本实用新型专利技术公开了一种具有减震装置的耐火材料用破碎机，包括壳体、气泵、进料口、弹性杆等，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设有的支撑块、支撑套、弹簧、限位圈、磁石等机构使得破碎机在工作时避免与地面直接产生刚性碰撞，环形设置的弹簧和限位圈，全方位的进行减震，解决由于震动导致的零件松动问题，提高破碎机的工作效果和工作效率，设有的第一粉碎杆和第二粉碎杆对耐火材料进行两次破碎后，将还需要进行破碎的物料通过第一筛选带、第二筛选带上筛选，通过复位弹簧和弹性杆的弹性震动让筛选带上的直径小的物料直接被筛选下去，不需要再通过震动机构专门地进行震动筛选，简化了装置，降低成本的同时提高破碎的效果。降低成本的同时提高破碎的效果。降低成本的同时提高破碎的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减震装置的耐火材料用破碎机
[0001]本技术涉及耐火材料领域，具体来说，涉及一种具有减震装置的耐火材料用破碎机。
技术介绍
[0002]破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米，其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触，破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机，其中辊式破碎机的机械的构造特征是将物料放在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用，而耐火材料在房屋建造、冶金、化工等方面应用较为广泛，在高温生产工业中起着不可替代的作用，耐火材料的加工设备离不开耐火材料破碎设备，这些原料的提取都需要用到耐火材料破碎机。
[0003]现有的技术中，破碎机在进破碎作业时，由于是通过物料的挤压接触来进行破碎的，因此作业时会产生较为剧烈的震动，长时间的震动会导致破碎机内部的零件松动，导致破碎机故障损坏，影响破碎机工作的效果和效率，且现有的技术中，因为破碎机对破碎的颗粒有一定的要求，所以需要对物料进行多次破碎，而在筛选需要进行再次破碎的物料时，现有的筛选装置都是选择振动机构，再提供电源进行振动筛选，这样不仅使得整个装置变得复杂，不方便修理检查，而且增加振动装置，还增加了成本。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有减震装置的耐火材料用破碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种具有减震装置的耐火材料用破碎机，包括壳体，所述壳体顶部中央固定设有进料箱，所述进料箱一侧中部固定设有进料口，所述进料箱远离进料口的一侧固定设有循环管，所述壳体与进料口同侧固定设有电机箱，所述壳体正面穿插设有碎料筐，所述碎料筐正面中部固定设有拉块，所述壳体底部四角固定设有支撑块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块底部套设有支撑套，所述支撑套内壁底部固定设有磁石，所述支撑套内壁均匀固定设有弹簧，且所述弹簧为环形排布，另一端与支撑块固定连接，所述支撑块穿插套设有限位圈，且所述限位圈远离支撑块的一端与支撑套的内壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内壁顶部转动设有第一粉碎杆，且所述第一粉碎杆排布成“M”型，所述壳体内壁设有第一筛选带，且所述第一筛选带位于第一粉碎杆下方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内壁转动设有第二粉碎杆，且所述第二粉碎杆位于第一筛选带下方，且所述第二粉碎杆刀片之间的间隙小于第一粉碎杆刀片之间放入间距，其中第一粉碎杆和第二粉碎杆为空间垂直关系，即一个横向一个纵向，所
述壳体内壁底部设有第二筛选带。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛选带内部设有复位弹簧，且所述复位弹簧通过转轴与第一筛选带连接，所述复位弹簧远离第一筛选带的一端固定设有弹性杆，且所述弹性杆上下均设有复位弹簧，其中弹性杆远离复位弹簧的一端与壳体内壁固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内壁底部开设有滑槽，且所述滑槽与碎料筐匹配，所述壳体靠近循环管的一侧开设有两个循环口，且两两所述循环口分别位于第一筛选带和第二筛选带的靠近气泵一侧的端点处，其中两两循环口与循环管均为固定连接。
