9的输出轴贯穿槽体6侧壁且伸入于槽体6内，电机I9的输出轴上连接有搅拌轴10，搅拌轴10上固设有多个叶片11，所述第一阀门7的另一端口与第一水泵4的入口端经管道连接，第一水泵4的出口端处连接有三通管12，三通管12的一出口端伸入于垃圾焚烧炉3的进渣口内，三通管12的另一出口端连接有旋转接头13；所述喷淋装置2包括罐体14、固设于罐体14底部的截止阀15、固设于罐体14顶部的加药口16，罐体14上设置有旋转雾化器，旋转雾化器包括旋转安装于罐体14顶部的进液管17，进液管17的一端伸入于罐体14内，且延伸端上固设有球头18，球头18与进液管17连通，球头18的柱面上开设有多个与其连通的小孔，进液管17的另一端延伸于罐体14外部，且延伸端与旋转接头13连接，所述罐体14上设置有动力单元，动力单元与进液管17连接。
[0017]所述第二阀门8的另一端口与第二水泵5的入口端经管道连接。所述罐体14的顶部固设有轴承座，所述进液管17旋转安装于轴承座内。所述动力单元包括电机II19、减速器20、安装于进液管17上的从动齿轮21，所述电机II19和减速器20均固设于罐体14的顶表面上，电机II19的输出轴与减速器20的输入轴经联轴器连接，减速器20的顶部设置有输出轴，减速器20的输出轴上安装有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮21啮合。所述罐体14和槽体6的底部均固设有多根支撑于地面上的支撑腿。所述第一水泵4和第二水泵5均支撑于地面上。
[0018]本技术的工作过程如下：
[0019]S1、将垃圾仓分区堆存发酵降解过程中产生的渗滤液全部泵入到槽体6内；
[0020]S2、经加药口16向罐体14内通入一定量的药剂；
[0021]S3、打开电机II19，电机II19的转矩经减速器20减速后传递给主动齿轮22，主动齿轮22带动从动齿轮21转动，从动齿轮21带动进液管17绕自身轴线转动，进液管17带动球头18转动；
[0022]S4、打开第一阀门7和第一水泵4，第一水泵4将槽体6内的渗滤液抽出，抽出的渗滤液顺次经第一阀门7、第一水泵4进入到三通管12内，一部分渗滤液经三通管12的一端口进入到垃圾焚烧炉3内，随着垃圾在垃圾焚烧炉3内焚烧；另一部分渗滤液顺次经三通管12的另一端口、旋转接头13、进液管17最后进入到球头18内，在球头18的离心力下，渗滤液从球头18上的小孔喷出以形成液滴，液滴分散到位于罐体14内的药剂中，药剂对渗滤液进行净化处理；由于渗滤液处于分散状态，因此增加了药剂与渗滤液的接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渗滤液浓水处理系统，其特征在于：它包括搅拌装置（1）、喷淋装置（2）和垃圾焚烧炉（3），所述搅拌装置（1）包括第一水泵（4）、第二水泵（5）、槽体（6）、固设于槽体（6）底部的第一阀门（7）和第二阀门（8），所述槽体（6）的左右外侧壁上均固设有电机I（9），电机I（9）的输出轴贯穿槽体（6）侧壁且伸入于槽体（6）内，电机I（9）的输出轴上连接有搅拌轴（10），搅拌轴（10）上固设有多个叶片（11），所述第一阀门（7）的另一端口与第一水泵（4）的入口端经管道连接，第一水泵（4）的出口端处连接有三通管（12），三通管（12）的一出口端伸入于垃圾焚烧炉（3）的进渣口内，三通管（12）的另一出口端连接有旋转接头（13）；所述喷淋装置（2）包括罐体（14）、固设于罐体（14）底部的截止阀（15）、固设于罐体（14）顶部的加药口（16），罐体（14）上设置有旋转雾化器，旋转雾化器包括旋转安装于罐体（14）顶部的进液管（17），进液管（17）的一端伸入于罐体（14）内，且延伸端上固设有球头（18），球头（18）与进液管（17）连通，球头（18）的柱面上开设有多个与其连通的小孔，进液管（17）的另一端延伸于罐体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷国招，赵光辉，李刚毅，吴建国，宛斌，李里，
申请(专利权)人：内江海诺尔垃圾发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：