一种新型轴承高效清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轴承高效清洗设备，包括工作箱体，工作箱体的内腔设置有清洗设备箱，清洗设备箱左右两侧对称设置有输送轨道，清洗设备箱的内腔侧壁上下滑动设置有清洗装置，清洗设备箱与清洗装置之间均开设有进料口，清洗设备箱的内腔底部设置有安装板，清洗设备箱的内腔底部左右两侧对称设置有电动推杆，清洗设备箱的内腔左右两侧壁之间设置有布水板，布水板的顶部连接有进水管，布水板的底部均匀开设有喷头，布水板的底部设置有固定板，固定板与安装板之间转动连接有转轴，转轴的顶部设置有电机，工作箱体的左右两侧壁分别设置有出料口、出水口和废渣出口，本实用新型专利技术提供了一种工作效率高的清洗设备。提供了一种工作效率高的清洗设备。提供了一种工作效率高的清洗设备。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轴承高效清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种新型轴承高效清洗设备。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]轴承生产过程，其表面会附着有许多油污、杂质等物质，在其后续加工装配之前，需要将其表面的物质进行清洗去除，现有的轴承清洗一般采用人工手动处理，工作效率低的同时加大了劳动量的使用。
[0004]基于此，本技术设计了一种新型轴承高效清洗设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型轴承高效清洗设备，以解决上述装置一般采用人工手动处理，工作效率低的同时加大了劳动量的使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轴承高效清洗设备，包括工作箱体，其特征在于：所述工作箱体的底部左右两侧对称设置有支承脚，所述工作箱体的内腔设置有清洗设备箱，所述清洗设备箱左右两侧对称设置有输送轨道，两组所述输送轨道位于工作箱体的顶部左右两侧，所述清洗设备箱的内腔侧壁上下滑动设置有清洗装置，所述清洗设备箱与清洗装置之间均开设有进料口，所述清洗设备箱的内腔底部设置有安装板，所述清洗设备箱的内腔底部左右两侧对称设置有电动推杆，所述电动推杆的活动端穿过安装板与清洗装置相连接，所述清洗设备箱的内腔左右两侧壁之间设置有布水板，所述布水板的顶部连接有进水管，所述布水板的底部均匀开设有喷头，所述布水板的底部设置有固定板，所述固定板与安装板之间转动连接有转轴，所述转轴的顶部设置有电机，所述电机设置于布水板顶部的内槽中，所述工作箱体的左右两侧壁分别设置有出料口、出水口和废渣出口，所述出料口设置于工作箱体的左右两侧，所述出水口和废渣出口分别位于两组出料口的下方。
[0007]优选的，所述清洗装置包括与清洗设备箱内腔侧壁滑动连接的清洗槽，所述清洗槽的内腔底部转动连接有接料底座，所述接料底座的顶部设置有抵接支座，所述清洗槽与抵接支座相互贴近一侧均设置有清洗刷毛，所述接料底座的底部开设有与电动推杆的活动端滑动连接的环形槽。
[0008]优选的，所述转轴的左右两侧壁对称设置有限位杆。
[0009]优选的，所述接料底座与抵接支座的内腔均开设有与转轴和限位杆相适应的槽孔。
[0010]优选的，所述工作箱体的内腔底部左右两侧壁之间设置有过滤网板。
[0011]优选的，所述工作箱体的内腔侧壁与清洗设备箱之间设置有接料板，所述接料板的顶部均匀开设有多组除渣口。
[0012]优选的，所述清洗设备箱的左右两侧壁底部对称开设有送料口，所述送料口的位置高于安装板的位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术通过清洗槽和抵接支座之间的清洗毛刷，在接料底座转动过程中，带动轴承与清洗毛刷之间相互运动，配合喷头喷出的水对轴承进行清洗，实现轴承的自动清洗工作，减少劳动量使用同时提高了清洗效率；2.本技术通过电动推杆带动清洗装置向清洗设备箱底部移动，同时转轴带动清洗装置转动，当清洗装置移动至送料口时，在离心力的作用下，轴承从送料口送至接料板的顶部，完成清洗；3.本技术清洗后的废渣和水经过废渣出口和过滤网板，废渣被过滤至过滤网板顶部，从废渣出口排出，保证清洗效果，防止污染；即本技术提供了一种工作效率高的清洗设备。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术清洗装置结构示意图；
[0017]图3为本技术布水板结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
工作箱体，2
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支承脚，3
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清洗设备箱，4
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输送轨道，5
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清洗装置，51
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清洗槽，52
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接料底座，53
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抵接支座，54
