气体放电管制造技术

本发明专利技术涉及的气体放电管，为得到高辉度的光，利用第１开口（２０）与第２开口（１２）的协同动作谋求放电通道狭窄化。而且为在放电通道狭窄的情况下也能保持灯管有良好的起动性能，从外部对第２放电通道限制部（１１）施加规定的电压。以此形成通过第１开口（２０）那样的主动起动放电。而且第２开口（１２）由光轴Ｙ方向上延伸形成的直线状部（１３）和从该直线状部（１３）的端部向第１开口（２０）延伸的扩张部（１４）形成，扩张部（１４）具有提高灯管的起动性能同时形成电弧球的功能，直线状部具有提高等离子体密度的功能。因此在第２放电通道限制部（１１）起动时的放电容易通过，结果，阴极（２３）和阳极部（８）间的放电开始得快，对点亮后的电弧球的顺利形成有利。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及作为分光器或色谱分析的光源等使用的气体放电管。
技术介绍
作为这一领域的已有技术，有日本专利特开平6-310101号公报。该公报记载的气体(重氢)放电管在阳极和阴极的放电通道上配置2片金属隔板，在各金属隔板上形成小孔，利用该小孔使放电通道狭窄。其结果是，利用放电通道上的小孔可以得到高辉度的光，而且如果采用3枚以上的金属隔板就能够得到更高的辉度，小孔越小越能够得到高辉度。
技术实现思路
但是上述以往的气体放电管存在以下问题。也就是不在各金属隔板上施加电压，只是为了使放电通道狭窄而使用各金属隔板的小孔。从而，虽然使放电通道狭窄的确能够提高辉度，但是上述公报中也记载了小孔越小则放电驱动电压越高，小孔的直径和金属隔板的数目显著受到限制的情况。本专利技术鉴于上述存在的问题而作，其目的在于，提供能够实现高辉度化而且起动性能良好(即容易使电弧放电开始)的气体放电管。本专利技术的气体放电管在密封容器内封入气体，使其在配置于密封容器内的阳极部和阴极部之间发生放电，以此使其发光并使光从所述密封容器的光出射窗射向外部，其特征在于，具备配置于阳极部和阴极部之间的放电通道的中途，具有使放电通道狭窄的第1开口的第1放电通道限制部；以及配置于第1放电通道限制部与阳极部之间的放电通道的中途，同时具有由使放电通道狭窄而且直径相等地在光轴方向上延伸的直线状部以及从直线状部的阳极部一侧的端部向第1开口、直径越来越大地在光轴方向上延伸的扩张部构成的第2开口的第2放电通道限制部。在该气体放电管中，生成高辉度光线时，并不是仅设置多级使放电通道狭窄用的放电通道限制部即可，由于加多放电通道限制部，灯管起动时不容易引起放电，而且缩小开口也会造成灯管起动时放电困难。而且为了提高灯管的起动性能，有必要在阴极部和阳极部之间产生显著大的电位差，其结果是，实验上已经确认这会缩短灯管的寿命。因此，本专利技术的气体放电管为了得到高辉度的光线，利用第1开口和第2开口的协同动作谋求使放电通道狭窄。还有，为了在放电通道狭窄时也能使灯管的起动性能保持良好，从外部对第2放电通道限制部施加规定的电压。以此形成通过第1开口的主动的起动放电。还有，第2开口由在光轴方向上延伸的直线状部和从该直线状部的端部向第1开口延伸的扩张部构成，扩张部具有提高灯管的起动性能同时形成电弧球的功能，直线状部具有提高等离子体密度的功能。这样，在第2放电通道限制部，起动时的放电容易通过，其结果是，阴极部和阳极部之间的放电开始得快，对点亮后的电弧球的顺利形成有利。又，最好是在光轴方向上使第2放电通道限制部的直线状部的长度比扩张部的长度更长。直线状部越长越是能够提高等离子体的密度，扩张部的长度越长越是能够稳定地形成电弧球。在考虑这种情况的基础上使直线状部的长度比扩张部的长度长，能够提高在直线状部形成的等离子体的的密度同时在扩张部形成合适的电弧球。又，最好是在光轴方向上的扩张部的长度大于或等于所述直线状部的直径。采用这样的结构时，能在第2开口部形成稳定的电弧球。又，第1放电通道限制部的第1开口最好是具有在光轴方向上延伸，而且阴极部一侧的口径大于阳极部一侧的口径的扩张部。采用这样的结构时，容易在第1开口使放电收敛，能够可靠地在该部分发生电弧球。又，最好是在第1放电通道限制部与第2放电通道限制部之间配置电气绝缘部。在采用这样的结构时，可使第1放电通道限制部与第2放电通道限制部分别具有不同的电位，使起动性能良好。又，最好是，还具备在第2放电通道限制部与阳极部之间的放电通道的中途配置、具有使放电通道狭窄的第3开口的第3放电通道限制部。这是利用各放电通道限制部的各开口的协同动作谋求更高的辉度的气体放电管。