一种辊压机下料抑尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊压机下料抑尘装置，涉及水泥生产设备技术领域，具体是一种辊压机下料抑尘装置，其包括：辊压机，所述辊压机设有进料口以及出料口，还包括：下料管路、送风机、过滤器以及除尘器；该装置通过送风机分离下料管路中的物料与细颗粒，实现了有害烟尘与物料的分离，再通过除尘器过滤含尘烟气，最后通过辊压机使得物料中的烟尘含量大为降低，减少了无组织排放的烟尘。该装置在辊压机的进料口还设有过滤器，减少了大颗粒物进入除尘器，降低了除尘器的处理负担。降低了除尘器的处理负担。降低了除尘器的处理负担。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压机下料抑尘装置


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体是一种辊压机下料抑尘装置。

技术介绍

[0002]辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。
[0003]辊压机在水泥生产中起到了重要作用，现有技术的辊压机在使用时，通过破碎辊对原料进行破碎，在强大的压力下原料产生的粉尘会随着出料口向外排出，形成无组织排放的尾气。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种辊压机下料抑尘装置，用于解决现有技术中辊压机下料产生浓度较高含尘尾气的问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种辊压机下料抑尘装置，包括，辊压机，所述辊压机设有进料口以及出料口，还包括：下料管路、送风机、过滤器以及除尘器；
[0007]所述下料管路设有进气口以及出气口，所述除尘器设有进气口以及出气口；
[0008]所述送风机出风口与所述下料管路进气口连通，所述下料管路出气口与所述除尘器进气口连通，所述除尘器出气口与所述辊压机进料口连通，所述过滤器设置在所述除尘器进气口前端的管路中。
[0009]进一步地，所述下料管包括主管以及支管，所述支管与所述主管贯穿连通，所述支管包括第一端以及第二端，所述支管第一端高于所述支管第二端，所述支管第二端与所述主管连通，所述除尘器进气口与所述支管第一端连通，所述主管一端与所述辊压机出料口连通。
[0010]进一步地，所述支管轴线与水平面夹角为10
°‑
25
°
。
[0011]进一步地，所述除尘器为旋风除尘器，所述除尘器包括第一集灰箱以及第二集灰箱，所述第一集灰箱包括第一进灰口以及第一出灰口，所述第二集灰箱包括第二进灰口，所述第一出灰口设有用于封闭所述第一出灰口的阀板，所述第一出灰口与所述第二进灰口连通。
[0012]进一步地，所述过滤器包括第一过滤器以及第二过滤器，所述第一过滤器进气口与所述第二过滤器进气口连通，所述第一过滤器出气口与所述第二过滤器出气口连通，所述第一过滤器进气口一侧设有第一阀，所述第一过滤器出气口一侧设有第二阀，所述第二过滤器进气口一侧设有第三阀，所述第二过滤器出气口一侧设有第四阀。
[0013]进一步地，所述第一集灰箱设有气缸，所述气缸本体与所述第一集灰箱固定连接，所述气缸缸杆与所述阀板固定连接。
[0014]本技术的积极效果如下：
[0015]一种辊压机下料抑尘装置，包括：辊压机，所述辊压机设有进料口以及出料口，还包括：下料管路、送风机、过滤器以及除尘器；该装置通过送风机分离下料管路中的物料与细颗粒，实现了有害烟尘与物料的分离，再通过除尘器过滤含尘烟气，最后通过辊压机使得物料中的烟尘含量大为降低，减少了无组织排放的烟尘。该装置在辊压机的进料口还设有过滤器，减少了大颗粒物进入除尘器，降低了除尘器的处理负担。
[0016]本技术装置下料管路包括主管以及支管，主管作为下料管的主体，其承担的作用为将来自辊压机的物料转移至下道工序设备，主管的侧壁上设有支管，支管第一端高于第二端，第二端与主管连通，第二端为与除尘器连通的进料口，第二端低于第一端，能够避免主管中物料下料过程中物料进入除尘器，造成除尘器损坏。支管轴线优选角度能兼顾除尘器能够充分吸收含尘烟气和避免物料进入除尘器。
