一种精馏尾气吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精馏尾气吸附装置，具体涉及尾气处理技术领域，包括精馏塔和吸附塔，所述精馏塔的上表面设置有尾气管道，所述尾气管道的一端设置有吸附塔，所述吸附塔的内部设置有隔板，所述吸附塔的内部依次设置有酸液过滤室、碱液过滤室、清水过滤室以及微过滤室，所述酸液过滤室、碱液过滤室和清水过滤室的内部均设置有多组穿孔组件，其中一组所述隔板上设置有第二管道，其中一组所述隔板上设置有第三管道，其中一组所述隔板上开设有穿气孔。本实用新型专利技术整体设计结构合理，吸附塔有内部有多套吸附系统，酸碱吸附、水吸附以及活性炭吸附，能够较为全面的对尾气中的有害杂质进行处理，避免了对周围环境的影响。避免了对周围环境的影响。避免了对周围环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏尾气吸附装置


[0001]本技术涉及尾气处理
，更具体地说，本技术涉及一种精馏尾气吸附装置。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小,因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如精馏过程中会产生大量的尾气，尾气中的有害物质较多，直接排放会对周围环境造成影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种精馏尾气吸附装置，整体设计结构合理，吸附塔有内部有多套吸附系统，酸碱吸附、水吸附以及活性炭吸附，能够较为全面的对尾气中的有害杂质进行处理，避免了对周围环境的影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精馏尾气吸附装置，包括精馏塔、尾气管道、吸附塔、对接座、注液口、出气口、隔板、酸液过滤室、碱液过滤室、清水过滤室、微过滤室、第一管道、第二管道、第三管道、穿气孔、穿孔组件、横板、微孔、锥齿、橡胶块、凹槽、活性炭吸附层，所述精馏塔的上表面设置有尾气管道，所述尾气管道的一端设置有吸附塔，所述吸附塔的内部设置有隔板，所述吸附塔的内部依次设置有酸液过滤室、碱液过滤室、清水过滤室以及微过滤室，所述酸液过滤室、碱液过滤室和清水过滤室的内部均设置有多组穿孔组件，其中一组所述隔板上设置有第二管道，其中一组所述隔板上设置有第三管道，其中一组所述隔板上开设有穿气孔，所述酸液过滤室的内部对应对接座的位置处固定连接有第一管道，所述微过滤室的内部设置有活性炭吸附层。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述酸液过滤室的内部盛放有酸液，所述碱液过滤室的内部盛放有碱液，所述清水过滤室的内部盛放有清水溶液。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第二管道和第三管道均采用硬管材质构件，整体呈“Z”字形结构设计。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述吸附塔的上表面设置有多组注液口，另外吸附塔的侧表面设置有多组废液管道，所述吸附塔的一端设置有出气口。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述穿孔组件包括有横板，所述横板的内部沿竖直方向上开设有多组微孔，所述横板的下表面设置有锥齿，其中横板的两侧分别设置有橡胶块，所述橡胶块的侧表面沿水平方向上开设有凹槽，所述橡胶块分别固定于酸液过滤室的两内侧壁。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述橡胶块上的凹槽与横板的两侧通过卡合的方式相连接，其中横板的数量设置有多组。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述精馏塔和吸附塔的上表面分别设置有一组对接座，其中尾气管道的两端分别与对接座进行对接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中整体设计结构合理，吸附塔有内部有多套吸附系统，酸碱吸附、水吸附以及活性炭吸附，能够较为全面的对尾气中的有害杂质进行处理，避免了对周围环境的影响；
