基于泡沫玻璃连续切割系统的推顶机构技术方案

本申请公开了一种基于泡沫玻璃连续切割系统的推顶机构，泡沫玻璃具有底面、顶面、两相对的第一立面，两相对的第二立面，泡沫玻璃连续切割系统包括沿泡沫玻璃传送方向依次布置的多个切割工段，各切割工段分别配置承载泡沫玻璃的传输机构、以及对泡沫玻璃的相应面进行加工的切割机构，其中一传输机构为导向滑台，推顶机构用于推动泡沫玻璃在导向滑台上运动，推顶机构包括：运行导轨，安装在导向滑台的下方；搬运车，沿运行导轨行走；翻转臂，成对布置且铰接于搬运车。本申请的推顶机构，通过翻转臂与泡沫玻璃相抵来推动泡沫玻璃的前行，使泡沫玻璃能够平稳前行，保障切割工段能够切割出规则的形状。规则的形状。规则的形状。

【技术实现步骤摘要】
基于泡沫玻璃连续切割系统的推顶机构


[0001]本申请涉及泡沫玻璃的生产加工设备领域，尤其涉及一种基于泡沫玻璃连续切割系统的推顶机构。

技术介绍

[0002]在进过多道工序制作而成的泡沫玻璃毛坯通常外表面不规则，在制成泡沫玻璃成品时，需要切割成规则的形状。在现有技术中，泡沫玻璃毛坯在切割过程中，通过传输带将带动泡沫玻璃在导向滑台上运动，从而完成其中一切割机构对第一立面的切割。使用传输带运输泡沫玻璃会造成在运输过程中泡沫玻璃发生侧滑，从而使切口不整齐，不能切割成规则的形状。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本申请公开了一种对泡沫玻璃具有一定的定位作用，并且可以推动泡沫玻璃前行的推顶机构。
[0004]本申请一种基于泡沫玻璃连续切割系统的推顶机构，所述泡沫玻璃大致为立方体结构，具有待切割的底面、顶面、两相对的第一立面，两相对的第二立面，所述泡沫玻璃连续切割系统包括沿泡沫玻璃传送方向依次布置的多个切割工段，各切割工段分别配置承载泡沫玻璃的传输机构、以及对泡沫玻璃的相应面进行加工的切割机构，其中一传输机构为导向滑台，所述推顶机构用于推动所述泡沫玻璃在所述导向滑台上运动，所述推顶机构包括：
[0005]运行导轨，安装在所述导向滑台的下方；
[0006]搬运车，沿所述运行导轨行走；
[0007]翻转臂，成对布置且铰接于所述搬运车，所述泡沫玻璃边缘在所述导向滑台宽度方向的两侧分别探出，所述翻转臂具有在高度上避让所述泡沫玻璃的初始位置，以及向上翻转的工作位置，同对的翻转臂在工作位置下分别立置在所述导向滑台宽度方向的两侧、且与泡沫玻璃探出所述导向滑台的部位相抵。
[0008]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0009]可选的，所述搬运车包括：
[0010]承载所述翻转臂的底盘；
[0011]转动安装于所述底盘且沿所述运行导轨行走的滚轮；
[0012]可选的，与所述滚轮联动的电机或气缸。
[0013]可选的，所述沿所述搬运车的行走方向，所述翻转臂布置有两对，用于交替的推动泡沫玻璃。
[0014]可选的，同对翻转臂之间连接有用以同步运动的联动杆，所述底盘的顶面安装有翻转气缸，所述翻转气缸的活塞杆与所述联动杆铰接传动。
[0015]可选的，所述翻转气缸的缸体铰接安装于所述底盘的顶面。
[0016]可选的，所述联动杆转动的安装于所述底盘的顶面，同对翻转臂固定于所述联动杆，在所述联动杆的外周固定有一连接耳，所述翻转气缸的活塞杆与所述连接耳铰接。
[0017]可选的，所述连接耳开设有与活塞杆连接的铰接孔，所述铰接孔距离所述联动杆的轴线小于20cm。
[0018]可选的，所述翻转臂的自由端固定有与泡沫玻璃相作用的抵靠板。
[0019]可选的，所述翻转臂的自由端带有折弯部，所述抵靠板固定在所述折弯部的端头处。
[0020]可选的，所述底盘为框架结构。
[0021]本申请的推顶机构，通过翻转臂与泡沫玻璃相抵来推动泡沫玻璃的前行，使泡沫玻璃能够平稳前行，保障切割工段能够切割出规则的形状。
附图说明
[0022]图1为本申请其中一实施例中连续切割系统的结构示意图；
[0023]图2为本申请其中一实施例中真空集尘系统的结构示意图；
[0024]图3为本申请其中一实施例中废料回收系统的结构示意图；
[0025]图4为一实施例中机械手在一状态下的结构示意图；
[0026]图5为一实施例中机械手在另一状态下的结构示意图；
[0027]图6为一实施例中破碎机与粉料仓的连接结构示意图；
