一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构，包括：三轴搅拌桩、型钢、冠梁、锚索一和锚索二；基坑开挖前先施工三轴搅拌桩，在三轴搅拌桩未凝固前插入型钢，等搅拌桩凝固后开始开挖基坑，土方开挖至冠梁底。待土方开挖至冠梁底后，施工冠梁，在冠梁上施工锚索一、锚索二，锚索一与锚索二错角度施工。三轴搅拌桩和型钢组合用于基坑侧壁土体支护，锚索一、锚索二为加强三轴搅拌桩与型钢组合的整体刚度。本实用新型专利技术的有益效果是：基坑侧壁形成封闭帷幕，能防止基坑侧壁地下水渗漏，降低因地下水渗漏而导致周围土体的沉降；锚索错角度施工避免了群锚效应，更好的起到控制桩变形的效果；方便基坑土方开挖，节约成本，提高基坑施工安全。工安全。工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构


[0001]本技术涉及基坑工程领域，尤其涉及一～二层地下室的基坑，侧壁需要止水，且对基坑侧壁变形有一定要求时的处理结构。

技术介绍

[0002]随着全球经济一体化和中国城市化进程的加速，国民经济得到快速发展，城市建设向高空和地下两个方向发展，以保证有限的城市建筑用地得到充分的利用。日益紧张的城市用地促使各种地面建筑功能，如商业用房、车库等向地下转移，加速了地下空间的开发，使得基坑工程朝着更大、更深的方向发展。大多数基坑工程集中在市区，施工场地狭小，施工条件复杂，如何减小基坑开挖对周围建(构) 筑物、道路和市政工程的影响，成为岩土工程界关心的重要问题，也对基坑支护体系的设计理论和施工技术提出了更高的要求。基坑工程亦呈现出数量增多、个体面积大、开挖深度大、环境复杂、施工周期短、质量要求高等特征，基坑工程的技术创新和实践面临空前的机遇和挑战。为了适应社会的发展及环境的改变，一味使用传统的支护形式将不会时代所接受。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构，包括：三轴搅拌桩、型钢、冠梁、锚索一和锚索二；若干三轴搅拌桩竖直布置，每个三轴搅拌桩内均竖直插入型钢，型钢顶部高度高于三轴搅拌桩的顶部，所述三轴搅拌桩用于基坑侧壁止水，所述型钢用于基坑侧壁土体支护；在三轴搅拌桩的顶部施工有冠梁，冠梁贯穿型钢，且型钢顶部高于冠梁顶部一定长度，该冠梁将型钢形成连续的整体；在基坑内侧，所述冠梁朝向基坑外的一侧施工锚索一和锚索二，锚索一和锚索二具有一定的夹角。所述的三轴搅拌桩，应在基坑开挖前先施工；所述型钢，在三轴搅拌桩未凝固前插入，等搅拌桩凝固后开始开挖基坑，土方开挖至冠梁底；所述冠梁，待土方开挖至冠梁底后，施工冠梁；所述锚索一、锚索二，等冠梁达到设计强度后，在冠梁上施工锚索一、锚索二，锚索一与锚索二错角度施工。所述三轴搅拌桩和型钢组合用于基坑侧壁土体支护，并且用于基坑侧壁止水，锚索一和锚索二加强了三轴搅拌桩与型钢组合的整体刚度。
[0004]进一步地，所述三轴搅拌桩采用的搅拌桩进行套打形成，本幅桩内桩身搭接长度为250mm，水泥掺量为20％～25％，水灰比为1.5～2.0。
[0005]进一步地，所述三轴搅拌桩底部比型钢底部深500～1000mm。
[0006]进一步地，所述型钢为H700
×
300
×
13
×
24的Q355钢。
[0007]进一步地，所述型钢顶高于冠梁顶的长度不小于500mm。
[0008]进一步地，所述冠梁在三轴搅拌桩顶部形成封闭的冠梁，且冠梁截面高度不小于600mm，截面宽度比型钢高度高500mm。
[0009]进一步地，所述锚索一与锚索二错角度施工，锚索一与锚索二角度差大于等于20
°
。
[0010]进一步地，所述锚索一与锚索二均由自由端和锚固端组成，自由端长度大于等于5.0m。
[0011]进一步地，所述锚索一与锚索二的钻孔直径为100～500mm。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013](1)适用性强：一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构适用于拟建基坑开挖深度8m左右，不允许大放坡的情况，还适用于基坑侧壁土质填土较厚的情况，还适用于基坑对工期要求较高的情况。
[0014](2)止水效果好：异型桩锚支护结构利用三轴搅拌桩做为侧壁止水帷幕，每幅三轴搅拌桩采用套打的形成封闭的止水帷幕，止水效果好，同时，还可以加强侧壁土体的强度，使型钢间土体强度更高，更有利于支护的刚度。
[0015](3)综合经济效益高：
[0016]采用这种异性的桩锚支护方式，避免了采用其它桩后再采用另外措施侧壁止水的情况，更避免了锚索的群锚效应，使锚索更能发挥自身的作用，更有利于控制基坑变形。采用型钢考虑后期回收，能节约成本减少施工造价。锚索不占用基坑内空间，有利于土方开挖，节约工期，直接和间接经济效益高。
附图说明