[0014]2、本技术中通过设置了穿孔组件，依次将多组横板固定住，当尾气依次从酸液过滤室、碱液过滤室、清水过滤室的底部向上漂浮时，由于排放的尾气量过大，尾气经过锥齿，从横板上的微孔向上漂浮，从而能够将连续排放的尾气进行分散，使得尾气能够更有效全面的接触液体，保住了良好的净化效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术吸附塔的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]附图标记为：1精馏塔、2尾气管道、3吸附塔、4对接座、5注液口、6出气口、7隔板、8酸液过滤室、9碱液过滤室、10清水过滤室、11微过滤室、12第一管道、13第二管道、14第三管道、15穿气孔、16穿孔组件、17横板、18微孔、19锥齿、20橡胶块、21凹槽、22活性炭吸附层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1、附图2和附图3所示的一种精馏尾气吸附装置，包括精馏塔1、尾气管道2、吸附塔3、对接座4、注液口5、出气口6、隔板7、酸液过滤室8、碱液过滤室9、清水过滤室10、微过滤室11、第一管道12、第二管道13、第三管道14、穿气孔15、穿孔组件16、横板17、微孔18、锥齿19、橡胶块20、凹槽21、活性炭吸附层22，所述精馏塔1的上表面设置有尾气管道2，所述尾气管道2的一端设置有吸附塔3，所述吸附塔3的内部设置有隔板7，所述吸附塔3的内部依次设置有酸液过滤室8、碱液过滤室9、清水过滤室10以及微过滤室11，所述酸液过滤室8、碱液过滤室9和清水过滤室10的内部均设置有多组穿孔组件16，其中一组所述隔板7上设置有第二管道13，其中一组所述隔板7上设置有第三管道14，其中一组所述隔板7上开设有穿气孔15，所述酸液过滤室8的内部对应对接座4的位置处固定连接有第一管道12，所述微过滤室11的内部设置有活性炭吸附层22。
[0021]进一步的，所述酸液过滤室8的内部盛放有酸液，所述碱液过滤室9的内部盛放有碱液，所述清水过滤室10的内部盛放有清水溶液。
[0022]进一步的，所述第二管道13和第三管道14均采用硬管材质构件，整体呈“Z”字形结
构设计。
[0023]进一步的，所述吸附塔3的上表面设置有多组注液口5，另外吸附塔3的侧表面设置有多组废液管道，所述吸附塔3的一端设置有出气口6。
[0024]进一步的，所述精馏塔1和吸附塔3的上表面分别设置有一组对接座4，其中尾气管道2的两端分别与对接座4进行对接。
[0025]实施方式具体为：本技术在实施时，精馏塔1中产生的尾气顺着尾气管道2进入到吸附塔3内部，由于酸液过滤室8的内部盛放有酸液，碱液过滤室9的内部盛放有碱液，清水过滤室10的内部盛放有清水溶液，尾气顺着第一管道12进入到酸液中，经过酸液的接触，顺着第二管道13进入到碱液中，随后，顺着第三管道14进入到清水中，最后，顺着隔板7上的穿气孔15进入到微过滤室11，被活性炭吸附层22所吸收净化，净化后的气体则是顺着出气口6向外排出，整体设计结构合理，吸附塔3有内部有多套吸附系统，酸碱吸附、水吸附以及活性炭吸附，能够较为全面的对尾气中的有害杂质进行处理，避免了对周围环境的影响。
[0026]如附图2和附图3所示的一种精馏尾气吸附装置，还包括有穿孔组件16，所述穿孔组件16包括有横板17，所述横板17的内部沿竖直方向上开设有多组微孔18，所述横板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏尾气吸附装置，包括精馏塔（1）和吸附塔（3），其特征在于：所述精馏塔（1）的上表面设置有尾气管道（2），所述尾气管道（2）的一端设置有吸附塔（3），所述吸附塔（3）的内部设置有隔板（7），所述吸附塔（3）的内部依次设置有酸液过滤室（8）、碱液过滤室（9）、清水过滤室（10）以及微过滤室（11），所述酸液过滤室（8）、碱液过滤室（9）和清水过滤室（10）的内部均设置有多组穿孔组件（16），其中一组所述隔板（7）上设置有第二管道（13），其中一组所述隔板（7）上设置有第三管道（14），其中一组所述隔板（7）上开设有穿气孔（15），所述酸液过滤室（8）的内部对应对接座（4）的位置处固定连接有第一管道（12），所述微过滤室（11）的内部设置有活性炭吸附层（22）。2.根据权利要求1所述的一种精馏尾气吸附装置，其特征在于：所述酸液过滤室（8）的内部盛放有酸液，所述碱液过滤室（9）的内部盛放有碱液，所述清水过滤室（10）的内部盛放有清水溶液。3.根据权利要求1所述的一种精馏尾气吸附装置，其特征在于：所述第二管道（13）和第三管道（14）均采...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其合，许林俊，吕远，
申请(专利权)人：金为环保科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：