[0017]本技术装置除尘器设有第一集灰箱以及第二集灰箱，第一集灰箱设有阀板，利用第二集灰箱接收来自第一集灰箱的灰尘，转移来自除尘器的灰尘，实现不停机清理除尘器的收集的灰尘，保证了除尘器生成连续运行。
[0018]本技术装置设有两个并联连接的过滤器，在每个过滤器的进气口和出气口分别设有阀，需要检修时，通过关闭过滤器进气口的阀，就可以在线更换滤芯，减少了停机时间，保证了除尘器以及辊压机连续运行。
[0019]第一集灰箱设有用于开启阀板的气缸，由气缸带动阀板运动，实现将第一集灰箱的灰尘转移到第二集灰箱中，减轻了工作人员的工作强度，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术实施方式一种辊压机下料抑尘装置原理图；
[0021]图2为本技术实施方式除尘器原理图；
[0022]图3为本技术实施方式过滤器与阀连接原理图。
[0023]图中：
[0024]1辊压机；
[0025]2送风机；
[0026]3第一过滤器；
[0027]4除尘器；
[0028]5第二过滤器；
[0029]6主管；
[0030]7支管；
[0031]8第一集灰箱；
[0032]9第二集灰箱；
[0033]10阀板；
[0034]11第一阀；
[0035]12第二阀；
[0036]13第三阀；
[0037]14第四阀；
[0038]15气缸。
具体实施方式
[0039]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0040]如图1
‑
3所示，一种辊压机下料抑尘装置，包括：辊压机1，所述辊压机1设有进料口以及出料口，还包括：下料管路、送风机2、过滤器以及除尘器4；
[0041]所述下料管路设有进气口以及出气口，所述除尘器4设有进气口以及出气口；
[0042]所述送风机2出风口与所述下料管路进气口连通，所述下料管路出气口与所述除尘器4进气口连通，所述除尘器4出气口与所述辊压机1进料口连通，所述过滤器设置在所述除尘器4进气口前端的管路中。
[0043]更为具体地，下料管路设有上下连通的两个口，即进料口以及出料口，下料管路的进料口与辊压机1的出料口连通，下料管路的出料口将辊压机1辊压过的物料转移至下道工序的设备，下料管路中的物料含有大量的灰尘，造成无组织灰尘排放。
[0044]作为具体的改进措施，在下料管路上还开有进气口和出气口，进气口连接送风机2，送风机2送出的空气将下料管路中的灰尘吹出到下料管路的进气口中，从而实现灰尘与大颗粒物分离。下料管路的进气口与除尘器4连通，除尘器4将含有灰尘的烟气进行分离除尘，将含有少量灰尘的烟气再次排入到辊压机1的进料口，利用辊压机1进料口的负压抽取来自除尘器4的尾气。
[0045]在除尘器4的进气口设有过滤器，用于过滤较为粗大的颗粒物，进入除尘器4的尾气无较大的颗粒物，减少除尘器4处理的负担。
[0046]该装置通过送风机2分离下料管路中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压机下料抑尘装置，包括，辊压机（1），所述辊压机（1）设有进料口以及出料口，其特征在于，还包括：下料管路、送风机（2）、过滤器以及除尘器（4）；所述下料管路设有进气口以及出气口，所述除尘器（4）设有进气口以及出气口；所述送风机（2）出风口与所述下料管路进气口连通，所述下料管路出气口与所述除尘器（4）进气口连通，所述除尘器（4）出气口与所述辊压机（1）进料口连通，所述过滤器设置在所述除尘器（4）进气口前端的管路中。2.根据权利要求1所述的一种辊压机下料抑尘装置，其特征在于，所述下料管包括主管（6）以及支管（7），所述支管（7）与所述主管（6）贯穿连通，所述支管（7）包括第一端以及第二端，所述支管（7）第一端高于所述支管（7）第二端，所述支管（7）第二端与所述主管（6）连通，所述除尘器（4）进气口与所述支管（7）第一端连通，所述主管（6）一端与所述辊压机（1）出料口连通。3.根据权利要求2所述的一种辊压机下料抑尘装置，其特征在于，所述支管（7）轴线与水平面夹角为10
°‑
25
°
。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宏魁，王振勇，冯茂，
申请(专利权)人：河北曲寨矿峰水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：