橡胶带挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶带挤出设备，包括挤出装置，所述挤出装置上端后侧开设有进料口，所述挤出装置前侧下端焊接固定安装有橡胶带挤出口，所述挤出装置右侧设有电动机一，且电动机转动轴连接在挤出装置内部，所述电动机下端设有固定台，所述电动机通过螺丝固定安装在固定台上端，所述挤出装置下端固定连接有传送带，所述传送带前端左右两侧固定连接矩形块一和矩形块二，且电机二转动轴贯穿矩形块二固定连接橡胶带转动收集轴底端上，所述操控台右侧上端固定安装有控制面板，所述控制面板通过数据线连接电动机一、传送带和电动机二。本实用新型专利技术装置对橡胶带挤出、输送、打包流程完善，装置操作简单，橡胶带挤出效果高效。橡胶带挤出效果高效。橡胶带挤出效果高效。

【技术实现步骤摘要】
橡胶带挤出设备


[0001]本技术涉及橡胶生产设备领域，具体为橡胶带挤出设备。

技术介绍

[0002]胶挤出设备是橡胶工业的一种基本设备，包括柱塞式挤出机、普通冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等多种，现有橡胶带挤出设备装置简陋，挤出效果低下设备功能单一等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供橡胶带挤出设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：橡胶带挤出设备，包括挤出装置，所述挤出装置上端后侧开设有进料口，所述挤出装置前侧下端焊接固定安装有橡胶带挤出口，所述挤出装置右侧设有电动机一，且电动机转动轴连接在挤出装置内部，所述电动机下端设有固定台，电动机通过螺丝固定安装在固定台上端，所述挤出装置下端固定连接有传送带，所述传送带前端左右两侧固定连接矩形块一和矩形块二，所述矩形块一后端通过子母合页活动连接在传送带左侧挡板顶端上，且矩形块二固定连接在传送带右侧挡板顶端上，所述矩形块一和矩形块二内侧设有橡胶带转动收集轴，且橡胶带转动收集轴前侧活动连接在矩形块一内侧开设槽内，所述矩形块二右侧设有电机二，且电机二转动轴贯穿矩形块二固定连接橡胶带转动收集轴底端上，所述电动机下侧固定连接有操控台，所述操控台右侧上端固定安装有控制面板，所述控制面板通过数据线连接电动机一、传送带和电动机二。
[0005]优选的，所述挤出装置内部固定连接有处理区域，且进料口底端贴近处理区域后侧，所述处理区域前端贴近橡胶带挤出口后端。
[0006]优选的，所述挤出装置由两组上下对称挤出轴构成，且上下对称挤出轴通过皮带进行连接。
[0007]优选的，所述挤出轴右端内侧设有连接轴，所述连接轴与电动机一转动轴固定连接。
[0008]优选的，所述连接轴上开设有三条圆形连接槽。
[0009]优选的，所述处理区域内的两组上下对称挤出轴其中一个分别通过皮带连接在连接轴上连接槽内，所述处理区域前端橡胶带挤出口左右两侧固定连接有切割刀，且切割刀通过皮带连接在连接轴上连接槽内。
[0010]优选的，所述电动机一型号为YX3
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355L1
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2大功率电动机，所述电动机二型号为YD
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8/6/4三相异步电动机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、采用多组挤出轴构成处理区域，有利于对橡胶带挤出均匀，增强产品质量和品
质，采用切割刀有利于对挤出橡胶带进行裁剪，保证橡胶宽度一致，避免后期对挤出橡胶带进行再次加工，减少再次加工时间降低生产成本，采用电动机对带动处理区域，有利于快速对橡胶形挤出成型，提高产品生产效率，增加产能，电动机采用连接轴通过橡胶带连接处理区域，有利于减少装置生产成本；
[0013]2、采用橡胶带连接传送带，有利于将挤出橡胶带进行自动输送，减少人工，传送带顶端采用橡胶带转动收集轴，有利于将挤出加工后橡胶带进行自动收集，避免人工操作影响装置生产效率，采用控制面板有利于对整个装置部件进行集中控制，降低装置操控难度，整个装置对橡胶带挤出、输送、打包流程完善，装置操作简单，橡胶带挤出效果高效。
附图说明
[0014]图1为本技术结构图；
[0015]图2为本技术挤出装置的剖面图；
[0016]图3为本技术的处理区域结构图；
[0017]图4为本技术的连接轴侧视图。