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清洗刷毛，55
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环形槽，6
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安装板，7
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电动推杆，8
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布水板，9
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进水管，10
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喷头，11
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固定板，12
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转轴，13
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电机，14
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进料口，15
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出料口，16
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出水口，17
‑
废渣出口，18
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限位杆，19
‑
过滤网板，20
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接料板，21
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除渣口，22
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送料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型轴承高效清洗设备，包括工作箱体1，其特征在于：工作箱体1的底部左右两侧对称设置有支承脚2，工作箱体1的内腔设置有清洗设备箱3，清洗设备箱3左右两侧对称设置有输送轨道4，两组输送轨道4位于工作箱体1的顶部左右两侧，清洗设备箱3的内腔侧壁上下滑动设置有清洗装置5，清洗设备箱3与清洗装置5之间均开设有进料口14，清洗设备箱3的内腔底部设置有安装板6，清洗设备箱3的内腔底部左右两侧对称设置有电动推杆7，电动推杆7的活动端穿过安装板6与清洗装置5相连接，清洗设备箱3的内腔左右两侧壁之间设置有布水板8，布水板8的顶部连接有进水管9，布水板8的底部均匀开设有喷头10，布水板8的底部设置有固定板11，固定板11与安装板6之间转动连接有转轴12，转轴12的顶部设置有电机13，电机13设置于布水板8顶部的
内槽中，工作箱体1的左右两侧壁分别设置有出料口15、出水口16和废渣出口17，出料口15设置于工作箱体1的左右两侧，出水口16和废渣出口17分别位于两组出料口15的下方。
[0022]其中，清洗装置5包括与清洗设备箱3内腔侧壁滑动连接的清洗槽51，清洗槽51的内腔底部转动连接有接料底座52，接料底座52的顶部设置有抵接支座53，清洗槽51与抵接支座53相互贴近一侧均设置有清洗刷毛54，接料底座52的底部开设有与电动推杆7的活动端滑动连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轴承高效清洗设备，包括工作箱体(1)，其特征在于：所述工作箱体(1)的底部左右两侧对称设置有支承脚(2)，所述工作箱体(1)的内腔设置有清洗设备箱(3)，所述清洗设备箱(3)左右两侧对称设置有输送轨道(4)，两组所述输送轨道(4)位于工作箱体(1)的顶部左右两侧，所述清洗设备箱(3)的内腔侧壁上下滑动设置有清洗装置(5)，所述清洗设备箱(3)与清洗装置(5)之间均开设有进料口(14)，所述清洗设备箱(3)的内腔底部设置有安装板(6)，所述清洗设备箱(3)的内腔底部左右两侧对称设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的活动端穿过安装板(6)与清洗装置(5)相连接，所述清洗设备箱(3)的内腔左右两侧壁之间设置有布水板(8)，所述布水板(8)的顶部连接有进水管(9)，所述布水板(8)的底部均匀开设有喷头(10)，所述布水板(8)的底部设置有固定板(11)，所述固定板(11)与安装板(6)之间转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶部设置有电机(13)，所述电机(13)设置于布水板(8)顶部的内槽中，所述工作箱体(1)的左右两侧壁分别设置有出料口(15)、出水口(16)和废渣出口(17)，所述出料口(15)设置于工作箱体(1)的左右两侧，所述出水口(16)和废渣出口(17)分别位于两组出料口(15)的下方。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：施作漙，施达风，吴振飞，
申请(专利权)人：福州贝石轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：