一种便于安装拉结钢筋的磷石膏砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装拉结钢筋的磷石膏砌块，包括凸顶面、第一楔形凹槽、砌块主面、通孔、凸侧面、第二楔形凹槽、凹底面、第一楔形凸棱、凹侧面、第二楔形凸棱；所述凸顶面和凹底面相互对称；凸侧面和凹侧面相互对称；所述砌块主面有两个，两个面相互对称，并和凸顶面和凹底面、凸侧面和凹侧面分别垂直，六个面组成一个长方体，在两个第一楔形凹槽和两个第一楔形凸棱上设有两对钢筋槽；本实用新型专利技术具备便于快速拼接的优点，而且为拉结钢筋设置专门的钢筋槽，解决了现如今的磷石膏砌块做墙体时拼接灰缝较厚，墙体平整度、垂直度较差的问题。垂直度较差的问题。垂直度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拉结钢筋的磷石膏砌块


[0001]本技术涉及石膏砌块的
，具体为一种便于安装拉结钢筋的磷石膏砌块。

技术介绍

[0002]磷石膏砌块是将建筑石膏与工业固体废渣、磷石膏、氟石膏等为主要原料，经水搅拌后，浇筑成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。具有重量轻、隔热保温和加工性好的特征。
[0003]现有建筑施工中，墙体拉结钢筋主要设置在墙体的转角处或纵横墙交接处，墙体拉结钢筋可以防止墙体变形、裂缝、错位，增加砌体强度，增强房屋的整体性，对于防止房屋由于不均匀沉降和温度变形引起裂缝有一定的阻止作用。但现有技术不足的是，磷石膏砌块与砌块之间经常因为对不齐，导致整体墙面不平整、不垂直；而且砌块层与层之间安放直径6mm的拉结钢筋后，砌块层与层之间缝隙较大，施工时在砌块层之间加厚石膏砂浆，容易导致墙体整体强度降低。
[0004]为了解决磷石膏砌块之间对齐的问题以及方便在砌块层之间插入拉结钢筋，本技术对磷石膏砌块进行了改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种解决磷石膏砌块之间对齐的问题以及便于安装拉结钢筋的磷石膏砌块，具备便于快速拼接以及便于在砌块层之间插入拉结钢筋的优点，解决了现如今的磷石膏砌块做墙板时拼接起来墙体不平整或者不垂直的问题，以及因安放拉结钢筋而加厚石膏砂浆，容易导致墙体整体强度较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装拉结钢筋的磷石膏砌块，包括凸顶面、第一楔形凹槽、砌块主面、通孔、凸侧面、第二楔形凹槽、凹底面、第一楔形凸棱、凹侧面、第二楔形凸棱、钢筋槽；
[0007]所述凸顶面和凹底面相互对称；凸侧面和凹侧面相互对称；
[0008]所述砌块主面有两个，两个面相互对称，并和凸顶面和凹底面、凸侧面和凹侧面分别垂直，六个面组成一个长方体；
[0009]所述通孔贯穿凸顶面凹底面之间，多个通孔在凸顶面上等距分布；
[0010]所述第一楔形凹槽有两个，分别设于凸顶面两侧，且平行于通孔在凸顶面上的分布方向；
[0011]所述第二楔形凹槽有两个，分别设于凸侧面两侧，且垂直于通孔在凸顶面上的分布方向；
[0012]所述第一楔形凸棱有两个，分别设于凹底面两侧，且平行于通孔在凹底面上的分布方向；
[0013]所述第二楔形凸棱有两个，分别设于凹侧面两侧，且平垂直通孔在凹底面上的分
布方向；
[0014]所述钢筋槽一共两对，分别位于设于两个第一楔形凹槽和两个第一楔形凸棱上。
[0015]优选的，所述钢筋槽横切面直径为6mm
‑
8mm。
[0016]优选的，所述通孔共设有三至十个。
[0017]优选的，所述通孔的形状有圆形，正方形，长方形，三角形。
[0018]优选的，所述凸侧面的形状有圆弧面，梯形面，方形面；对应的凹侧面也有圆弧面，梯形面，方形面。
[0019]优选的，所述凸顶面的形状有圆弧面，梯形面，方形面；对应的凹底面也有圆弧面，梯形面，方形面。
[0020]与现有技术相比 ，本技术的有益效果如下：
[0021]本技术设有凸顶面和凹底面，有多个本技术所述的磷石膏砌块进行垂直方向的拼接时，下方砌块的凸顶面正好卡入上方砌块的凹底面内，不仅能够方便快捷的将多个本技术所述的磷石膏砌块进行排列，而且砌块与砌块之间的连接更加紧密，多个砌块在垂直方向排列更整齐，形成的墙体平整程度和承载能力更好。