[0018]图中：1、挤出装置；2、进料口；3、橡胶带挤出口；4、电动机一；5、固定台；6、传送带；7、矩形块一；8、矩形块二；9、橡胶带转动收集轴； 10、电动机二；11、操控台；12、控制面板；13、处理区域；14、挤出轴； 15、连接轴；16、切割刀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：橡胶带挤出设备，包括挤出装置1，挤出装置1上端后侧开设有进料口2，挤出装置1前侧下端焊接固定安装有橡胶带挤出口3，挤出装置1右侧设有电动机一4，且电动机一 4转动轴连接在挤出装置1内部，电动机一4下端设有固定台5，电动机一4 通过螺丝固定安装在固定台5上端，挤出装置1下端固定连接有传送带6，传送带6前端左右两侧固定连接矩形块一7和矩形块二8，矩形块一7后端通过子母合页活动连接在传送带6左侧挡板顶端上，且矩形块二8固定连接在传送带6右侧挡板顶端上，矩形块一7和矩形块二8内侧设有橡胶带转动收集轴9，且橡胶带转动收集轴9前侧活动连接在矩形块一7内侧开设槽内，矩形块二8右侧设有电动机二10，且电动机二10转动轴贯穿矩形块二8固定连接橡胶带转动收集轴9底端上，电动机二10下侧固定连接有操控台11，操控台 11右侧上端固定安装有控制面板12，控制面板12通过数据线连接电动机一4、传送带6和电动机二10。
[0021]本技术中：挤出装置1内部固定连接有处理区域13，且进料口2底端贴近处理区域13后侧，处理区域13前端贴近橡胶带挤出口3后端，有利于橡胶带挤出过程流畅快速。
[0022]本技术中：挤出装置1由两组上下对称挤出轴14构成，且上下对称挤出轴14通过皮带进行连接，有利于保证橡胶带挤出平整。
[0023]本技术中：挤出轴14右端内侧设有连接轴15，连接轴15与电动机一4转动轴固
定连接，有利于通过电动机一4对整个处理区域13提供动能。
[0024]本技术中：连接轴15上开设有三条圆形连接槽。
[0025]本技术中：处理区域13内的两组上下对称挤出轴14其中一个分别通过皮带连接在连接轴15上连接槽内，有利于通过电动机一4对带动挤出轴 14转动，处理区域13前端橡胶带挤出口3左右两侧固定连接有切割刀16，且切割刀16通过皮带连接在连接轴15上连接槽内，对挤出橡胶带进行裁剪，保证橡胶宽度一致，避免后期对挤出橡胶带进行再次加工。
[0026]本技术中：电动机一4型号为YX3
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355L1
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2大功率电动机，电动机二10型号为YD
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8/6/4三相异步电动机。
[0027]工作原理：将装置电源连接在电路上，通过控制面板12对电动机一4、电动机二10和传送带6进行开启，将原料从进料口2滑入挤出装置1内，原料通过处理区域13挤出后，通过两侧切割刀16对凸出或者两侧不够整齐的橡胶带进行切割修整，橡胶带通过挤出修整后从橡胶带挤出口3滑动到下侧传送带上向前传送，橡胶带推送至传送带6顶端时，由工作人员将橡胶带包裹在橡胶带转动收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.橡胶带挤出设备，包括挤出装置(1)，其特征在于：所述挤出装置(1)上端后侧开设有进料口(2)，所述挤出装置(1)前侧下端焊接固定安装有橡胶带挤出口(3)，所述挤出装置(1)右侧设有电动机一(4)，且电动机一(4)转动轴连接在挤出装置(1)内部，所述电动机一(4)下端设有固定台(5)，所述电动机一(4)通过螺丝固定安装在固定台(5)上端，所述挤出装置(1)下端固定连接有传送带(6)，所述传送带(6)前端左右两侧固定连接矩形块一(7)和矩形块二(8)，所述矩形块一(7)后端通过子母合页活动连接在传送带(6)左侧挡板顶端上，且矩形块二(8)固定连接在传送带(6)右侧挡板顶端上，所述矩形块一(7)和矩形块二(8)内侧设有橡胶带转动收集轴(9)，且橡胶带转动收集轴(9)前侧活动连接在矩形块一(7)内侧开设槽内，所述矩形块二(8)右侧设有电动机二(10)，且电动机二(10)转动轴贯穿矩形块二(8)固定连接橡胶带转动收集轴(9)底端上，所述电动机二(10)下侧固定连接有操控台(11)，所述操控台(11)右侧上端固定安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)通过数据线连接电动机一(4)、传送带(6)和电动机二(10)。2.根据权利要求1所述的橡胶带挤出设备，其特征在于：所述挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莹，
申请(专利权)人：台州富聚胶带制造有限公司，
类型：新型
国别省市：