本实用新型专利技术公开了一种用于变压器的绕线装置，包括依次设置于作业平台上的小型放线绞车、移动导线装置和绕线动作装置，小型放线绞车上缠绕储存有变压器所需的漆包线，漆包线经过移动导线装置后进料至绕线动作装置；绕线动作装置包括工型骨架模具、对漆包线的引出端进行压线固定的压线机构，工型骨架模具的末端侧板为可拆卸板；移动导线装置包括设置于直线型伺服滑台上的导线筒，导线筒横向设置，漆包线穿过导线筒，直线型伺服滑台带动导线筒沿工型骨架模具的轴线方向平移。本实用新型专利技术提供的一种用于变压器的绕线装置，结构简单，使用方便，大大提高变压器生产效率与良品率。大大提高变压器生产效率与良品率。大大提高变压器生产效率与良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于变压器的绕线装置
[0001]本技术属于变压器生产加工设备
，尤其涉及一种用于变压器的绕线装置。
技术介绍
[0002]绕线设备是变压器生产加工中不可或缺的加工工具，现有绕线设备在绕线作业过程中在导向状态下容易对漆包线造成擦伤，严重影响变压器的加工良品率；此外，绕线成型的线圈取下较为麻烦，一定程度影响加工效率。为了解决上述问题，本技术设计了一种用于变压器的绕线装置，结构简单，使用方便，大大提高变压器生产效率与良品率。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于变压器的绕线装置，结构简单，使用方便，大大提高变压器生产效率与良品率。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于变压器的绕线装置，包括依次设置于作业平台上的小型放线绞车、移动导线装置和绕线动作装置，所述小型放线绞车上缠绕储存有变压器所需的漆包线，所述漆包线经过移动导线装置后进料至所述绕线动作装置；
[0005]所述绕线动作装置包括旋转配合设置于第一支撑板上的工型骨架模具以及用于驱动工型骨架模具旋转进行绕线动作的电机，所述第一支撑板顶部设置有对漆包线的引出端进行压线固定的压线机构，且工型骨架模具的末端侧板为可拆卸板；
[0006]所述移动导线装置包括直线型伺服滑台以及通过支撑杆设置于直线型伺服滑台上的导线筒，所述导线筒横向设置，漆包线穿过所述导线筒，所述直线型伺服滑台带动导线筒沿工型骨架模具的轴线方向平移。
[0007]进一步地，所述绕线动作装置还包括转动配合设置于第二支撑板上的安装板、用于驱动安装板转动的伺服电机以及与可拆卸板垂直并推拉连接的电动推杆；所述电动推杆的推拉端通过轴承座与可拆卸板旋转配合连接。
[0008]进一步地，所述第一支撑板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔部分贯穿第一支撑板的内侧面；所述压线机构包括部分伸入螺纹孔中的操作杆、固连在操作杆下端并螺纹活动配合设置于螺纹孔内的外螺纹压饼、以及固连在操作杆上端的操作手柄。
[0009]进一步地，所述导线筒顶部具有导通筒内部的滴油孔。
[0010]进一步地，所述导线筒内侧面具有环形储油槽，所述环形储油槽为两个，分别靠近导线筒的两个筒口设置，所述滴油孔位于两个环形储油槽之间。
[0011]进一步地，所述导线筒底部具有导通环形储油槽的排油管，所述排油管上安装有阀门。
[0012]有益效果：本技术的一种用于变压器的绕线装置，伺服电机用于提供可拆卸板的翻转驱动力，电动推杆用于提供可拆卸板的组装与拆卸驱动力，从而便于将工型骨架
模具上绕制成型的线圈卸下，使用非常方便；此外，导线筒顶部具有导通筒内部的滴油孔，通过滴油孔向导线筒内滴油，能够对导线筒内侧面进行润滑，降低漆包线的进料摩擦力，避免磨损，提高变压器的生产良品率。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]附图2为导线筒的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0016]如附图1所示，一种用于变压器的绕线装置，包括依次设置于作业平台5上的小型放线绞车1、移动导线装置2和绕线动作装置3，所述小型放线绞车1上缠绕储存有变压器所需的漆包线4，所述漆包线4经过移动导线装置2后进料至所述绕线动作装置3。