[0028]图7为一实施例中集尘罩与切割机构的连接结构示意图；
[0029]图8为一实施例中切割机构的结构示意图；
[0030]图9为一实施例中底面切割工段的结构示意图；
[0031]图10为一实施例中第一立面切割工段的结构示意图；
[0032]图11为一实施例中第二立面切割工段的结构示意图；
[0033]图12为一实施例中顶面切割工段的结构示意图；
[0034]图13为一实施例中搬运车的结构示意图；
[0035]图14为一实施例中搬运车另一角度的结构示意图；
[0036]图15为一实施例中真空布袋除尘器的结构示意图；
[0037]图16为一实施例中滑动安装集尘罩的结构示意图；
[0038]图17为一实施例中集料斗与传输机构之间的连接结构示意图。
[0039]图中附图标记说明如下：
[0040]100、连续切割系统；101、切割工段；102、传输机构；103、切割机构； 104、底面切割工段；105、第一立面切割工段；106、第二立面切割工段；107、顶面切割工段；108、机械手；109、推顶机构；110、第一传动带；111、导向滑台；112、第二传动带；113、中转台；114、运动顶板；115、架空导轨；116、移动座；117、夹臂；118、驱动气缸；119、支撑座；121、运行导轨；122、搬运车；123、翻转臂；124、底盘；125、滚轮；126、电机；
[0041]200、真空集尘系统；202、带锯；203、切割工作位；204、集尘罩；205、真空布袋除尘器；206、锁定机构；207、第一集尘罩；208、第二集尘罩；209、第三集尘罩；210、第四集尘罩；211、第一真空集尘传送管；212、第二真空集尘传送管；213、第三真空集尘传送管；214、第四
真空集尘传送管；215、第五真空集尘传送管；216、汇总传送管；217、滑动轨道；218、导靴；
[0042]300、废料回收系统；301、集料斗；302、废料传送带；303、破碎机；304、粉料仓；305、第一集料斗；306、第二集料斗；307、第三集料斗；308、第四集料斗；309、第一废料传送带；311、第二废料传送带；312、第三废料传送带； 313、第四废料传送带；314、中转井；315、提升机；316、放料阀；317、震动马达；
[0043]400、联动杆；401、翻转气缸；402、活塞杆；403、连接耳；404、铰接孔； 405、抵靠板；406、折弯部；
[0044]500、动力端；501、夹持端；502、联动座；503、缓冲套；504、导向孔； 505、防晃杆；506、断头部位；
[0045]600、泡沫玻璃；601、底面；602、顶面；603、第一立面；604、第二立面。
具体实施方式
[0046]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于泡沫玻璃连续切割系统的推顶机构，所述泡沫玻璃大致为立方体结构，具有待切割的底面、顶面、两相对的第一立面，两相对的第二立面，其特征在于，所述泡沫玻璃连续切割系统包括沿泡沫玻璃传送方向依次布置的多个切割工段，各切割工段分别配置承载泡沫玻璃的传输机构、以及对泡沫玻璃的相应面进行加工的切割机构，其中一传输机构为导向滑台，所述推顶机构用于推动所述泡沫玻璃在所述导向滑台上运动，所述推顶机构包括：运行导轨，安装在所述导向滑台的下方；搬运车，沿所述运行导轨行走；翻转臂，成对布置且铰接于所述搬运车，所述泡沫玻璃边缘在所述导向滑台宽度方向的两侧分别探出，所述翻转臂具有在高度上避让所述泡沫玻璃的初始位置，以及向上翻转的工作位置，同对的翻转臂在工作位置下分别立置在所述导向滑台宽度方向的两侧、且与泡沫玻璃探出所述导向滑台的部位相抵。2.根据权利要求1所述的基于泡沫玻璃连续切割系统的推顶机构，其特征在于，所述搬运车包括：承载所述翻转臂的底盘；转动安装于所述底盘且沿所述运行导轨行走的滚轮；与所述滚轮联动的电机或气缸。3.根据权利要求1所述的基于泡沫玻璃连续切割系统的推顶机构，其特征在于，所述沿所述搬运车的行走方向，所述翻转臂布置有两对，用于交替的推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：管金国，唐家雄，周建君，程庆华，
申请(专利权)人：江苏德和绝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：