本实用新型专利技术公开了一种凝毛器,属于纺织机械技术领域,包括外壳、进料口、尘笼筒、尘笼、减速机、吸风口、挡风板和补风口;外壳为长方体,正面顶部设有进料口,第一侧面设有减速机,第二侧面设有吸风口,外壳内部设有尘笼筒,尘笼筒内设有沿轴向放置的圆筒形尘笼,尘笼内部设有挡风板。尘笼的长度与外壳长度相同;尘笼一侧设有转动板,转动板中央设有与减速机连接的连接轴;挡风板一端通过轴承固定在连接轴上,另一端与外壳的第二侧面固定连接;挡风板与吸风口底部齐平,挡风板中央向下凹陷,补风口处设有网孔板。本实用新型专利技术利用重力作用分离纺织品,效率高且不易产生纺织品纠缠;设置的补风口可以有效避免挡风板以下出现负压产生的不掉落问题。掉落问题。掉落问题。
【技术实现步骤摘要】
一种凝毛器
[0001]本技术公开了一种凝毛器,属于纺织机械
技术介绍
[0002]纺织产品由“纺织堆”至“传送线”的输送问题一直是纺织机械方面的研究热点,现有技术的凝毛器通常在尘笼底部设置“拨毛”装置,将尘笼表面的纺织品从尘笼上拨下,这种装置结构复杂、效率低下,且极易出现纺织品缠线的情况,不利于高效率的纺织生产,为解决此问题,本技术提出了一种无“拨毛”装置的凝毛器。
技术实现思路
[0003]本技术公开了一种凝毛器,以解决现有技术中,凝毛器结构复杂、效率低下、极易出现纺织品缠线、不利于高效率的纺织生产的问题。
[0004]一种凝毛器,包括外壳、进料口、尘笼筒、尘笼、减速机、吸风口和挡风板;
[0005]所述外壳为长方体,正面顶部设有进料口,第一侧面设有减速机,第二侧面设有吸风口,外壳内部设有尘笼筒,尘笼筒内设有沿轴向放置的圆筒形尘笼,尘笼内部设有挡风板。
[0006]优选地,所述尘笼的长度与外壳长度相同;
[0007]尘笼一侧设有转动板,转动板中央设有与减速机连接的连接轴;
[0008]挡风板一端通过轴承固定在连接轴上,另一端与外壳的第二侧面固定连接;
[0009]挡风板与吸风口底部齐平,挡风板中央向下凹陷。
[0010]优选地,所述挡风板与尘笼内壁之间设有橡胶材质的密封垫,密封垫长度与挡风板长度一致,宽度略大于挡风板与尘笼内壁之间的距离;
[0011]所述尘笼上布满圆形吸风孔。
[0012]优选地,所述尘笼筒内部为圆筒形空腔,圆筒形空腔侧面半径大于尘笼侧面半径且两侧面是同心圆;
[0013]尘笼筒顶部设有投放口,底部设有出料口;
[0014]投放口长度和出料口长度均与尘笼长度相同。
[0015]优选地,所述尘笼外壁设有多组橡胶材质的隔离带,所述隔离带沿轴向布设,沿周向对称排布在尘笼外壁上;
[0016]隔离带宽度略大于尘笼外壁至尘笼筒内壁的距离。
[0017]优选地,所述进料口设有投放端和连接端,投放端设有圆形开口,连接端设有长方形开口且与尘笼筒顶部的投放口连通,投放端面积小于连接端面积。
[0018]优选地,所述吸风口为圆形。
[0019]优选地,所述外壳的第二侧面设有补风口,所述补风口设在挡风板下方,补风口处设有网孔板。
[0020]优选地,所述外壳背面中部两侧设有两个对称的气撑轴支柱,所述气撑轴支柱上
设有气撑轴;
[0021]外壳背面顶部铰连接清理门,所述清理门两侧连接气撑轴。
[0022]优选地,所述清理门与尘笼筒靠近清理门的一半为一体结构。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是,利用重力作用分离纺织品,效率高且不易产生纺织品纠缠;设置的补风口可以有效避免挡风板以下出现负压产生的不掉落问题。
附图说明
[0024]图1为本技术中外壳的第一侧面剖视图;
[0025]图2为本技术中外壳的第二侧面剖视图;
[0026]图3为本技术的侧视图;
[0027]图4为本技术的背面视图;
[0028]图5为本技术的工作原理剖视图;
[0029]附图标记包括:1
‑
隔离带,2
‑
尘笼,3
‑
吸风口,4
‑
挡风板,5
‑
补风口,6
‑
减速机,7
‑
气撑轴支柱,8
‑
气撑轴,9
‑
清理门,10
‑
进料口。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明:
[0031]一种凝毛器,包括外壳、进料口10、尘笼筒、尘笼2、减速机6、吸风口3、挡风板4和补风口;