[0017]所述绕线动作装置3包括旋转配合设置于第一支撑板31上的工型骨架模具33以及用于驱动工型骨架模具33旋转进行绕线动作的电机32，所述第一支撑板31顶部设置有对漆包线4的引出端进行压线固定的压线机构34，且工型骨架模具33的末端侧板为可拆卸板330；所述绕线动作装置3还包括转动配合设置于第二支撑板35上的安装板37、用于驱动安装板37转动的伺服电机36以及与可拆卸板330垂直并推拉连接的电动推杆 38；所述电动推杆38的推拉端通过轴承座39与可拆卸板330旋转配合连接。伺服电机 36用于提供可拆卸板330的翻转驱动力，电动推杆38用于提供可拆卸板330的组装与拆卸驱动力，从而便于将工型骨架模具33上绕制成型的线圈卸下，使用非常方便。
[0018]所述移动导线装置2包括直线型伺服滑台21以及通过支撑杆设置于直线型伺服滑台21上的导线筒22，所述导线筒22横向设置，漆包线4穿过所述导线筒22，所述直线型伺服滑台21带动导线筒22沿工型骨架模具33的轴线方向平移。
[0019]更为具体的，所述第一支撑板31的顶部开设有螺纹孔310，所述螺纹孔310部分贯穿第一支撑板31的内侧面；所述压线机构34包括部分伸入螺纹孔310中的操作杆341、固连在操作杆341下端并螺纹活动配合设置于螺纹孔310内的外螺纹压饼342、以及固连在操作杆341上端的操作手柄343。压线机构34结构简单，操作方便。
[0020]值得注意的是，所述导线筒22顶部具有导通筒内部的滴油孔220，通过滴油孔220 向导线筒22内滴油，能够对导线筒22内侧面进行润滑，降低漆包线4的进料摩擦力，避免磨损，提高变压器的生产良品率。
[0021]如附图2所示，所述导线筒22内侧面具有环形储油槽221，所述环形储油槽221 为两个，分别靠近导线筒22的两个筒口设置，所述滴油孔220位于两个环形储油槽221 之间，环形储油槽221能够将多余的油收集存储起来，避免漏出造成污染。
[0022]更为具体的，所述导线筒22底部具有导通环形储油槽221的排油管222，所述排油管222上安装有阀门223，便于人工排油。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于变压器的绕线装置，其特征在于：包括依次设置于作业平台(5)上的小型放线绞车(1)、移动导线装置(2)和绕线动作装置(3)，所述小型放线绞车(1)上缠绕储存有变压器所需的漆包线(4)，所述漆包线(4)经过移动导线装置(2)后进料至所述绕线动作装置(3)；所述绕线动作装置(3)包括旋转配合设置于第一支撑板(31)上的工型骨架模具(33)以及用于驱动工型骨架模具(33)旋转进行绕线动作的电机(32)，所述第一支撑板(31)顶部设置有对漆包线(4)的引出端进行压线固定的压线机构(34)，且工型骨架模具(33)的末端侧板为可拆卸板(330)；所述移动导线装置(2)包括直线型伺服滑台(21)以及通过支撑杆设置于直线型伺服滑台(21)上的导线筒(22)，所述导线筒(22)横向设置，漆包线(4)穿过所述导线筒(22)，所述直线型伺服滑台(21)带动导线筒(22)沿工型骨架模具(33)的轴线方向平移。2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的绕线装置，其特征在于：所述绕线动作装置(3)还包括转动配合设置于第二支撑板(35)上的安装板(37)、用于驱动安装板(37)转动的伺服电机(36)以及与可拆卸板(330)垂直并推拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪洪良，蔡明，
申请(专利权)人：无锡德润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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