一种防伪标签生产用切割固定装置制造方法及图纸

技术编号:31547558 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-23 10:45
本实用新型专利技术公开了一种防伪标签生产用切割固定装置,其包括工作台,所述工作台一侧外壁安装有支撑架,且支撑架上部固定连接有安装板,所述安装板外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴安装有切割刀,所述工作台顶部内壁固定连接有两个支撑柱,且两个支撑柱上部均连接有传送机构,所述传送机构包括伺服电机、辊筒、皮带和传送带,且伺服电机安装在工作台一侧内壁,所述伺服电机与辊筒连接,本实用新型专利技术中通过在传送带设置的固定装置,不仅可以将切割的防伪标签固定,还可以防止防伪标签在切割是出现不完整的情况,影响使用,降低防伪标签的浪费,通过在工作台一侧设置的安装杆与毛刷,可以对传送带与固定装置进行刷拭。行刷拭。行刷拭。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪标签生产用切割固定装置


[0001]本技术涉及标签切割固定装置领域,尤其涉及一种防伪标签生产用切割固定装置。

技术介绍

[0002]防伪标签是指能粘贴转移在标签标的物表面或标签标的物包装,及防伪标签的物附属物上,具有防伪作用的标识,防伪标签批量制作完毕,需要对防伪标签进行切割,而防伪标签在切割时,需要对防伪标签进行固定,防止在切割时出现切割不完整的情况,切割后在经过工作人员将防伪标签取出;
[0003]现有的装置一般都是工作人员对防伪标签进行切割,而人工切割容易导致防伪标签切割不完整,造成防伪标签的浪费,影响使用,现有装置对防伪标签切割后无法对切割产生的碎屑进行清理,切割的碎屑容易附着在传送带上,影响防伪标签的整洁。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防伪标签生产用切割固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种防伪标签生产用切割固定装置,包括工作台,所述工作台一侧外壁安装有支撑架,且支撑架上部固定连接有安装板,所述安装板外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出轴安装有切割刀,所述工作台顶部内壁固定连接有两个支撑柱,且两个支撑柱上部均连接有传送机构,所述传送机构包括伺服电机、辊筒、皮带和传送带,且伺服电机安装在工作台一侧内壁,所述伺服电机与辊筒连接,且伺服电机、辊筒均通过皮带轮与皮带连接,所述辊筒与传送带内壁连接,且辊筒等距离分布在传送带内壁,所述传送带外壁安装有等距离分布的固定机构,且固定机构包括有固定板、固定框、转动杆和固定块,所述固定板与传送带外壁连接,且固定板顶部外壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽内壁均与固定框滑动连接,且固定框顶部外壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁与转动杆螺纹连接,且转动杆末端通过轴承与固定块连接,所述转动杆顶端固定连接有转柄,且转柄安装有防滑套.
[0007]优选的,所述工作台远离伺服电机一侧内壁安装有安装杆,且安装杆末端安装有安装块,安装块外壁安装有毛刷,且毛刷与传送带连接,工作台靠近毛刷底部外壁安装有集尘斗,且集尘斗末端贯穿工作台安装有集尘布袋,集尘布袋与集尘斗交接处安装有抱箍,且集尘布袋靠近工作台底部外壁安装有支撑杆。
[0008]优选的,所述固定框下部开设有开口,且开口两端均固定连接有滑块。
[0009]优选的,所述固定板两侧外壁固定连接有限制块,且限制块靠近滑槽安装。
[0010]优选的,所述固定板顶部外壁开设有等距离分布的固定孔,且固定孔与固定框连接。
[0011]优选的,所述伺服电机、电动伸缩杆均连接有控制开关,且控制开关连接有电源
线。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术中,通过在传送带设置的固定装置,经过固定机构安装的固定板、固定框、固定块与转动杆,不仅可以将切割的防伪标签固定,还可以防止防伪标签在切割是出现不完整的情况,影响使用,降低防伪标签的浪费。
[0014]2、通过在工作台一侧设置的安装杆与毛刷,可以对传送带与固定装置进行刷拭,可以保持传送带与固定装置的整洁,防止切割时的碎屑附着在传送带表面,影响防伪标签的整洁;
[0015]在通过工作台底部安装的集尘斗与集尘布袋,可以将切割时产生的碎屑进行收集,防止碎屑影响后续工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防伪标签生产用切割固定装置的剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种防伪标签生产用切割固定装置的结构示意图。
