本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥混料发酵装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶端开设有连通其外部与内腔的第一通孔，第一通孔的内壁安装有投料口，所述箱体顶部的中间安装有电机，所述电机的底部安装有转轴，所述转轴的底部固定连接有搅拌架，所述箱体中间的内壁安装有隔层，所述隔层顶部的左侧开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的底部固定连接有进料口，所述箱体左侧的内壁固定安装有加热管，所述箱体底部的内壁固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有发酵罐。本实用新型专利技术所述的一种生物有机肥混料发酵装置，该装置结构设计简单，操作方便快捷，提高了生物有机肥的生产效率。提高了生物有机肥的生产效率。提高了生物有机肥的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥混料发酵装置
[0001]本技术涉及生物有机肥生产
，特别涉及一种生物有机肥混料发酵装置。
技术介绍
[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体，如畜禽粪便、农作物秸秆等为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥回收利用农业废弃物，减少环境污染，对人、畜、环境安全、无毒，是一种环保型肥料，该种肥料在生产加工时需要对原料进行充分地混合和发酵，而市场上的混料发酵装置大都结构复杂，操作繁琐，不利于生物有机肥的快速生产，因此亟需一种生物有机肥混料发酵装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种生物有机肥混料发酵装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种生物有机肥混料发酵装置，包括箱体，所述箱体底部的右侧固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑底架，所述支撑底架底部的右侧固定安装有万向轮，所述箱体中间的外壁固定安装有加强圈，所述箱体左侧的顶端开设有连通其外部与内腔的第一通孔，第一通孔的内壁固定安装有投料口，所述箱体右侧的顶部开设有连通其外部与内腔的第二通孔，第二通孔的内壁固定安装有注水口，所述箱体的右侧开设有连通其外部与内腔的第三通孔，第三通孔的正面固定安装有观察窗，所述箱体顶部的中间固定安装有电机，所述电机的底部固定安装有转轴，所述转轴的底部固定连接有搅拌架，所述箱体中间的内壁固定安装有隔层，所述隔层顶部的左侧开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的底部固定连接有进料口，所述箱体左侧的内壁固定安装有加热管，所述箱体底部的内壁固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有发酵罐，所述箱体右侧的底部开设有连通其外部与内腔的第四通孔，第四通孔的内壁固定安装有温度探测仪，所述箱体正面的中间固定安装有控制面板。
[0006]优选的，所述支撑腿的数量为五个，所述支撑底架由圆形底架、连接杆和固定块组成，所述圆形底架的顶部固定连接有四个支撑腿，所述固定块的顶部固定连接有一个支撑腿，所述固定块通过四个连接杆固定连接有圆形底架，所述圆形底架的底部固定安装有四个万向轮。
[0007]优选的，所述加强圈的横截面为圆环形，所述加强圈的内壁固定安装于箱体中间的外侧。
[0008]优选的，所述电机通过转轴固定连接有搅拌架，所述搅拌架由搅拌杆、固定环和固定轴组成，所述固定环的数量为五个，所述固定环的外侧分别固定安装有四个搅拌杆。
[0009]优选的，所述隔层顶部的左侧和右侧均开设有出料口，所述出料口通过伸缩软管固定连接有进料口，所述伸缩软管通过进料口固定连接有发酵罐。
[0010]优选的，所述加热管的数量为八个，所述加热管分别固定安装于箱体侧面内壁的中部和底部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置投料口向箱体内投入适量的原料，接着通过注水口注入适量的水，开启电机，通过搅拌架将原料混合，在观察窗处观察箱体内的原料是否混合均匀，保证了原料能够充分地混合，再通过加热管对发酵罐内的原料进行加热，观察温度探测仪，当温度合适时即可停止加热，防止原料温度过高，随后原料开始发酵，同时在发酵的过程中可通过调节液压杆对发酵罐内的原料进行摇晃，能够使得原料充分发酵，整个发酵过程完毕，该装置结构设计简单，操作方便快捷，提高了生物有机肥的生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的正视图；
[0015]图3是本技术中支撑底架组件部分的俯视图；
[0016]图4是本技术中搅拌架组件部分的仰视图。