[0022]同理，本技术设有凸侧面和凹侧面，有多个本技术所述的磷石膏砌块进行水平方向的拼接时，右边砌块的凸侧面正好卡入左边砌块的凹侧面，不仅能够方便快捷的将多个本技术所述的磷石膏砌块进行排列，而且砌块与砌块之间的连接更加紧密，多个砌块在垂水平向排列更整齐，形成的墙体平整程度和承载能力更好。
[0023]最后，本技术设置有安放拉结钢筋的钢筋槽，不仅能使垂直方向砌块之间的拼接更加契合，砌块与砌块之间的连接更加紧密，墙面整体平整度和垂直度更好，可以减少墙面抹灰层厚度，节约资源。
附图说明
[0024]图1为本技术的第一立体图；
[0025]图2为本技术的第二立体图；
[0026]图3为本技术的俯视图；
[0027]图4为本技术的仰视图；
[0028]图5为本技术的侧视图；
[0029]图6为本技术的水平使用状态图；
[0030]图7为本技术的垂直使用状态图；
[0031]图8为本技术的形状扩展图；
[0032]图中：1、凸顶面；2、第一楔形凹槽；3、砌块主面；4、通孔；5、凸侧面；6、第二楔形凹槽；7、凹底面；8、第一楔形凸棱；9、凹侧面；10、第二楔形凸棱；11、钢筋槽；12、拉结钢筋。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中 ，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：
[0037]一种便于安装拉结钢筋的磷石膏砌块，包括凸顶面1、第一楔形凹槽2、砌块主面3、通孔4、凸侧面5、第二楔形凹槽6、凹底面7、第一楔形凸棱8、凹侧面9、第二楔形凸棱10、钢筋槽11。
[0038]其中凸顶面1和凹底面7相互对称；凸侧面5和凹侧面9相互对称；砌块主面3有两个，两个面相互对称，并和凸顶面1和凹底面7、凸侧面5和凹侧面9分别垂直，六个面组成一个长方体；通孔4贯穿凸顶面1凹底面7之间，多个通孔4在凸顶面1上等距分布第一楔形凹槽2有两个，分别设于凸顶面1两侧，且平行于通孔4在凸顶面1上的分布方向；第二楔形凹槽6有两个，分别设于凸侧面5两侧，且垂直于通孔4在凸顶面1上的分布方向；第一楔形凸棱8有两个，分别设于凹底面7两侧，且平行于通孔4在凹底面7上的分布方向；第二楔形凸棱10有两个，分别设于凹侧面9两侧，且平垂直通孔4在凹底面7上的分布方向；钢筋槽11一共两对，分别位于设于两个第一楔形凹槽2和两个第一楔形凸棱8上。
[0039] 请参阅图6 ：本技术提供在水平方向向使用的实施例：
[0040]多个本技术所述的一种便于安装拉结钢筋的磷石膏砌块在水平方向拼接的时候，右边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装拉结钢筋的磷石膏砌块，包括凸顶面（1）、第一楔形凹槽（2）、砌块主面（3）、通孔（4）、凸侧面（5）、第二楔形凹槽（6）、凹底面（7）、第一楔形凸棱（8）、凹侧面（9）、第二楔形凸棱（10）、钢筋槽（11）, 其特征在于：所述凸顶面（1）和凹底面（7）相互对称；凸侧面（5）和凹侧面（9）相互对称；所述砌块主面（3）有两个，两个面相互对称，并和凸顶面（1）和凹底面（7）、凸侧面（5）和凹侧面（9）分别垂直，六个面组成一个长方体；所述通孔(4)贯穿凸顶面（1）凹底面（7）之间，多个通孔(4)在凸顶面（1）上等距分布；所述第一楔形凹槽（2）有两个，分别设于凸顶面（1）两侧，且平行于通孔(4)在凸顶面（1）上的分布方向；所述第二楔形凹槽（6）有两个，分别设于凸侧面（5）两侧，且垂直于通孔(4)在凸顶面（1）上的分布方向；所述第一楔形凸棱（8）有两个，分别设于凹底面（7）两侧，且平行于通孔(4)在凹底面（7）上的分布方向；所述第二楔形凸棱（10）有两个，分别设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑斌，文祥，李向荣，李秀笑，杨乐，韩杰，范鸿均，杨进宽，覃光雄，彭程，赵静洁，
申请(专利权)人：昆明市建筑设计研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：