[0012]本技术的有益效果为：本装置通过设有的支撑块、支撑套、弹簧、限位圈、磁石等机构使得破碎机在工作时避免与地面直接产生刚性碰撞，环形设置的弹簧和限位圈，全方位的进行减震，解决由于震动导致的零件松动问题，提高破碎机的工作效果和工作效率，通过设有的第一粉碎杆和第二粉碎杆对耐火材料进行两次破碎后，将还需要进行破碎的物料通过第一筛选带、第二筛选带上筛选，通过复位弹簧和弹性杆的弹性震动让筛选带上的直径小的物料直接被筛选下去，不需要再通过震动机构专门地进行震动筛选，简化了装置，方便修理检查，降低成本的同时提高破碎的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部侧视图；
[0017]图4位本技术的支撑块处剖视放大图。
[0018]图中：
[0019]1、壳体；2、进料箱；3、循环管；4、气泵；5、进料口；6、碎料筐；7、拉块；8、支撑块；9、第一粉碎杆；10、第一筛选带；11、第二粉碎杆；12、第二筛选带；13、弹性杆；14、复位弹簧；15、循环口；16、弹簧；17、限位圈；18、磁石；19、支撑套；20、滑槽；21、电机箱。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种具有减震装置的耐火材料用破碎机。
[0022]实施例一：
[0023]如图1所示，本技术包括壳体1，所述壳体1顶部中央固定设有进料箱2，所述进
料箱2一侧中部固定设有进料口5，所述进料箱2远离进料口5的一侧固定设有循环管3，所述壳体1与进料口5同侧固定设有电机箱21，所述壳体1正面穿插设有碎料筐6，所述碎料筐6正面中部固定设有拉块7，所述壳体1底部四角固定设有支撑块8。
[0024]实施例二：
[0025]如图1
‑
4所示，作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块8底部套设有支撑套19，所述支撑套19内壁底部固定设有磁石18，所述支撑套19内壁均匀固定设有弹簧16，且所述弹簧16为环形排布，另一端与支撑块8固定连接，所述支撑块8穿插套设有限位圈17，且所述限位圈17远离支撑块8的一端与支撑套19的内壁固定连接，所述壳体1内壁顶部转动设有第一粉碎杆9，且所述第一粉碎杆9排布成“M”型，所述壳体1内壁设有第一筛选带10，且所述第一筛选带10位于第一粉碎杆9下方，所述壳体1内壁转动设有第二粉碎杆11，且所述第二粉碎杆11位于第一筛选带10下方，且所述第二粉碎杆11刀片之间的间隙小于第一粉碎杆9刀片之间放入间距，其中第一粉碎杆9和第二粉碎杆11为空间垂直关系，即一个横向一个纵向，所述壳体1内壁底部设有第二筛选带12，所述第一筛选带10内部设有复位弹簧14，且所述复位弹簧14通过转轴与第一筛选带10连接，所述复位弹簧14远离第一筛选带10的一端固定设有弹性杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有减震装置的耐火材料用破碎机，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）顶部中央固定设有进料箱（2），所述进料箱（2）一侧中部固定设有进料口（5），所述进料箱（2）远离进料口（5）的一侧固定设有循环管（3），所述壳体（1）与进料口（5）同侧固定设有电机箱（21），所述壳体（1）正面穿插设有碎料筐（6），所述碎料筐（6）正面中部固定设有拉块（7），所述壳体（1）底部四角固定设有支撑块（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有减震装置的耐火材料用破碎机，其特征在于，所述支撑块（8）底部套设有支撑套（19），所述支撑套（19）内壁底部固定设有磁石（18），所述支撑套（19）内壁均匀固定设有弹簧（16），且所述弹簧（16）为环形排布，另一端与支撑块（8）固定连接，所述支撑块（8）穿插套设有限位圈（17），且所述限位圈（17）远离支撑块（8）的一端与支撑套（19）的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有减震装置的耐火材料用破碎机，其特征在于，所述壳体（1）内壁顶部转动设有第一粉碎杆（9），且所述第一粉碎杆（9）排布成“M”型，所述壳体（1）内壁设有第一筛选带（10），且所述第一筛选带（10）位于第一粉碎杆（9）下方。4.根据权利要求1所述的一种具有减震...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓勇，
申请(专利权)人：阳泉东凯耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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