[0018]图3为本技术提出的一种防伪标签生产用切割固定装置的传送机构结构示意图。
[0019]图4为本技术提出的一种防伪标签生产用切割固定装置的固定机构结构示意图。
[0020]图中:1工作台、2支撑架、3安装板、4电动伸缩杆、5切割刀、6支撑柱、7传送机构、8伺服电机、9辊筒、10皮带、11传送带、12固定机构、13固定板、14固定框、15转动杆、16固定块、17安装杆、18安装块、19毛刷、20集尘斗、21集尘布袋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种防伪标签生产用切割固定装置,包括工作台1,所述工作台1一侧外壁安装有支撑架2,且支撑架2上部固定连接有安装板3,所述安装板3外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的输出轴安装有切割刀5,所述工作台1顶部内壁固定连接有两个支撑柱6,且两个支撑柱6上部均连接有传送机构7,所述传送机构7包括伺服电机8、辊筒9、皮带10和传送带11,且伺服电机8安装在工作台1一侧内壁;
[0023]所述伺服电机8与辊筒9连接,且伺服电机8、辊筒9均通过皮带轮与皮带10连接,所述辊筒9与传送带11内壁连接,且辊筒9等距离分布在传送带11内壁,所述传送带11外壁安装有等距离分布的固定机构12,且固定机构12包括有固定板13、固定框14、转动杆15和固定块16,所述固定板13顶部外壁开设有等距离分布的固定孔,且固定孔与固定框14连接,所述固定板13与传送带11外壁连接,且固定板13顶部外壁开设有两个滑槽;
[0024]所述固定板13两侧外壁固定连接有限制块,且限制块靠近滑槽安装,两个所述滑槽内壁均与固定框14滑动连接,且固定框14顶部外壁开设有螺纹孔,所述固定框14下部开设有开口,且开口两端均固定连接有滑块,所述螺纹孔内壁与转动杆15螺纹连接,且转动杆
15末端通过轴承与固定块16连接,所述转动杆15顶端固定连接有转柄,且转柄安装有防滑套;
[0025]所述工作台1远离伺服电机8一侧内壁安装有安装杆17,且安装杆17末端安装有安装块18,安装块18外壁安装有毛刷19,且毛刷19与传送带11连接,工作台1靠近毛刷19底部外壁安装有集尘斗20,且集尘斗20末端贯穿工作台1安装有集尘布袋21,集尘布袋21与集尘斗20交接处安装有抱箍,且集尘布袋21靠近工作台1底部外壁安装有支撑杆,所述伺服电机8、电动伸缩杆4均连接有控制开关,且控制开关连接有电源线。
[0026]工作原理:通过在传送带11设置的固定装置12,经过固定机构12安装的固定板13、固定框14、固定块16与转动杆15,不仅方便将切割的防伪标签固定,还防止防伪标签在切割是出现不完整的情况;
[0027]通过在工作台1一侧设置的安装杆17与毛刷19,方便对传送带11与固定装置12进行刷拭,保持传送带11与固定装置12的整洁,防止切割时的碎屑附着在传送带11表面,影响防伪标签的整洁;
[0028]在通过工作台1底部安装的集尘斗20与集尘布袋21,方便将切割时产生的碎屑进行收集,防止碎屑影响后续工作。
[0029]在本技术的描本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防伪标签生产用切割固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)一侧外壁安装有支撑架(2),且支撑架(2)上部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的输出轴安装有切割刀(5),所述工作台(1)顶部内壁固定连接有两个支撑柱(6),且两个支撑柱(6)上部均连接有传送机构(7),所述传送机构(7)包括伺服电机(8)、辊筒(9)、皮带(10)和传送带(11),且伺服电机(8)安装在工作台(1)一侧内壁,所述伺服电机(8)与辊筒(9)连接,且伺服电机(8)、辊筒(9)均通过皮带轮与皮带(10)连接,所述辊筒(9)与传送带(11)内壁连接,且辊筒(9)等距离分布在传送带(11)内壁,所述传送带(11)外壁安装有等距离分布的固定机构(12),且固定机构(12)包括有固定板(13)、固定框(14)、转动杆(15)和固定块(16),所述固定板(13)与传送带(11)外壁连接,且固定板(13)顶部外壁开设有两个滑槽,两个所述滑槽内壁均与固定框(14)滑动连接,且固定框(14)顶部外壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内壁与转动杆(15)螺纹连接,且转动杆(15)末端通过轴承与固定块(16)连接,所述转动杆(15)顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:付日新张斌
申请(专利权)人:长春恒升彩印包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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