[0032]所述外壳为长方体,正面顶部设有进料口10,第一侧面设有减速机6,第二侧面设有吸风口3,外壳内部设有尘笼筒,尘笼筒内设有沿轴向放置的圆筒形尘笼2,尘笼2内部设有挡风板4。
[0033]所述尘笼2的长度与外壳长度相同;
[0034]尘笼2一侧设有转动板,转动板中央设有与减速机6连接的连接轴;
[0035]挡风板4一端通过轴承固定在连接轴上,另一端与外壳的第二侧面固定连接;
[0036]挡风板4与吸风口3底部齐平,挡风板4中央向下凹陷,凹陷呈“√”形。
[0037]所述挡风板4与尘笼2内壁之间设有橡胶材质的密封垫,密封垫长度与挡风板4长度一致,宽度略大于挡风板4与尘笼2内壁之间的距离;
[0038]所述尘笼2上布满圆形吸风孔。
[0039]所述尘笼筒内部为圆筒形空腔,圆筒形空腔侧面半径大于尘笼2侧面半径且两侧面是同心圆;
[0040]尘笼筒顶部设有投放口,底部设有出料口;
[0041]投放口长度和出料口长度均与尘笼2长度相同。
[0042]所述尘笼外壁设有多组橡胶材质的隔离带1,所述隔离带1沿轴向布设,沿周向对称排布在尘笼外壁上;
[0043]所述隔离带1有八个,长度与尘笼2长度相同,宽度略大于尘笼外壁至尘笼筒内壁的距离。
[0044]所述进料口10设有投放端和连接端,投放端设有半径150mm的圆形开口,连接端设
有长1000mm宽200mm的长方形开口且与尘笼筒顶部的投放口连通,投放端面积小于连接端面积。
[0045]所述吸风口3为圆形。
[0046]所述外壳的第二侧面设有补风口5,所述补风口5设在挡风板4下方,补风口5处设有网孔板。
[0047]所述外壳背面中部两侧设有两个对称的气撑轴支柱7,所述气撑轴支柱7上设有气撑轴8;
[0048]外壳背面顶部铰连接清理门9,所述清理门9两侧连接气撑轴8;
[0049]所述清理门9与尘笼筒靠近清理门9的一半为一体结构。
[0050]参照图5,工作时,将抽风机用管道连接到吸风口3上,接通电源,抽风机和减速机6工作,进料口10投放纺织品,由于抽风机通过吸风口3抽取了尘笼2内挡风板4以上的空气,导致纺织品紧紧被吸附在尘笼外壁,此时空气由进料口10进入,由抽风机抽出;减速机6通过转动轴带动尘笼2转动,由于尘笼外壁的隔离带1将纺织品分为了多个小储藏室,因此当尘笼2转动到图5所示位置,即隔离带1与密闭垫共线时,尘笼2内由挡风板4分开的上下空间完全隔离,此时抽风机的作用不能影响挡风板4以下的空间,挡风板4以下空间的小储藏室中的纺织品由于未收到抽风机影响,就会受重力作用向下掉落,由出料口掉入生产线中。
[0051]由于挡风板4的上下空间难免存在缝隙,可能出现由缝隙导致挡风板4下部空间形成负压的情况,因此在挡风板4下方设置补风口5,确保挡风板4下方的纺织品能够顺利掉落。
[0052]清理门9可以打开,供工作人员清洁尘笼外壁。
[0053]当然,上述说明并非是对本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凝毛器,包括外壳、进料口、尘笼筒、尘笼和减速机,其特征在于,还包括吸风口和挡风板;所述外壳为长方体,正面顶部设有进料口,第一侧面设有减速机,第二侧面设有吸风口,外壳内部设有尘笼筒,尘笼筒内设有沿轴向放置的圆筒形尘笼,尘笼内部设有挡风板。2.根据权利要求1所述的凝毛器,其特征在于,所述尘笼的长度与外壳长度相同;尘笼一侧设有转动板,转动板中央设有与减速机连接的连接轴;挡风板一端通过轴承固定在连接轴上,另一端与外壳的第二侧面固定连接;挡风板与吸风口底部齐平,挡风板中央向下凹陷。3.根据权利要求1所述的凝毛器,其特征在于,所述挡风板与尘笼内壁之间设有橡胶材质的密封垫,密封垫长度与挡风板长度一致,宽度略大于挡风板与尘笼内壁之间的距离;所述尘笼上布满圆形吸风孔。4.根据权利要求1所述的凝毛器,其特征在于,所述尘笼筒内部为圆筒形空腔,圆筒形空腔侧面半径大于尘笼侧面半径且两侧面是同心圆;尘笼筒顶部设有投放口,底部设有出料口;投放口...
【专利技术属性】
技术研发人员:张耀亮,
申请(专利权)人:青岛诚利佳机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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