又，最好是第3开口由使放电通道狭窄而且直径相等地在光轴方向上延伸的直线状部、以及从直线状部的阳极部一侧的端部向第2开口，直径越来越大地在光轴方向上延伸的扩张部构成。该扩张部具有提高灯管的起动性能同时形成电弧球的功能，直线状部具有提高等离子体密度的功能。又，最好是在光轴方向上，使第3放电通道限制部的直线状部的长度比第3放电通道限制部的扩张部的长度长。这能够在第3开口提高在直线状部形成的等离子体的密度，同时在扩张部形成合适的电弧球。又，最好是在光轴方向上的第3放电通道限制部的扩张部的长度大于或等于第3放电通道限制部的直线状部的直径。在采用这样的结构时，能够在第3开口形成稳定的电弧球。又，最好是在第2放电通道限制部与第3放电通道限制部之间配置电气绝缘部。采用这样的结构时，可以使第2放电通道限制部与第3放电通道限制部分别具有不同的电位，使起动性能良好。附图说明图1是本专利技术的气体放电管的第1实施形态的剖面图；图2是图1所示的气体放电管的纵剖面图；图3A是使用于气体放电管的第1放电通道限制部的剖面图；图3B是使用于气体放电管的第2放电通道限制部的剖面图；图4是本专利技术的气体放电管的第2实施形态的剖面图；图5是图4所示的气体放电管的主要部位的放大剖面图；图6是本专利技术的气体放电管的第3实施形态的剖面图；图7是图6所示的气体放电管的横剖面图；图8是使用于气体放电管的放电通道限制部的剖面图；图9是本专利技术的气体放电管的第4实施形态的剖面图；图10是图9所示的气体放电管的横剖面图；图11是图9所示的气体放电管的主要部位的放大剖面图；图12是放电通道限制部的其他例子的剖面图；图13是放电通道限制部又一其他例子的剖面图；图14是放电通道限制部又一其他例子的剖面图；图15A是放电通道限制部N的正视图；图15B是放电通道限制部N的剖面侧面图；图16A是压力加工制造的以往的放电通道限制部C的正视图；图16B是压力加工制造的以往的放电通道限制部C的剖面侧面图。具体实施例方式以下参照附图对适合于本专利技术的气体放电管的实施形态进行详细说明。实施形态1如图1和图2所示，气体放电管1是端窗式重氢灯。气体放电管1具有封入数百Pa重氢气体的玻璃密封容器2，该密封容器2由密封圆筒状的侧管3的一侧的光出射窗4和密封侧管3的另一侧的管基5构成。而且在该密封容器2内容纳有发光部组装件6。该发光部组装件6具有以电气绝缘性好的陶瓷构成的圆板状的第1支持部7。从垂直于光轴Y的方向延伸的阳极板(阳极部)8延伸出的两个导向部(未图示)抵住该第1支持部7。而且使各导向部与竖立设置于管基5上的、在光轴Y方向上延伸的阳极用第1管基销(未图示)的前端部电气连接。以此在阳极板8上通过第1管基销施加规定的电压。而且发光部组装件6具有以电气绝缘性好的陶瓷构成的圆板状的第2支持部10。该第2支持部10重叠载置于第1支持部7上，与第1支持部形成相同的直径。又在该第2支持部10的中央形成圆形的开口部9，在该开口部9内配置圆形的阳极板8。而且在开口部9内，阳极板8与导电性金属(例如钼、钨或它们的合金)构成的第2放电通道限制部11相对。又，在第2放电通道限制部11上设置法兰部11a，在将第2放电通道限制部11插入导电板15的装填口15a(参照图3B)内的状态下将该法兰部11a焊接于导电板15上。然后，在该导电板15抵住第2支持部10的上表面的状态下利用铆钉16将该导电板15固定于第2支持部10上。而且导电板15与竖立设置于管基5上的放电通道限制部用管基销(第2管基销)9b的前端部电气连接。如图3B所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体放电管，在密封容器内封入气体，使配置于所述密封容器内的阳极部和阴极部之间发生放电，使得光从所述密封容器的光出射窗射向外部，其特征在于，具备：配置于所述阳极部和所述阴极部之间的放电通道的中途，具有使所述放电通道狭窄的第１开口的 第１放电通道限制部；以及配置于所述第１放电通道限制部和所述阳极部之间的放电通道的中途，并具有使所述放电通道狭窄而且直径相等并在光轴方向上延伸的直线状部、以及从所述直线状部的所述阳极部一侧的端部向所述第１开口直径越来越大地在所述光轴方 向上延伸的扩张部构成的第２开口的第２放电通道限制部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤喜延，松下孝二，伊藤真城，
申请(专利权)人：浜松光子学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]