[0017]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0018]图1是本技术实施例中一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构的平面图；
[0019]图2是本技术实施例中一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构的剖面图。
[0020]其中：1—三轴搅拌桩、2—型钢、3—锚索一、4—锚索二、5—冠梁、6—拟建结构、71—第一工程桩、8—截水沟、9—排水沟、10—肥槽回填，72
‑
第二工程桩。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0022]本技术的实施例提供了一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构。
[0023]请参考图1～2，图1是本技术实施例中一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构的平面图，图2是本技术实施例中一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构的剖面图，该异型桩锚支护结构包括：三轴搅拌桩1、型钢2、冠梁5、锚索一3和锚索二4；
[0024]若干三轴搅拌桩1竖直布置，每个三轴搅拌桩1内均竖直插入型钢2，型钢 2顶部高度高于三轴搅拌桩1的顶部，在三轴搅拌桩1的顶部施工有冠梁5，冠梁5穿过型钢2，且型钢2顶部高于冠梁5顶部一定长度，冠梁5朝向基坑外的一侧设置有锚索一3和锚索二4，锚索一3和锚索二4具有一定的夹角；
[0025]所述的三轴搅拌桩1，应在基坑开挖前先施工；所述型钢2，在三轴搅拌桩 1未凝固前插入，等三轴搅拌桩1凝固后开始开挖基坑，土方开挖至三轴搅拌桩 1顶部时，在三轴搅拌桩1顶部施工冠梁5，所述冠梁5将型钢2形成连续的整体；等冠梁5达到设计强度后，在冠梁5上施工锚索一3和锚索二4，锚索一3 与锚索二4错角度施工。所述三轴搅拌桩1用于基坑侧壁止水，所述型钢2用于基坑侧壁土体支护，锚索一3和锚索二4加强了三轴搅拌桩1与型
钢2组合的整体刚度。
[0026]如图2所示，在三轴搅拌桩1一侧，设置有排水沟9和肥槽回填10，排水沟9位于肥槽回填10下方，在锚索一3和锚索二4同侧的冠梁5顶部水平面上依次设置有第一工程桩71和截水沟8，图2中的标号6和72分别表示拟建结构和基础工程桩的第二工程桩72，第二工程桩72位于拟建结构6的下方。
[0027]所述三轴搅拌桩1由套打的搅拌桩形成，用于确保搭接位置的较好止水效果。
[0028]所述三轴搅拌桩1底部比型钢2底部深500～1000mm。
[0029]所述三轴搅拌桩1的水泥掺量为20％～25％，水灰比为1.5～2.0。
[0030]所述三轴搅拌桩1进行无侧限抗压强度试验时，要求强度不低于0.8MPa。
[0031]所述型钢2顶标高应高于冠梁顶不小于500mm。
[0032]所述冠梁5在三轴搅拌桩1顶部形成封闭的冠梁，且冠梁5截面高度不小于 600mm，截面宽度比型钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构，其特征在于：包括：三轴搅拌桩(1)、型钢(2)、锚索一(3)、锚索二(4)和冠梁(5)；若干三轴搅拌桩(1)竖直布置，每个三轴搅拌桩(1)内均竖直插入型钢(2)，型钢(2)顶部高度高于三轴搅拌桩(1)的顶部，所述三轴搅拌桩(1)用于基坑侧壁止水，所述型钢(2)用于基坑侧壁土体支护；在三轴搅拌桩(1)的顶部施工有冠梁(5)，冠梁(5)贯穿型钢(2)，且型钢(2)顶部高于冠梁(5)顶部一定长度，该冠梁(5)将型钢(2)形成连续的整体；所述锚索一(3)和锚索二(4)在基坑内侧向外施工，即在冠梁(5)朝向基坑外的一侧施工，锚索一(3)和锚索二(4)具有一定的夹角。2.如权利要求1所述的一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构，其特征在于：所述三轴搅拌桩(1)采用的搅拌桩进行套打形成，本幅桩内桩身搭接长度为250mm。3.如权利要求1所述的一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构，其特征在于：所述三轴搅拌桩(1)底部比型钢(2)底部深500～1000mm。4.如权利要求1所述的一种用于基坑支护的异型桩锚支护结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程莹，郭运，龙晓东，吴彪，马郧，王泽希，陈凯，王发玲，王晓毅，张婵娟，张鹏，王天琦，梅洋，易丽丽，倪欣，
申请(专利权)人：中南勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：