[0017]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、支撑底架；4、万向轮；5、加强圈；6、投料口；7、注水口；8、观察窗；9、电机；10、转轴；11、搅拌架；12、隔层；13、出料口；14、伸缩软管；15、进料口；16、加热管；17、液压杆；18、发酵罐；19、温度探测仪；20、控制面板；301、圆形底架；302、连接杆；303、固定块；1101、搅拌杆；1102、固定环；1103、固定轴。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种生物有机肥混料发酵装置，包括箱体1，箱体1底部的右侧固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有支撑底架3，支撑底架3底部的右侧固定安装有万向轮4，支撑腿2的数量为五个，支撑底架3由圆形底架301、连接杆302和固定块303组成，圆形底架301的顶部固定连接有四个支撑腿2，固定块303的顶部固定连接有一个支撑腿2，固定块303通过四个连接杆302固定连接有圆形底架301，圆形底架301的底部固定安装有四个万向轮4，箱体1中间的外壁固定安装有加强圈5，加强圈5的横截面为圆环形，加强圈5的内壁固定安装于箱体1中间的外侧，箱体1左侧的顶端开设有连通其外部与内腔的第一通孔，第一通孔的内壁固定安装有投料口6，箱体1右侧的顶部开设有连通其外部与内腔的第二通孔，第二通孔的内壁固定安装有注水口7，箱体1的右侧开设有连通其外部与内腔的第三通孔，第三通孔的正面固定安装有观察窗8，箱体1顶部的中间固定安装有电机9，电机9的底部固定安装有转轴10，转轴10的底部固定连接有搅拌架11，电机9通过转轴10固定连接有搅拌架11，搅拌架11由搅拌杆1101、固定环1102和固定轴1103组成，固定环1102的数量为五个，固定环1102的外侧分别固定安装有四个搅拌杆1101，箱体1中间的内壁固定安装有隔层12，隔层12顶部的左侧开设有出料口13，出料口13的底部固定连接有伸缩软管14，伸缩软管
14的底部固定连接有进料口15，隔层12顶部的左侧和右侧均开设有出料口13，出料口13通过伸缩软管14固定连接有进料口15，箱体1左侧的内壁固定安装有加热管16，加热管16的数量为八个，加热管16分别固定安装于箱体1侧面内壁的中部和底部，箱体1底部的内壁固定安装有液压杆17，液压杆17的顶部固定安装有发酵罐18，加热管16对发酵罐18内的原料进行加热，通过调节液压杆17对发酵罐18内的原料进行摇晃，使得原料充分发酵，伸缩软管14通过进料口15固定连接有发酵罐18，箱体1右侧的底部开设有连通其外部与内腔的第四通孔，第四通孔的内壁固定安装有温度探测仪19，箱体1正面的中间固定安装有控制面板20。
[0020]需要说明的是，本技术为一种生物有机肥混料发酵装置，使用时通过投料口6向箱体1内投入适量的原料，接着通过注水口7注入适量的水，开启电机9，通过搅拌架11将原料混合，在观察窗8处观察箱体1内的原料是否混合均匀，混合均匀后即可将原料从出料口13输送至发酵罐18内，再通过加热管16对发酵罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥混料发酵装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的右侧固定安装有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部固定连接有支撑底架（3），所述支撑底架（3）底部的右侧固定安装有万向轮（4），所述箱体（1）中间的外壁固定安装有加强圈（5），所述箱体（1）左侧的顶端开设有连通其外部与内腔的第一通孔，第一通孔的内壁固定安装有投料口（6），所述箱体（1）右侧的顶部开设有连通其外部与内腔的第二通孔，第二通孔的内壁固定安装有注水口（7），所述箱体（1）的右侧开设有连通其外部与内腔的第三通孔，第三通孔的正面固定安装有观察窗（8），所述箱体（1）顶部的中间固定安装有电机（9），所述电机（9）的底部固定安装有转轴（10），所述转轴（10）的底部固定连接有搅拌架（11），所述箱体（1）中间的内壁固定安装有隔层（12），所述隔层（12）顶部的左侧开设有出料口（13），所述出料口（13）的底部固定连接有伸缩软管（14），所述伸缩软管（14）的底部固定连接有进料口（15），所述箱体（1）左侧的内壁固定安装有加热管（16），所述箱体（1）底部的内壁固定安装有液压杆（17），所述液压杆（17）的顶部固定安装有发酵罐（18），所述箱体（1）右侧的底部开设有连通其外部与内腔的第四通孔，第四通孔的内壁固定安装有温度探测仪（19），所述箱体（1）正面的中间固定安装有控制面板（20）。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥混料发酵装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：何新成，
申请(专利权)人：好乐田生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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